Az üvegházak gyártásának jellemzői a profilcsőből

Van egy csomó üvegházhatású fajták. Néhányan fából készültek, mások – polikarbonátból és így tovább. Különös figyelmet érdemel a fémprofilból létrehozott struktúrákat (csövek). Ez az anyag képes hosszú ideig hallgatni, ellenállni erős pusztító hatással.

Jellemzők és fajok

Az interneten található legtöbb ajánlatot úgy tervezték, hogy alkalmazzák a szabványos csőszerkezeteket. A profilcső négyszögletes vagy négyzet alakú lehet.

Házi üvegházakat általában a három lehetőség közül választhat:

• Az otthonok adalékja (tetőfedő lehet egyoldalú vagy ovális, expresszált szimmetria nélkül);
• Különálló épületek;
• GREENHOUSES „DOMIK”, Bunk tetővel felszerelt.

Az alkatrészek tipikus nagysága meghatározza az épületek leggyakoribb dimenzióit: 3, 4, 6 vagy 12 m hosszú, 2-6 m szélességű. A párhuzamos ágyak legkényelmesebb méretei – 3×6 m, három ágy esetében – 3-12×4-6 m.

Érvek és ellenérvek

A ProfDrubból származó üvegház öt erőssége van:

• A design hosszú ideig;
• A blokkok egyszerűen rögzítve vannak;
• A gyülekezet könnyen és kényelemmel különböztethető meg;
• Az épület bármilyen konfigurációban is elvégezhető;
• Az alkalmazott bevonatok nagyon változatosok.

Ami a hiányosságokat illeti, a profil meglehetősen nehéz hajlítani. A probléma megoldása Olyan: hajlítsa meg a homokkal teli csövek egyikét, növekszik, hogy a legpontosabb formát adja meg, és mintát használjon.

A profil és az alaktervezés megválasztása

A négyzet vagy téglalap alakú cső gyártásához használható:

• forró deformáció;
• Hideg deformáció;
• elektromos hegesztés;
• Elektromos hegesztés hideg deformációval kombinálva.

Az ívek készítéséhez szüksége van egy profilcső 20×40 (10 darab), hozzávetőleges hosszúságú 580 cm. Két lehetőség van: vagy azonnal kérje a vágást a kívánt értékre, vagy 6 m-es rendes modelleket vásárol. Az íves struktúrákhoz érdemes az anyagot 4×2 keresztmetszettel venni. A jumperek fémből készültek 2×2 (67 cm hosszú).

A profilcső hivatalos követelményei a 8639-82 és a 8645-68. Vannak lehetőségek alapján különböző fémek, leggyakrabban építők inkább acél külső korrózióvédő réteggel. Optimális kioldás érhető el a négy borda miatt, amely a terhelés maximális részét veszi igénybe.

A horganyzott profilcsövetnek különleges réteggel és belsejével kell rendelkeznie. A kiváló minőségű anyag megkülönböztetése egyszerű – elég könnyűnek kell lennie. A keretet nem nehéz egy másik helyre költözni, vagy autóval szállítják. A szilárd védőburkolat miatt a korrózió kockázata minimális.

Ha a struktúra megnövekedett mechanikai stabilitásának garanciáját igényli, egy profilos horganyzott csövet további amplifikációval. Az ilyen anyag nyugodtan nyomja meg a nyomást 90 kg-ra 1 kV-ra. M. A GOST rendelkezései szerint az ilyen struktúrák 20 vagy akár 30 évig is szolgálhatnak. Még ha a horganyzott réteg hajlítás, a horganyok és más hibák is megjelennek, de a bevonat hosszú ideig holisztikus marad.

Védetlen cső keret, hegesztési célok készítése. A horganyzott elemek kötődnek a csavarokhoz, különleges dokkoló alkatrészekhez vagy sarkokhoz. A nagy átmérő fém elemei nem túl praktikusak, mert túlságosan nehézek és kényelmetlenek.

