Az azbeszt lapjáról

Most a modern épület és a befejező anyagok piaca több mint széles skáláját mutatja be. És az egyik legkeresettebb és népszerű kategória az azbeszt lapok. Jelenleg könnyen megtudhatja az ilyen termékeket, beleértve a fő teljesítmény jellemzőit, a gömböket és az alkalmazás jellemzőit, valamint a költségeket.

Ezt az anyagot széles körben használják az építés sokáig. Az ilyen rekord népszerűsége a tűzálló és termikus vezetőképességi mutatóknak köszönhető.

Előírások

Figyelembe véve a kereslet azbeszt lapok különböző, szükséges figyelni, hogy a kulcsfontosságú működési mutatók ezt az anyagot, valamint a fő előnye, és nem kevésbé jelentős hátrányokat. Először is érdemes megjegyezni, hogy a keverékből készült lapokról beszélünk, amely magában foglalja:

• azbeszt;
• Homokkvarc;
• cement;
• víz.

Az azbeszt-cement lemezek sima felületű és hullámos lapok alkalmazásának széles körét a fő jellemzőiknek köszönhetik. A legjelentősebb pillanatok listája tartalmazza a felsorolt ​​listát.

1. Méretek és súly, amelyet részletesebben az alábbiakban ismertetünk.
2. Lapvastagság, amely az 5.2 és 12 mm közötti tartományban változik. Fontos megjegyezni, hogy a hullámlapnak 6 mm-es vastagsága van.
3. Hajlító szilárdság, amelyet anyagi termelési technológia határoz meg. Ez ebben az esetben arról szól, hogy az extrudált és az előírt lapok jelzett mutatók jelentősen eltérnek egymástól. 18 és 23 MPa-t tesznek ki. A hullámanyagok helyzetében ez az érték 16-18 MPa.
4. Sokk viszkozitás – Paraméter, a gyártási módszertől függően is. Az extrudált lapokhoz és nagy erőfeszítések rögzítése nélkül a mutatók 2 és 2,5 kJ / m2 jellemző.
5. Anyag megadása, Meghatározott sűrűség.
6. Alacsony hőmérsékletű ellenállás. A szabványok szerint az összes leírt anyag, függetlenül a konfigurációtól, legalább 25 ciklusnak kell ellenállnia, amely fagyasztást és leolvasztást biztosít. By the way, a lapos felületű lapok ebben a tervben nyertek, mivel képesek ellenállni akár 50 ciklus közül 50-ig.
7. Nedvességállóság. Összhangban a jelenlegi szabványoknak, lapos és a hullám azbesztcement termékek teljes mértékben meg kell fenntartani a fő tulajdonságait a közvetlen és folyamatos expozíció a nedvesség számára legalább 24 órán át.

Az ACL jellemzői elemzése, a legfontosabb versenyelőnyökre kell összpontosítani.

1. Fokozott mechanikai szilárdság. Hosszú távú gyakorlatként bebizonyosodott, hogy az azbesztcement lapokból származó tetőfedő struktúrák képesek ellenállni akár 120 kg-ig. Más szóval, felnőtt és szép súlyos ember könnyen mozoghat rájuk. Ezenkívül a pala tetőit a széllökések és a kedvezőtlen időjárási viszonyok jó ellenállása jellemzi.
2. A közvetlen ultraibolya sugárzás maximális ellenállása. Köztudott, hogy palát rosszul melegszik még a legmelegebb időjárás, ami már önmagában is lehetővé teszi, hogy hozzon létre egy kényelmes mikroklímát helyiségeiben.
3. Hosszú élettartam (legfeljebb 50 év) A működési mutatók sérelme nélkül.
4. Emelkedett tűzállóság. Az ACL egyedülálló jellemzője sokáig tart a képesség, hogy ellenálljon egy meglehetősen magas hőmérsékletnek. Fontos megjegyezni, hogy a pala nem éghető anyag, ezért nem támogatja az égést.
5. Könnyű feldolgozás.
6. Korrozív stabilitás.
7. Minimális elektromos vezetőképességi jelző, hogy önmagában minimálisra csökkenti a tüzek kockázatát, valamint az aktuális emberi károkat.
8. Jó zajszigetelő tulajdonságok. Természetesen a pala ebben az esetben rosszabb, mint a bazalt karton és számos más hatékony szigetelő, de még mindig nagyon jó mutatókat mutat.
9. Ellenáll az agresszív közeg hatásaival szemben, Beleértve az alkáli- és más kémiai vegyületeket is.
10. Magas karbantarthatóság. A sérült strukturális elemek cseréje, függetlenül annak összetettségétől, általában nem okoz nehézséget. Végezze el az összes műveletet minimális ideiglenes, fizikai és pénzügyi költségekkel.
11. Minimális gondozás. Ez arra utal, hogy a szakosodott munkák rendszeres elvégzésének hiánya.

