A GETALLURGICAL SAG jellemzői és alkalmazása

A GETALLURGICAL SAG felhasználja az út altípusként és más tevékenységi területeken. Összetétele és sűrűsége, a termelés sajátosságai érdekesek az ipar számára. Arról, hogy mi a kohászat, ahogy használta, érdemes részletesebben beszélni.

Ami?

A fekete és a színesfémek olvadásából sok melléktermék van. A fő hulladékgyártás salak. Ez az érc összeomlása terméke, heterogén összetételű, különböző tulajdonságokkal és jellemzőkkel rendelkezhet. A kohászati ​​salakot az acél olvasztása után hátralévő kőrisággal együtt kapjuk. A feldolgozás után továbbra is termelésre van szükség, a későbbi ártalmatlanítás vagy az újrafelhasználás, mint független anyag.

Fém salakok – magas hőmérsékletű termékek. Ez egy szilikát típusú hulladék, amelynek többkomponensű szerkezete van. Hosszú ideig a salakokat egyszerűen eldobták, nem képzeljük el sok érdeklődést. Minden megváltozott a XX. Század második felében. Ettől a ponttól kezdve a kohászat pazarlása aktívan alkalmazkodott az építőiparban, a mezőgazdasági ágazatban, a közúti hálózatok elhelyezésekor.

Összetétel és tulajdonságok

A metallurgiai salak összetétele heterogén. Valójában ez az oxidok kémiai ötvözete, amely a térfogat 90-95% -át foglalja el. A fennmaradó arány a szulfidokra, a szulfátokra, a halogénvegyületekre esik. A salak-oxidok tartalmától függően főre (legfeljebb 1% -os jelzővel), monoszilikátumok (1%), biscilicates (2%), savas (legfeljebb 3%).

Sorolja fel a fennmaradó jellemzőket.

1. Specifikus kocka. Ez 0,7-1,9 tonna a termék a mészárosban, és a csomó – 0,7-2,9 tonna.
2. Kockázati osztály. Minden kohászati ​​salakhoz IV fokozat van telepítve. Ez azt jelenti, hogy a kohászati ​​hulladék káros hatással van a környezetre, megfelelő ártalmatlanításra és feldolgozásra van szükség.
3. Sűrűség. A mutatói 750 és 1100 kg / m3 között változnak.
4. Fém kimenet. A vasfémek esetében 100-700 kg-ig terjed. A modern termelés magában foglalja a különböző fém-olvasztási folyamatok használatát. A robbanó kemencében az átlagos mutató 80 kg / t, Martenben – körülbelül 30 kg / tonna, átalakító technológiával – nem haladja meg a 18 kg / t. Színes kohászati ​​kérdések 200 tonna salakra 1 t fémre.

Mindezen mutatókat figyelembe veszik a hulladékgazdasági ágazat további felhasználásával.

A termelés jellemzői

A kohászatban lévő salakok előállításának módja szerint több csoportra osztva. Az üzemben a hulladék újrahasznosítás egyidejűleg fordul elő más folyamatokkal. Például az átalakító salak elválasztása az acél olvasztás során az olvadt vasfémek fújásában történik. Minden idegen oxidálódik, majd eltávolítjuk.

Amikor az olvasztást a vasfémek főként a Vagranok használatával használják. Ezek a tengelytípusú kemencék, amelyet eredetileg öntöttvas előállításában használtak. A nagy hatékonyságú módszer, ellentétben a domainfeldolgozással, nem változtatja meg az ötvözet kémiai összetételét. Salak leereszkedik egy különleges pilóta.

Más típusú kemencéket használnak a színesfémek olvadására. A fóliával borított salakot speciális módon dolgozzák fel.

Az anyagból származó értékes anyagok legteljesebb extrakciójának elérése érdekében a klórozás, centrifugálás vagy elektromos expozíció csökkentése.

A technológiák javításának ellenére a ferroális kohászatba tartozó salakok előállításának fő módja a fém vagy a marten kemencében való elolvadásának folyamata. Ebben az esetben a hulladékgyűjtés az alacsonyabb specifikus sűrűség miatt történik. Slag felugrik az öntöttvas felületén, egy speciális pilótán keresztül eltávolítva. A marteno olvadási módszerrel a hulladék is felhalmozódik az acél folyadék tömegére, a gyűjteményük nem nehéz.

Nézetek

A kohászati ​​salak főosztályát a termelés és az összetétel módszerei alapján végzik. Meghatározzák, hogy mi lesz az anyag további felhasználása. Alaposztály határolja a hulladékot fekete és színesfémek. A második csoport nem túl számos, amely jelentős mennyiségű vas-oxidot tartalmaz kalcium- és magnézium-szennyeződésekkel, szintén értékes szennyeződések is vannak.

