Az építőanyagok termelése – a megszállás meglehetősen vonzó és ígéretes, mivel ezek az áruk mindig keresnek. De fontos, hogy megszervezze a teljes folyamatot a szigorú technológiai szabályokról. Legalább egy pillanat elteltével, lehetetlen még egy közönséges agyag téglát is elérni.
Nyersanyagok előkészítése
Az első lépés természetes a nyersanyagok termelési létesítményeinek kínálata. Az agyagbetétek keresését a geológiai intelligencia standard módszerei végzik. A tartályok megtalálásakor a szakértők becsülik meg az erőforrások létrehozásának hatalmát. Ha egy konkrét karrier használata előre (további 1-2 évig), a terep elszámolása. Meg kell szabadulnia a növényzetből, és tudatosan felesleges fajtákból.
Gyakran a talaj felszíne lazítson, hogy egyszerűsítse a későbbi zsákmányt. Ugyanabban a szakaszban a közlekedési és energia autópályákat benyújtják a karrierhez (készenléti kommunikáció hiányában). A Clay eltávolítása a költségen történik:
-
Kotrógépek alkalmazása;
-
Robbanásveszélyes anyagok zúzása;
-
viszonylag kis autók (buldózerek és így tovább) használatával.
Terméktípusok
A különböző típusú téglák előállítása jelentős különbségeket tartalmaz a termékgyártás technológiájában, még akkor is, ha ugyanazon értékű termékekről beszélünk.
A kettős szilikát tégla jobb, mint a kerámia a hangszigetelésen, de ilyen mutatókban rosszabb, mint az ilyen mutatókban:
-
hideg ellenállás;
-
az építés termikus stabilitása;
-
A nedvesség felszívódása.
Ugyanakkor a hagyományos minta vörös tégla kiderül, hogy drágább. Gyártása drágább berendezést igényel, jelentősen hosszabb ideig tart. A munkaerő-fogyasztás is növekszik, valamint az energiafogyasztás. De mindkét esetben a nyersanyagok egymás után több szakaszba kerülnek. Először készítsen az agyag tömegét, adja meg a szükséges jellemzőket.
Ezután készítsen nyers, szárított. És csak akkor jön az égési idő, azaz a fő technológiai művelet. Ahhoz, hogy megfelelően el tudja végezni munkáját, agyag fajtákhoz, hogy belépett a téglagyárban vannak rendezve szerint GOST 1975.
Ugyanakkor figyelembe veszi:
-
tűzálló tulajdonságok;
-
szinterezés;
-
ásványi összetétel;
-
műanyag tulajdonságok;
-
Mechanikai ellenállás száraz állapotban.
A nyersanyagok kémiai jellemzői magukban foglalják a koncentráció meghatározását:
-
oldható sók;
-
alumínium-oxid;
-
durva komponensek;
-
vékony diszpergált frakciók;
-
Vas-oxid;
-
titán-dioxid;
-
Szabad szilícium-dioxid.
A technológiai folyamat jellemzői
Az agyag nyersanyagok, amelyek csak karrierből származnak, rendkívül ritkán alkalmasak kiváló minőségű termékek előállítására. A nyersanyagok minőségének javítása érdekében időjárás-klimatikus és gépesített feldolgozásnak kell alávetni. Az első szakasz az agyag keveréket szabályozott körülmények között 1-2 évig tartja. Ez a rés szükséges hidratáló, fagy és leolvasztás esetén (néha a fagyasztás és a leolvasztás folyamatát többször is elvégezzük) az időjáráshoz. Ha ez az eljárás véget ér, mechanikus feldolgozást eredményez.
Ő azt jelenti:
-
Gondosan átgondolt változás a nyersanyagok szerkezetében;
-
zúzás agyag, idegen zárványok benne;
-
Tisztítás a nagy szemétlezárásoktól és az idegen szennyeződésektől;
-
Agyag keverednek egy homogén állapotba.
Az agyag tömegének technológiai előkészítése számos speciális gépet használ. Néhány lazább agyag, mások dörzsöljük, harmadik szétesés (tiszta különböző méretű kövekből). A tégla gyárakon is használnak labdát és forgómalmokat, agyagokat, propeller keverőket is. Vannak többfunkciós termelési eszközök is.