A leírt anyag nyilvánvaló előnyeinek lenyűgöző listája teljes mértékben megmagyarázza prevalenciáját. De, mint tudod, nincs semmi tökéletes, ezért a lapos és hullám pala is bizonyos hátrányokkal.

1. A kémiai expozíció alacsony ellenállása antiszeptikus feldolgozás hiányában. Mivel a gyakorlat azt mutatja, hogy az ilyen helyzetekben a pala, moha gyakran kelbimbó, valamint egyéb gombás képződmények vannak kialakítva.
2. A termékek elég nagy súlya a sok más modern tetőfedő anyaghoz képest. Nem titok, hogy a palacsinták magasságának emelkedése jelentős erőfeszítéseket és időköltséget igényel.
3. Törékenység, amely bonyolítja a szállítást, a hordozást és ugyanúgy. Ebben az esetben minden manipulációt maximális óvatossággal és figyelmet kell fordítani a lapok károsodásának megelőzésére.
4. Azbeszt nyersanyag formula jelenléte, amely veszélyt jelent az emberi egészségre, és súlyos betegséget okozhat a testbe való belépéskor.

Érdemes megjegyezni ezt, A kiválasztott hiányosságok ellenére ez a lapos anyag továbbra is igazán rekord népszerűséget használ, különösen a magánfejlesztőkben. És a kulcsfontosságú szerep ebben az esetben a rendelkezésre álló költség, a pénz és a minőségi arány optimális értéke.

Nézetek

Minden gyártott cement-azbeszt két nagy kategóriába osztható: Lapos és hullámos. Érdemes megjegyezni, hogy a legtöbb ember ismeri az építőanyag második típusát. Ilyen – lehet, hogy a klasszikus – pala a GOST 30340-95. Ezek a lapok viszont több fajtára oszthatók, amelyek mindegyike különbségei a legfontosabb paraméterek és jellemzők szempontjából.

A lapos lemezanyag felszabadulást végzik, figyelembe véve a beillesztett normákat GOST 18124-95. Fontos, hogy az ilyen lapok eltérőek legyenek. Ebben az esetben a fő különbségek a lapos pala szilárdságának és sűrűségének mutatóit tartalmazzák.

A megjelenés összefüggésében meg kell jegyezni, hogy a leggyakrabban a leírt termékeket szürkén készítik, további bevonatok nélkül. Azonban megtalálhatja a színes opciókat. A pigmenteket a cementtömeg előkészítésének szakaszában adjuk hozzá.

Lakás

Az ilyen azbeszt-cement lapok úgy néznek ki, mint a lemezek, és gyártási technológiájuk biztosítja a préselési módszer használatát és az anyag nélküli anyag termelését. Ugyanakkor vizuálisan nagyon nehéz lesz megkülönböztetni egy megnyomott listát kibontott. Érdemes megjegyezni, hogy az anyagméretek előállításának sajátosságaitól függetlenül szabványosították.