Projekt és előkészítés

A legtöbb esetben a rajzok standard méretekkel vannak összeállítva – 300 és 1200 cm között. Javasoljuk, hogy ezt a mutatót a gyártóktól vagy az eladóktól távolítsa el annak érdekében, hogy ne túlfizethessen a felesleges anyagoktól.

A terveknek világosan meg kell jeleníteniük:

• bázis;
• függőlegesen irányított állványok;
• tetőszerkezet;
• Felső pántolás;
• Ajtó;
• ablakok és ablakok;
• Hangszórók.

A projekt kidolgozásakor figyeljen a megvilágítás szintjére. Minden üvegházat szigorúan a délre kell irányítani. A megengedett felületi csepp legfeljebb 100 mm. A rendszerrel összhangban a Markup a létrehozott építkezésből készül. Ehhez tétek és kötelek. Ha átlósan ellenőrzi a vázolt vonalakat, mindent meglehetősen sima lehet.

Nem feltétlenül használja az összes profilt, amelynek keresztmetszete 40-20, 20×20 vagy 40×40 mm. Olyan elemek, amelyek viszonylag vastag test (0,2 cm-ről) kellően erősek. A vízszintes esztrichek 1 és 1,5 mm közötti keresztmetszetből készülhetnek, mert a kivételes mutatók nem szükségesek.

Az építés magasságának kiszámítása elsősorban a ház vagy a vidéki ház tulajdonosának növekedéséről. Tipikusan azt a tényt, hogy a mennyezetet 0,3-0,4 m-rel kell elvégezni a választott üvegház felett, mivel az értékek 190-250 cm-ig változhatnak.

A méretszámlálásnak van egy másik finomsága – adaptáció a befejező anyaghoz. Amikor a keretet a film feszesíti, nem számít sok, de ha polikarbonátot használ, akkor fontos, hogy elérjék az anyag méretét, amely a teljes magasságra vágás vagy hozzáadás nélkül. A sejtes polikarbonát tipikus lapja hossza 6 m. Egy íves üvegház esetén a kerülethossz kiszámításához szükséges képletet kell használni. Érdemes megfontolni, hogy a 2 m magassága általában redundáns, de 190 cm – illeszkedik szinte tökéletes.

A kétkapcsos nemzeti csapat építésének előkészítése során az üvegházat ajánlott figyelembe venni a talaj tulajdonságait. A legjobb eredményeket a száraz területeken való telepítésekor, hiszen az alátámasztó szerkezetek biztonsága érdekében jobb, ha ne tegye ki őket kemény teszteknek. A homokos talaj meghaladja az agyagot, mert nem annyira.

A design leghosszabb oldala megpróbál közvetlenül a délre, így a napfény maximális belsejében behatol. Tartsa melegen az üvegházban, és megkönnyíti a mozgást, segít az ajtó elhelyezésében a végén.

Mivel több ezer kertész gyakorlata mutatja, az ajtót legalább 0,7-0,8 m szélességgel kell elvégezni. Ami a magasságot illeti, az építés általános dimenziói határozzák meg. Ha egy tőkeöttetőt építenek, egyfajta előcsarnok vagy folyosó két okból előnyös: további légréteget (hőgátló) képez, és a készlet tárolására szolgáló helyként használható. Az ajtók megnyitásakor ez az átjáró csökkenti a hőveszteséget.

Alapítvány épület

A profilcsövekből készült üvegházak könnyebbek, de ez az előny gyakran komoly problémává válik, mert megszakítják a támadók építését, vagy a szélhez való széleket nem nehéz megszakítani. A kimenet kidolgozza a szalag vagy pólus típusának alapját (a választását a talaj szerkezete határozza meg). Mindenesetre az építés megépítése előtt a helyet alaposan megtisztítja a szennyezésből, távolítsa el a föld felső rétegeit. Ezután készítsen jelölést, és a keletkező fából készült tétek kerülete körül, a kötél tartására szolgál.

