A méter kamra

Chamotal mérés: Mi ez, mi a készítmény és funkciók – szakmai élő üzletek tudja a választ ezekre a kérdésekre, de az amatőrök jobban megismerni egy ilyen típusú falazat anyagok. Száraz keverékeket találhat az MSH-28 és az MSH-29, az MSH-36 és más márkák megnevezésével, amelyek jellemzői teljesen összhangban vannak a tűzállóság előtt. Meg kell kitalálni, hogy miért szükséges a mérő, és hogyan kell használni, segít részletes utasításokat használni az anyag használatához.

Ami

A Chamoten mérő a mellékletben használt különleges célú építési megoldások kategóriájára utal. A készítmény jellemzője, hogy a magas tűzálló tulajdonságokkal, akkor jobb, hogy elbírja a hőmérséklet és a nyílt lánggal való érintkezés, mint cement-homok megoldásokat. Csak 2 fő összetevőt tartalmaz – kamra por és fehér agyag (kaolin) keverve egy bizonyos arányban. Száraz keverék barna színárnyalat, szürke zárványok megosztásával, a frakciók mérete nem haladja meg a 20 mm-t.

A termék fő célja – Masonry létrehozása tűzálló kamra téglával. Szerkezete hasonló ahhoz, hogy maga a keverék rendelkezik. Ez lehetővé teszi, hogy megnövekedett tapadást érjen el, kiküszöböli a kőművesség repedését és deformációját. A kamra mérő megkülönböztető jellemzője a keményedés folyamata – ez nem fagyaszt, hanem a termikus expozíció után téglákkal. A kompozíció a különböző térfogatok csomagolásában, a legigényesebb lehetőségek 25 és 50 kg és 1,2 t között.

A Chamotte tag fő jellemzői a következők:

• Hőállóság – 1700-2000 Celsius fok;
• Zsugorodás a kalcinálás során – 1,3-3%;
• Páratartalom – akár 4,3%;
• Fogyasztás 1 m3 falazat – 100 kg.

A tűzálló chammed követők megkülönböztetik a könnyű használat. Azokat a megoldásokat víz alapon állítják elő, meghatározzák arányaikat a meghatározott kőműves körülmények között, a zsugorodás és az erő követelményei alapján.

A Chamotte mérő tartalmaz egy téglajelzőt ugyanabból az anyagból. Ez nemcsak hőállóságát, hanem más jellemzőit is meghatározza.

Az anyag teljesen biztonságos az ökológia számára, amikor a fűtött nem mérgező.

Mi a különbség a chammed agyagból

A chammed agyag és a mérőelem közötti különbségek elengedhetetlenek, de nehéz megmondani, hogy melyik anyag jobban kezeli feladatait. Nagy jelentőséggel bír egy konkrét összetételű. A Chamoten mérőja agyagot is tartalmaz, de ez egy kész keverék, a már tartalmazza a töltőanyagokat. Ez lehetővé teszi, hogy azonnal mozogjon egy oldathoz való munkához, vízzel elterjedt a kívánt arányokkal.

Zsírozott agyag – Félkész termékadalékok. Ezenkívül a tűzállóság mértéke szerint észrevehetően rosszabb a kész keverékeknél.

A mérőnek saját jellemzői vannak – csak egy párban kell használni a Chamoten téglával, különben az anyag sűrűségének különbsége a zsugorodás során a repedéshez vezet.

Jelzés

A Chamoten mérője betűkből és számokból áll. A keveréket az „MSH” listák jelzik. A számok az összetevők százalékos arányát mutatják. A tűzálló alumínium-szilikátrészecskék alapján lágyított fémek készülnek egy másik címkével.