Ez a két nyersanyagfajta bizonyos működési jellemzőkkel rendelkezik. A sajtolt lapok jelentősen meghaladják a „partnereiket” a mechanikai szilárdság sűrűségére és állományára. Figyelembe véve ezeket a paramétereket, az ilyen lemezek nagyobb arányban lesznek a kibontott lapos palahoz képest.

Ez utóbbi ebben az értelemben könnyű opciónak nevezhető.

Hullámos

A hullámszerű profil, amelynek hullámszerű profilja, leggyakrabban egy tetőszerkezetének anyagának tekinthető. Évtizedek óta az ilyen lapok különböző épületek tetőjei: lakóépületektől az ipari épületekig. De érdemes megjegyezni, hogy az anyagot gyakran sikeresen alkalmazzák a különböző konfigurációk kerítésének kialakítására.

Ma a kategória minta mintái különböznek egymástól, valamint a legtöbb hullám számát. Így a különböző méretű 6-, 7- és 8 hullámú lapokat tetőszerkezetként használják. Ezenkívül fontos észrevenni, hogy lehetnek:

• alapértelmezett;
• Közép- és Közel-Kelet;
• egységes;
• Megerősített.

Az ilyen típusú hullámos pala jellemzőinek és kulcsfontosságú jellemzőinek elemzése, meg lehet érteni, hogy a fő különbség a köztük a profil formája.

Ezeknek a lapoknak a megnövekedett igénye és népszerűsége a rendelkezésre álló költségek miatt következik be. Ennek eredményeképpen a viszonylag kis pénzügyi költségekkel rendelkező erős és tartós tetőfedő struktúrák építése valóságos lehetősége biztosított. Az említett erősített modellek az egyik a megbízható ipari és mezőgazdasági épületek építésének racionális lehetőségei. Ezenkívül sikeresen alkalmazzák a struktúrák csatolására.

Méretek és súly

Az azbeszt lapok méretei sima felületű, vagyis lapos, szabványosítottak. A kivégzéstől függően különböző modellek lehetnek a következő paraméterekkel:

• Hossza – 2500-3600 mm;
• Szélesség – 1200-1500 mm;
• Vastagság – 6-10 mm.

A hullámlemezek, valamint a lapos dimenzióit az érintett kormány szabályozza, és pótolja:

• Levélhossz minden meglévő mérethez – 1750 mm;
• Szélesség – 980 és 1130 mm;
• Vastagság figyelembe véve a profil alakját – 5,8-7,5 mm;
• Hullámmagasság – 40-54 mm.

Meg kell jegyezni, hogy a gyakorlatban a lemezanyagok gyártása a fenti szabályokból visszavonulhat. Ugyanakkor az értékesítésre belépő összes lap, függetlenül azok típusától és jellemzőitől, szükségszerűen megjelölve. Ezeknek a jelölésnek megfelelően gyorsan meghatározhatja a legfontosabb anyagparamétereket. Ha például a lemezen 3000x1500x10 van, akkor azt jelenti, hogy hossza, szélessége és vastagsága 3000, 1500 és 10 mm, illetve. 1,5 anyagon, 1 és vastagság 0,01 méter, 1500x1000x10.

Egy másik fontos paraméter a lapok súlya. Ez 35-115 kg lehet. Tehát a hullámos ACL tömege 35 kg, a dimenzióktól függően. Ebben az esetben a részvény (1 m2) eléri a 17,9 kg-ot.

Ezeket a paramétereket a munkavállalók figyelembe veszik mind az új tervek telepítése, mind a régi szétszerelés ideje alatt.

Hatály

Amint már megjegyezte, az ár és a minőség optimális aránya miatt, valamint a tartósság és a többi nagy teljesítménymutatók miatt a leírt lemezanyagok több mint széles körben elterjedtek. Az egyetemességnek köszönhetően gyakorlatilag mindenütt használják az építésben.