Akkor építeni az alapítványt. Ha a különleges vandális jellemzők nem fontosak, és nincs olyan fenyegetés egy erős szélre, akkor az azbeszt-cementcsöveken alapuló oszlopos kialakításra korlátozhatja magunkat.

A munkafolyamat több szakaszot is tartalmaz.

• A Föld szigorúan meghatározott lépéssel fúrt. Az egyes lyuk átmérőjének lehetővé kell tennie, hogy a cső szabadon belépjen belsejébe.
• A lyukak támogatása után a külső réseket bármilyen megfelelő talajjal töltik be, amelynek tömítésnek kell lennie.
• A cső belseje a cementel teli, az üregek hiánya.
• A fémlemez tetején vagy a megerősítés előtti fragmense (ez lesz az alapítvány és a Carcass házi üvegház).

Összeszerelő keret és berendezés

Az ívek legjobban létrehoznak Csőhajlítót. A kézzel készített kézműves ebben az esetben nem csak bonyolult, akkor sem teszi lehetővé, hogy megkapja a szükséges pontosságot. Az eset építése a szerkezet végeivel kezdődik. A csőszegmensek általában hegesztése pólókkal és sarkokkal, ha a legmagasabb erőt kell elérned. De ha a feladat össze van állítva, hogy összecsukható üvegházat készítsen, csatlakozókat kell használnia. Az utolsó szakasz az üvegház testének testének lefedettsége polikarbonáttal.

A lapok rögzítéséhez használjon önzetlenséget a termikus alátétekkel, amely zavarja a víz behatolását az anyag sejtjeiben. A sejteket maguknak a szögben vagy függőlegesen kell elvégezni, mert a nedvesség vízszintes síkjában elkezdi stagnálni és elrontani az anyagot.

Az üvegház egy „ház” formájában, egy teljes formátumú kettős áramkörrel ellátott, mind a bejárati ajtóval, mind az ablakokkal kell felszerelni. Az íves konfigurációs szakemberek miniatűr üvegháza csak egy ajtót tesz, a vér szellőztetése nélkül.

Az ív formájának előnye, hogy egy ilyen üvegház nagyon stabil és praktikus. A tervezés aerodinamikai minősége lehetővé teszi, hogy hatékonyan hordozza a szél erős széllökését, elkerülje a hó és a jég felhalmozódását. A probléma csak akkor lehet helytelenül hajlítani a profilcsöveket. A csőhajlítás és a szakemberekhoz való hozzáférés mellett egyszerűbb eszközöket is használhat, beleértve a sugármintát is.

A fűtés nélküli profil hajlítása töltőanyag hozzáadásával lehet, bár az elemek vékonyabbak számára szükséges. Ha még mindig viszonylag vastag komponensek vannak, a homok vagy a rosin hozzáadása észrevehetően megkönnyíti a munkát, így a vastag cső maga könnyebbé és gyorsabbá válik. Néhány otthoni mesterek nagy átmérőjű rugókat használnak, amelyek bevezethetők a szakember üregébe. Az ilyen „segítő” mechanikai tulajdonságai a profilok keresztmetszetének megváltoztatása anélkül, hogy a profilok keresztmetszetét megváltoztatnák.

Egy másik módja annak, hogy a munkadarabot a kívánt forma egy hajlító lemez, amelynek lyukai vannak. A fogadások a cselekvési rudakat igazítják. A csövet a csövek között a tűzhelybe bevitték a kívánt távolságon belül, a profil elindul a hajlítás, fokozatosan mozgatja az erőt a fém közepétől a perifériához. A munka hasonlóan lehetséges, de nagyon nehéz lesz, és az eredmény az erőfeszítésektől függ.