Minél magasabb a megadott szám, annál jobb a kész kompozíció hőállósága. Az alumínium-oxid (AL2O3) összekeveredési jellemzőkkel rendelkezik. A Chamotte Meter következő osztályai szabványosítottak szabványok szerint:

1. Msh-28. A keverék alumínium-oxiddal 28%. A háztartási kemencék kemencék, kandallók.
2. Msh-31. Az Al2O3 mennyisége itt nem haladja meg a 31% -ot. A készítmény a nem túl magas hőmérsékletre is összpontosul, elsősorban a mindennapi életben használják.
3. Msh-32. A márkát nem normalizálják a 6237-2015 közötti követelményeknek, gyártják.
4. Msh-35. Chamotte mérő bauxit alapján. Az alumínium-oxidot 35% -os mennyiségben tartalmazzák. Nincsenek lignoszulfát és nátrium-karbonátok, mint más márkákban.
5. MSH-36. A leggyakoribb és népszerű összetétel. Kombinálja a tűzállóságot 1630 fok felett, átlagos alumínium-oxid tartalommal. A nedvesség legalacsonyabb tömegrésze – kevesebb, mint 3%, a frakciók mérete – 0,5 mm.
6. Msh-39. Chamoten mérő, amelynek refraktorációja több mint 1710 fok. 39% alumínium-oxidot tartalmaz.
7. MSH-42. A gost követelményei nem normalizálódnak. A kemencékben használják, ahol az égési hőmérséklet eléri a 2000 Celsius fokot.

A Chamotte mérő néhány jelzésére a vas-oxid összetételében jelenlét van. Lehet, hogy az MSH-36 keverékekben, az MSH-39 térfogatban nem több, mint 2,5%. A frakciók méretét szintén normalizálják. Így a MSH-28 márkanév tartják a legnagyobb, a szemcsék elérik 2 mm az összeg 100%, míg a lehetőségek megnövekedett tűzálló, a szemcsézettség nem haladja meg az 1 mm-.

Használati útmutató

A Chamoite mérő megoldása a szokásos víz alapján dagasztható. Ipari kemencék esetében az elegyet speciális adalékanyagokkal vagy folyadékokkal készítjük. Az optimális konzisztencia a folyékony tejföllel hasonlít. A keverést manuálisan vagy mechanikusan végezzük.

Megfelelően főzzük a chammed mérőt.

Fontos, hogy az oldat ilyen állapotát úgy érjük el, hogy ugyanakkor megfeleljen és rugalmas maradjon.

A készítmény nem szagolja vagy elveszíti a nedvességet a téglával való kapcsolatig. Átlagosan a sütő előállítására 20-50 kg száraz por.

A következetesség változhat. Az arányok:

1. A 3-4 mm-es varrat nélküli falazat esetében 20 kg vastag oldat és 8,5 liter víz van elkészítve. Az elegyet a viszkózus tejfölhez vagy tésztához hasonlítjuk.
2. A varráshoz 2-3 mm kell egy félkőoldat. Az azonos mennyiségű por térfogata 11,8 literre emelkedik.
3. A legvékonyabb varratok esetében a mérőszerző nagyon folyékony. 20 kg-os porszámlák legfeljebb 13,5 liter folyadékkal.

Főzés módja lehet választani. A vastag oldatok könnyebben keverhetők manuálisan. Keverők, amelyek az összes alkatrész egységes csatlakoztatását biztosítják, segítenek a folyadék homogenitását.

Mivel a száraz mérő erős porszívást ad, munka közben, ajánlatos védőmaszkot vagy légzőkészüléket használni.

Fontos tudni, hogy először a tartályt a tartály tartalmazza. A hangerő jobban mérhető azonnal, hogy ne kelljen ragyogni semmit a keverés folyamatában. A víz öntése, jobb, ha puha, tisztított, hogy megszüntesse az anyagok közötti lehetséges kémiai reakciókat. A kész keveréknek homogénnek kell lennie, csomókkal és más zárványokkal, elég rugalmasnak. Az elkészített oldat körülbelül 30 perccel ellenáll, majd szükség esetén értékelje a kapott konzisztenciát.