Az ilyen hulladék aránya sokkal magasabb, további kimerülésre van szükségük.

A vasfémek előállításában kapott salakcsoportok változatosbbak. 4 típusra oszthatók.

1. Ferroalloy. A megfelelő ötvözetek készítésének folyamatában vannak kialakítva. A vas mellett, ilyen salakokban szilícium, mangán, króm, más típusú szennyeződések.
2. Wagranki. Kiderül, amikor a varanca-ban elterjedt öntöttvas – speciális kemencék. A kapott fluxus, koksz, prigar, hamu és fém oxidációs termékekből áll. Az oxidok aránya elérte a 90% -ot. A kapott termék a savasság 3% fölött, izolált ásványi anyagok, alumínium üvegrészecskék.
3. Acélszalag. Nyitott, nyitott, olvasztó acélból állnak, függetlenül az aggregátum típusától. Ezek olyan alacsony sűrűségű oxidok, amelyek nem tartalmaznak illékony vegyületeket, amelyek gyakran jelentős mennyiségű szennyezéssel rendelkeznek. Az ilyen típusú salakok esetében a vasoxidációs termékek és a mangán magas tartalma jellemzi.
4. Tartomány. A leggyakoribb típus szilikát vagy alumínium-szilikát szerkezete van. A kémiai kompozíciótól függően, amikor lehűtött, a salak egy kőszerkezetet szerez, amelyből összetört kő beszerezhető vagy más építőanyagot kaphat, de a porba ütközhet. Az anyag későbbi céljának meghatározásához speciális minőségellenőrzési rendszert használjon.

Összetételében a hűtés után a vasfémek salakjait szétesést és elfogadhatatlan sziklákra osztják. A második csoport megszerzi a kavicsos formációkat. A szétesést elősegítő opciókat az ásványi összetételük szerinti kategóriákba osztják.

Leggyakrabban a következő lehetőségek:

• szilikát – hasznosítással finom porított részecskékké szétesnek;
• Mész – zúzás a morzsák különböző méretű;
• mangán – nedves környezetben oldva;
• Ferruns – a nedvesség hatására hajlamos a repedésre.

A külső környezet hatása alatt nem alapított salakok alapul szolgálnak a törmelék és más típusú építőkő előállításához. A feldolgozás módjától függően hűtöttük és zúzódnak egy félig száraz módszerrel speciális dobokban, vagy egy erős vízmennyiség „nedves” hatásaira vannak kitéve.

Ebben az esetben az anyag azonnal zúzódik a nagyméretű kemence kilépésének folyamatában, majd csak szárításra és végső hűtésre fúj.

Hatály

Granulált salakok – A vasfémek nagy mennyiségű kemencék hulladéka – a leginkább hozzáférhető a későbbi feldolgozáshoz. Az építési felépítésben betöltött szerepük nehéz túlbecsülni. Az anyag a törmelék forrása – olcsóbb, mint a természetes kő. A kész termék alkalmazható:

• Az út felépítéséhez – altípusként;
• beton előállítása során;
• a mezőgazdaságban, mint a talaj vízelvezetése;
• A beton gyártása helyőrzőként.

A ferroalloys és az acélgyártás alatt kapott slandok porított szennyeződések formájában adunk hozzá cementhez. Egy ilyen összetétel megnövekedett kémiai ellenállást szerez. A Portland Cement Clinkerrel kombinálva további javíthatja az anyag fizikai tulajdonságait. A folyékony üveggel vagy a szóda granulált salakokkal összekeverjük a csökkentett hőmérsékleten történő keményedéshez képest.

A salak feldolgozásának öntése során kész termékeket készíthet: burkolólapok és burkolat, belső padló. Ez a módszer lehetővé teszi, hogy csöveket és szerelvényeket hozzon létre nekik, homlokzati felület. A termelési költségek jelentősen csökkentek, és jellemzőiben a kész anyag nem rosszabb a hagyományos fém- vagy vasbetonok hagyományos partnerei számára. Az öntés az olvadt salak formázásával történik.

A viszkózus domainből az acél-olvasztás, a robusztus nyersanyagok ásványgyapot kaphatók. Ehhez a folyékony állapotra felmelegített készítményt a szálak kialakításához a kipufogó gépekre küldjük.

Az így kapott lemezek nagyon merevek vagy nagyon puhaak lehetnek, rugalmas, sűrű szerkezettel rendelkeznek. A szintetikus polimerek és bitumenes kötőanyagok miatt hosszú ideig megtartják tulajdonságaikat.