A lapos azbeszt-cement lemezek és a hullámos palánk használata lehetővé teszi, hogy hatékonyan és versenyképes pénzügyi költségekkel rendelkezzenek a különböző komplexitás széles körének megoldásához, nevezetesen:

• a szinte bármilyen bonyolultságú tetőfedő struktúrák építése lakossági, ipari és középületek felett;
• meglehetősen erős kerítések létrehozása, köztük az ipari konstrukció különböző létesítményekben;
• A védőfelszerelés, valamint a különböző építészeti elemek dekoratív vágása loggiák, erkélyek és egyéb dolgok formájában;
• Külső fali dekoráció;
• Használat Tandem szigeteléssel, beleértve az extrudálás, a kályhák, kályhák, kazánok és homlokzatok számára;
• rögzítő falak, valamint belső partíciók felállítása;
• Telepítés, mint amet panelek;
• esztrich kialakítása;
• szendvicspanelek gyártása (külső falak);
• Illat zsaluzat.

7

Fotók

Különben érdemes összpontosítani a leírt lapok tűzálló tulajdonságaira: képesek ellenállni a magas hőmérsékletnek. Ez egy hőállóság, amely lehetővé teszi számukra, hogy alkalmazzák őket a kazetták, fűtési kazánok, valamint a dohányzó rendszerek és a légcsatornák. Egy másik, nem kevésbé fontos pont az, hogy a lapos anyagokat sikeresen alkalmazzák egy nem eltávolítható zsaluzat elrendezésében a négy. A lapok lapjainak ilyen széles és változatos hatálya elsősorban az erejük és a tartósságuk miatt következik be, a megfizethető költségek hátterében.

De annak ellenére, hogy minden körvonalazott, a pala alkalmazása hagyományos területe továbbra is a tetőfedő struktúrákat hoz létre. Érdemes megjegyezni, hogy a kiváló minőségű hullámos lapok garantálják, a tető erejét, esztétikai megjelenését mellett.

By the way, a tetőfedő anyag funkcióit elvégzik és kis méretű lapos mintákat.

Hogyan kell dolgozni a lapokkal?

A leírt anyag telepítése meglehetősen egyszerű folyamat. Ez mind a tetőfedés, mind a homlokzati munkák szempontjából releváns. Az utóbbi nagymértékben hasonlít a gipszkarton struktúrák létrehozására. Ugyanakkor az M-alakú profilokat és dokkolóanyagokat gyakran használják. A hullám és a lapos lapok rögzítése természetesen bizonyos árnyalatokat tartalmaz. Különös figyelmet kell fordítani az azbeszt anyag vágására és fúrására vonatkozó szabályaira, figyelembe véve a fő tulajdonságait és jellemzőit.

A Slim pala gondosan lebonthatja az előzetes jelölést. Ez megköveteli:

• Lásd a reggeli szünetét;
• költeni egy köröm vagy bármilyen jól élesített vágó jelölésére, hogy a hornyok kiderüljenek;
• a lap alatt egy lapos állvány vagy egy kis fűrészáru;
• Egyenletesen nyomja meg az elválasztott részt.

A módszer egyértelmű pluszja a potenciálisan veszélyes por teljes hiánya egy személy számára.

A második módszer előírja egy speciális pala köröm használatát, és elvégzi a következő műveleteket:

• helyezzen acelt;
• az éles téma jelölésére;
• A lyuk réteges vonala mentén 15-20 mm-es lépcsőn keresztül;
• Mint az előző esetben, a szünet vonala alatt tegye a sínt, és szakítsa meg a lapot.

Fontos figyelembe venni, hogy a lyukasztott lyukak száma közvetlenül függ.

A leírt módszerek mellett a pala egyszerűen fűrészelhető hacksaw-val. Ebben az esetben az algoritmus a következő lépéseket tartalmazza:

• jelölés;
• Az ACL elhelyezkedése úgy, hogy kisebb része a konzol helyzetben van, a lap ezen szegmense kell összetéveszteni a hibákat;
• Hűvös anyag a vázolt vonalakon.

Mivel a gyakorlat bemutatja és tapasztalja a mestert, Ehhez a hacksaw a legjobban alkalmas a hab betonhoz.