De képesek csak egyedi létesítményeket cserélni, és nem a gyártósor egészét.
Milyen agyag megfogalmazza
A legtöbb esetben műanyag technikát használnak. Lehetővé teszi a középső plaszticitás nyersanyagainak feldolgozását, amelynek páratartalma 18-28%. Ebből a célból egy szalagos csomópontot használnak. Javasoljuk, hogy az agyag tömegét vákuum üzemmódban lehűtsön préseket használjon.
Ez a feldolgozási mód növeli a nyers erőt.
Van egy kemény technika is. A műanyag feldolgozási módszer alfajja. Ezt a megközelítést alkalmazzák viszonylag durva agyag tömegű páratartalommal, 13-18%. A merev agyagfeldolgozáshoz hidraulikus típusú préseket használjon. A csavaros és vákuumkamrákkal ellátott autók is használhatók. Mind a műanyag, mind a téglák előállítási módszereivel, a kialakulást követően a felszabadított tömegre kell vágni egy darabos tömörítést.
A félig száraz módszer az üresek megszerzésének viszonylag ritka. Használható, ha nincs műanyag nyersanyaga, az úgynevezett gomba agyagot feldolgozni kell. Ez a nyersanyag 8-12% -os páratartalommal rendelkezik. A teljes feldolgozási idő csökken. A száraz termelési módszer az agyagporból készült téglák kialakulását 2-6%.
Nem szükséges megszárítani, az ilyen nyersanyagokból a leginkább sűrű kerámia termékeket kaphatja.
Szárítás
Mindenesetre, amikor a téglák kialakulnak, általában megszáradnak őket. A feldolgozás ezen fázisában a páratartalom 5-6% -ot csökkent. Ha figyelmen kívül hagyja ezt a követelményt, és több nedves terméket küld a sütőbe, akkor megrepedhetnek és deformálhatnak. A modern dinamikus termelés már nem engedheti meg magának egy hosszú természetes szárítást. A folyamat felgyorsítása, kamra vagy alagútszárító használata.
És a termelés technikai és gazdasági hatékonyságának növelése érdekében, egyre inkább válasszon a folyamatos fellépés telepítését.
A feldolgozás utolsó szakasza
A tégla szükséges pörkölési hőmérsékletét különböző fajok kemencében hozták létre – leggyakrabban alagút és gyűrűs.
A tüzelés három kisebb szakaszra oszlik:
-
felmelegíti az elkészített agyagblokkot;
-
valójában hőmérsékleti hatások;
-
A hőmérséklet szisztematikus és fokozatos csökkenése.
Az első szakaszban a munkadarabot 120 ° -ra melegítjük. Ez a nedvességgel kapcsolatos fizikai hatások elpárologtatásához vezet. A termék sokkal kevésbé műanyag lesz. Amint a hőmérséklet legfeljebb 600 fokig nő, ez a változás visszafordíthatatlanná válik. A maradék nedvesség bepárolása van, és az agyag amorf struktúrát szerez – hamarosan a szervező ég.
Amint a téglát 800 ° C-ra melegítik, a munkadarab részecskék külső felületei együtt vannak rögzítve. Ez lehetővé teszi, hogy a kész tégla erősebbé váljon, mint a. Ha a hőmérséklet 1000 fokig nő, akkor a tűz zsugorodás ideje jön. A késztermékek összeszorultak és sűrűbbek lesznek. Könnyű olvasztó anyagok, folyadékká alakulnak, borítsuk azt, amit még nem olvadtak – ebben az esetben, kivéve a térfogat csökkenését 2-8% -kal, a téglák mechanikus erődítménye egy kicsit nő.
Hogyan készítsünk agyag téglát a saját kezével, nézd meg az alábbi videót.
Kedves Olvasó, a kérdésem az, hogy milyen tulajdonságokkal rendelkezik a clay tégla? Milyen anyagok alkotják, és hogyan készül? Érdekelne a gyártási technológia is. Köszönöm előre is a választ!