Bizonyos esetekben a chammertoert további hőkezelés nélkül használják. Ebben a kiviteli alakban a metil-cellulóz szerepel, amely biztosítja a készítmény természetes megszilárdulását a szabadban. Emellett komponensként elvégezheti a zsíros homokot, amely kizárja a kőműves varratok repedését. Szigorúan tilos az agyag cement kötőanyagon alapuló kompozíciókban használni.

Az elegy hideg keményedésével végzett oldatot ugyanúgy állítjuk elő. Ellenőrizze, hogy a konzisztencia helyessége segítse a simítót. Ha az oldat irányába elmozdul, akkor nem elég elasztikus – szükség van folyadék hozzáadására. A keverék padlója – a felesleges víz jele, ajánlott növelni a sűrítőanyag mennyiségét.

Arcfelszerelések

A kész megoldás csak a felszínre helyezhető el, amelyet korábban mentesítettek a régi falazatkeverékek nyomainak, más szennyeződésekből, a mész esik nyomaiból. Elfogadhatatlan, hogy ilyen készítményeket használjon nedves téglával, szilikát építőelemekkel kombinálva. Tégla, mielőtt egy chamotone mérőt alaposan hidratálja.

Ha ez nem történik meg, akkor a kötőanyag gyorsabban elpárolog, csökkentve a kapcsolat erősségét.

A kőművesség sorrendje a következő jellemzőkkel rendelkezik:

1. A kemencét sorok szerint alakítják ki, előre meghatározott séma szerint. Elő-végrehajtás tesztelhetőség nélkül. Kezdje a munkát mindig a sarokból.
2. Győződjön meg róla, hogy a simító, az oltás.
3. A töltő varratoknak a mélységben, a üregek kialakulása nélkül. A vastagságuk megválasztása az égési hőmérséklettől függ. Ami magasabb, a vékonyabbnak meg kell varrnia.
4. A megoldás többletének felületén azonnali hangszórók azonnal eltávolítják. Ha ez nem történik meg, akkor meglehetősen nehéz lesz tisztítani a felületet.
5. A fugázás nedves vétóval vagy egy esküvőkkel történik. Fontos, hogy a csatornák összes belső része, az ötödik, más elemek voltak olyan zökkenőmentesek.

A falazat és a felhőmunka befejezése után a mérőszerkezetből készült oldatban lévő Chamotte tégla természetes körülmények között száradásra szolgál.

Hogyan kell megszáradni

A Chamotte mérőszárítóját ismételt kemence extrák végzi. A termikus expozícióval a Chamoten Tégla és a mérlegelés szinterezett, tartós, fenntartható kötvények kialakítása. Ugyanakkor az első gyújtás a falazat befejezése után 24 órával korábban is elvégezhető. Ezt követően a szárítást 3-7 napig végezzük, kis mennyiségű üzemanyaggal, az időtartam a kemence méretétől függ. A rostot a nap folyamán legalább 2 alkalommal hajtják végre.

Az első kivonattal a tűzifa mennyiségét helyezzük el, amely megfelel a körülbelül 60 perc égésének időtartamának. Szükség esetén a tüzet tovább támogatják, bélés anyagokkal. Minden egyes későbbi időpontban az égő üzemanyag térfogata növekszik, és a téglából és falazatból származó nedvesség fokozatos elpárolgását keresi.

A kiváló minőségű szárítás előfeltétele a nyitott ajtó és a szelepek megőrzése – így a gőz kimegy, anélkül, hogy a kondenzátum formájában esik ki, amikor lehűtötte a kemencét.

Teljesen száraz mérő megváltoztatja a színét, nehezebbé válik. Fontos figyelmet fordítani a falazat minőségére. Nem szabad összetörni, deformálódni a megfelelő előkészítéssel. Ha nincsenek hibák, a kemence szokásos módon keverhető.

Hogyan tegyünk egy kamra téglát egy követő segítségével, tanulhat a következő videóból.