Jellemzők és technológia nyers téglák előállításához

Nyers (tégla, amely agyagból és szalmából áll, és nem ég a gyártási folyamatban) meglehetősen gyakori azokban a régiókban, ahol a forró klímát több ezer évig használják. Ehhez házakat, gazdasági struktúrákat és más épületeket építhet.

Előnyök

A legfontosabb előny, hogy a nyers tégla kis költséggel rendelkezik. Ezért előnyben részesül ez az építési kő preferencia. Mindenki tudja, hogy az agyag csavart, ezért egy olyan tégla, amely nem ég, nagyfokú vízfelszívódással megkülönböztethető. Ezért ez az anyag nem vonatkozik azon helyeken, ahol a nedves éghajlat vagy a hosszú tél.

A nyers tégla a költségek mellett sok további előnye van, amelyek között megjegyezhető:

• jó hőszigetelés;
• Kiváló hangszigetelés;
• Tűzállóság.

Összetett

Ez az anyag lehet tenni aszerint, hogy különböző receptek, de főleg annak előállítására használja tiszta agyag, és ha szükséges, adjunk hozzá a különböző komponensek, amelyek minőségét javítják, és jellemzői a késztermék. Az ilyen alkatrészek között a következőképpen figyelhető meg:

• zsetonok (növeli a kő erődét);
• szalma (javítja a plaszticitást).

A nyersanyagok betakarítása esetén fontos helyesen meghatározni és kiválasztani a kívánt osztályú agyagot. A helyszínétől függően jellemzői eltérhetnek. Általában a földön 1 m mélységben van. A zsákmányt a területén lehet elvégezni, amely még olcsóbbá teszi az építőanyag termelését. Agyagot karrierben lehet megvásárolni.

A megfelelő nyersanyag kiválasztásához meg kell határoznia annak minőségét. Ehhez meg kell szedned az agyagot, nedvesítse meg vízzel, és ökölbe szorítja. Ha a kéz tömörítése után zsír lesz, mondja a nyersanyagok magas színvonaláról. Ha az agyag alacsony zsírtartalmú, széteshet, és kiváló minőségű téglákat.

Termelés

Nyersanyagok előkészítése

Az agyag szennyeződésének tisztítása után szerves töltőanyagok (fűrészpor, szalma, trágya és t. D. ). Alkatrészeket összekeverünk egymással, egy kis mennyiségű víz hozzáadásával, hogy a készítmény viszkózus. A keverés konkrét keverőkben történik. Amikor a tömeg homogén lesz, az űrlapokon fekszik.

Forma létrehozása

A vágott szalmával vagy zsetonnal ellátott téglák gyártásához különböző formákat használhat, amelyek minden esetben optimálisak lesznek. De ha szükséges, hogy a megjelenésű termékek nem különböztek a bolttól, javasoljuk, hogy tartsák be a szabványos paraméterek gyártását – 25x12x6.5 cm.

A formanyomtatványok gyártásához el kell állítania az oldalakat, amelyekből az oldalfalakat készítik, valamint a phaneur a fedél és az alsó felépítéséhez. Formák elvégezhetők egyetlen vagy különböző számú sejt. Hogy a gyártási folyamat folyamatos, elegendő számú formát kell előkészíteni. Emellett, ha formanyomtatványt készít, figyelembe kell venni, hogy a tégla megszárad, ezért eredetileg körülbelül 10% -kal több állítólagos mennyiségnek kell lennie, így a tégla szárításkor standard méretek szerint.

Szükség esetén meg tudja ölni a fogantyút, egyszerűsíti a mozgás folyamatát. Az egyes kövek tengelykapcsolójának javítása, a gyártási helyükön az alsó vagy a PEG fedél. Segítenek nehezen tartani a téglát a falazatban, mivel a sejtek továbbra is a szárítás után maradnak.

Fő folyamat

A kézműves termelésben nem használja a sajtót, ezért fontos, hogy megfelelően fejlesszük a nyers téglák és töltési formák kialakításának technológiáját. Ez egyszerűsíti és felgyorsítja a munkát. Előzetesen meg kell nedvesítenie a vízzel, és cementrel vagy agyaggal megszórjuk. Használhat krétát vagy homokot erre a célra. Ezek a kompozíciók segítenek megkönnyíteni az űrlapból származó téglákat.

Tehát, hogy a téglákat egyenletes szögekkel kapják meg, ki kell tölteni a nyersanyag alakját, majd dörzsölje az agyagot. Ehhez használjon lapátot vagy simítót. Az agyag többletét eltávolítják, majd az űrlap bezárja és rázza.

Ezt követően szükség van az űrlap eltávolítására, és a billet kell maradnia egy ideig, amíg fel nem emelkedik, hogy ne sérüljön meg, ha mozog. Jobb, ha készen állt téglákat telepítenek egy lapos platformra, a homok tetejére borítva, hogy az anyag ne ragaszkodjon a talajhoz. Az egyes téglák közötti távolságnak legalább 3 cm-nek kell lennie, hogy jól aludjanak.

Fontos annak biztosítása, hogy a nedvesség elpárolog tégla nem túl gyors, így azok nem tört, ezért javasoljuk, hogy száraz őket egy zárt helyre először. Ezután át lehet kerülni a nap nyitott sugarai alatt. Szükséges, hogy rendszeresen forgassa a tégla, ellenőrzi, hogy tudják tartani a formáját.

Szárítás és tárolás

A nyers téglák erőssége elsősorban a termék szárításának helyességétől függ. Ez a megjelenés függvénye. Ha a nedvességet egyenetlenek elpárologtatják, akkor a téglák geometriájának megsértését okozhatja, így hosszú szárítást kell szerveznie, és egy lombkorona alatt kell megszerveznie.

Miután a termékek erősséget okoznak, a kötegbe helyezhetők, így kis időközönként a sorok között fúj. Az ilyen stackek magassága legfeljebb 1 m. Minden sor ugyanabban a homokban ébred fel.

A szárítás időpontjai eltérőek, és az ilyen tényezőktől függnek:

• szárítási mód;
• időjárás;
• A nyersanyagok minősége.

Az anyag készségét az alábbiak szerint ellenőrzik: a tégla törlődik és megvizsgálja a hiba helyét. Ha sötét foltokat nem észlelnek ott, és a tiszta hang hallatszik, amikor elérik, akkor ez azt sugallja, hogy a téglát falazásra vagy tüzelésre lehet használni.

Alkalmazási terület

Mivel ez a tégla felszívja a nedvességet, akkor az alkalmazás hatóköre korlátozott. Ebből a téglából lehetetlen külső falakat végezni, mivel továbbra is védeniük kell a külső negatív tényezők és a nedvesség ellen. Egy ilyen anyagból belső falakat vagy partíciókat készíthet, amelyeket a jó zajszigetelés megkülönbözteti, és nem adja meg a hőt. Ez az anyag is használható kályhák rendezésére a házban.

Amint láthatod, a nyers tégla meglehetősen egyszerű, és önmagával megbirkózhat ezzel a feladattal. Ha megfelelően közelíti meg a folyamatot, és megfeleljen a termelésének valamennyi feltételének, meglehetősen olcsó és kiváló minőségű építőanyagokat kaphat.

A nyers téglák előállítására vonatkozó technológiáról a videóból tanulsz.