A negyedik út az azbeszt-cement lapok vágása egy gyémánt vagy cut-off lemezen. A munka elvégzésének folyamatában erősen ajánlott a víz vágóhelyének vízét. Ez szükséges ahhoz, hogy csökkentse a káros por mennyiségét, amely elkerülhetetlen és nagy mennyiségben van kialakítva, amikor ezt az elektromos szerszámot használja. Hasonló intézkedéseket kell hozni parkettával és körfűrészekkel.

Nagyon gyakran, amikor különböző struktúrákat állítanak fel a figyelembe vett építőanyagból, szükség van fúrás lyukakra. Ebben az esetben a kulcspont az ACL korábban említett törékenysége lesz. Figyelembe véve ezt a funkciót, fontos kiválasztani a megfelelő minőségi eszközt és a munka teljesítményének módját. E célból elektromos fúróra van szükség, és egy jó fúró egy winp. A fúrási folyamat során bizonyos szabályokat kell követnie.

1. A használt fúró átmérőjének kissé nagyobbnak kell lennie, mint a rögzítőelemek mérete, amelyeket lyukak készítenek.
2. A művek végrehajtásának folyamata során a pala lapnak szorosan enyhítenie kell, előnyösen puha felületen. Ellenkező esetben az anyag károsodásának kockázata ismételten növekszik, figyelembe véve a törékenységét.
3. Ha egy nagy átmérőjű lyukat szeretne készíteni, akkor a tollak, valamint a győztes és gyémánt koronák használata.
4. Nem ajánlott nagy lyukakat lyukasztani a pala körmökkel.
5. A vastag lapok fúrásakor jobb, ha több megközelítést alkalmazunk, nedvesíti a fúró- és fúrási zónát az intervallumokban.
6. A fúrás megkezdése előtt meg kell jelölni a jelölést, és helyet kell készíteni a fúró alatt, hogy megszüntesse a csúszás, a pala köröm vagy bármely más eszközt.
7. Rendkívül nemkívánatos a lökés rezsim aktiválása a fúróban.

Ha ragaszkodik a felsorolt ​​ajánlásokhoz, akkor meglehetősen gyorsan és anélkül, hogy túl sok erőfeszítés lenne, hogy mind a lapos, mind a hullámos pala a kívánt átmérőjű.

Figyelembe véve az anyag összetételének jellemzőit, különös figyelmet kell fordítani a biztonsági technikára a palánnal való munka során. Az ACL maga nem veszélyezteti az emberi egészségre. Mérgező por, amely az egyes műveletek végrehajtását kísérik (vágás, fúrás). Az azbeszt ebben az űrlapon, a légutak behatolásával és bennük letelepedett, nagy valószínűséggel, a veszélyes betegségek kialakulását provokálhatja. Ezért dolgozik az azbeszt anyagokkal, erősen ajánlott figyelembe venni az alább felsorolt ​​fontos pontokat.

• Munka a leírt anyag, különösen a vágás és fúrás, el kell végezni a jól szellőző és felszerelt szellőztető rendszerek. Fontos, hogy az azbesztpor koncentrációja ne legyen nagyobb, mint 2 mg / m3.
• A kötelező feltétel a légzőkészülék használata, amelyet gondosan ellenőrizni kell az integritás és a teljesítmény érdekében.
• A kötelező védelmi eszközök listáján is Szemüvegek és overallok, amely a lehető legnagyobb mértékben megakadályozza a káros port a bőrön.
• A tárolt azbesztcement termékeknek külön és egyidejűleg kell lenniük megbízhatóan védett a túlzott nedvességtől.

A felsorolt ​​felsorolás mellett érdemes figyelmet fordítani a kezelt ACL szállítására, amelyet csak hermetikus tartályban kell végrehajtani. Az ilyen képességek hiányában a lapoknak a vízre kell rohanniuk, hogy megakadályozzák a por terjedését.