Nagyon vastag csövek helyesen hajlítanak az előmelegítés után. Az egységes összecsukás biztosítása segíti a profilt gondosan szentelt homokba. Mivel egy fűtött fémmel kell dolgoznia, védőkesztyűt kell viselnie. Fontos továbbá, hogy vigyázzon a tűzforrás biztonságára.

A cselekvések sorrendje a következő:

• Hozzon létre piramis fából készült dugókat (a hossza 10-szerese a talp szélessége, a legszélesebb helyen szabadon kell belépni két csövek);
• A dugókban a hornyokat a forró gázok kimenetére tervezték;
• égesse meg a profil kívánt területét;

• A töltőanyag nagyon nagy részecskékből (felszínre van nyomva), és nagyon kicsi (fémben lehet esni);
• A homokot 150 ° C hőmérsékleten kalcinálják;
• A cső egyik oldalán hermetikus csövet helyezzen, amelynek nincs mélyedése;

• A profilcső belsejében lévő ellentétes irányból be kell lépnie egy tölcsérbe, amelynek segítségével az elárasztott homokot az üregbe helyezheti;
• A falak zárva vannak (az echót ki kell tágni);
• A cső homokkal történő feltöltése után használja a második kupakot;

• A hajlítási pontot krétával jelöljük, a szegmenst alaposan rögzítik az alelnökben a sablon átfedése után;
• A hegesztett csőnek az összekötő helyek elhelyezésével kell csökkentenie az oldalról (a hegesztési irányban hajlítás nem lehet);
• Felmelegedni kell a jelölővonalat;
• Fém lágyság megadása, egy meghatározott mozgással rugalmas.

A lehűtött üres csak az esetben történik egy sablonnal. Ha az eredmény tökéletes, a dugók eltávolításra kerülnek, és a homok megosztja. Ha a fém elemeket egymáshoz kell dokkolni, akkor a legjobban hegesztettek.

A függőleges állványok közötti résnek 1 m-re kell lennie. Ha egy polietilén fóliát haladó anyagként használják, ajánlatos a távolság 60 cm-re csökkenteni. Az ilyen mutatókat a csövek optimális terhelése határozza meg. Vannak olyan helyzetek, ahol a távolság növelnie kell. Ezután a design szükségszerűen erősödik.

Ezután forgassa el a 0,8 m mélységet, amelyet hosszirányú bázissal cementet öntünk (magassága 0,15 m). Ezután az átmérőjű alapok a hosszanti elemekhez hegesztették. A fém sarkok segítenek növelni az üvegházak erősségét és megbízhatóságát. Az alap alatt elhelyezett tégla, néha egy sekély horony alakul ki.

A keret építését előzi meg:

• a padlóburkolat elrendezése;
• elhelyezés az ív tetején;
• Markerek jelölők.

Az alsó anyagok vágásakor hagyja ki a tartalék körülbelül 20 mm. A teljesen fagyasztott oldat kerete van felszerelve, az első ívet minden hosszirányú bázisra hegeszti. A telepítéskor, mint például az utolsó profil telepítésekor, használja a hibákat a hibák minimalizálása érdekében. A következő adatokat a jumperek csatlakoztatják (a szakembereknek megfelelően ajánlatos az ív hegesztésével a legmagasabb jumperre).

Miután telepítette az utolsó ívet, a jumperek a végén vannak felszerelve. Profiljuk 20×20 mm-es szakaszban van, mert a terhelési szint kicsi. A padlóanyag konfigurálása, vágott lyukak ablakokhoz és ajtókhoz. Mindegyik csuklót szilikonnal kezeljük a maximális tömítéshez.

Szigorúan betartja ezeket az ajánlásokat, olyan üvegházatot hozhat létre, amely több mint 10 év alatt szolgálna anélkül, hogy szinte nem gondoskodna. És ha az összes számításot úgy hajtja végre, hogy kevesebb szegmens maradjon, a munka viszonylag olcsó lesz.

Hogyan készítsünk üvegházat a profilcsőből, lásd a következő videót.