A homokfúvó készülékekben alkalmazott technológia nagyrészt elengedhetetlen az emberi civilizáció technológiai fejlődésének modern szintjének megőrzéséhez. Ennek köszönhetően a fém felületétől távolíthatja el a régi festéket vagy rozsót, ezért újra használhatjuk a fémtermékeket, vagy hibáztathatjuk őket nyersanyagokra, ami szinte mindig olcsóbb, mint új érc, a tartalékok amelyek szintén nem végtelenek. Annak érdekében azonban, hogy a homokfúvákat teljesen és helyesen használják, úgy kell választania a homokot az elmével, és erre magabiztosan meg kell értened a témát.
Sajátosságok
A homokfúvás homokja nem szó szerinti, hanem csak egy nagyon általános koncepció, amely valójában magában foglalja az ásványi anyagok különböző készleteit, sőt különböző méretű frakciókat. A homokfúvó készülék lényege, hogy a hatalmas nyomás alatt álló keverék elmenekül a sugárhajtással, és kis részecskékkel ütközik a kezelt felületen, ami felesleges. Nyilvánvaló, hogy egyetlen csiszolóanyag sem alkalmas erre a célra És azt attól függően kell kiválasztani, hogy pontosan mit kell kezelni, és milyen idegen ridok vagy bevonatok törölni kell.
A helytelen csiszolóanyag használata sok kellemetlen meglepetést ígér – a rossz minőségű feldolgozásból vagy a munkadarab károsodásától a Sandblaster károsítása előtt. Elméletileg segítsen a csiszolóanyag megválasztásában egy konkrét esetre, ha a boltban folytatott tanácsadóknak kell lenniük, ahol a tömeg megvásárolható, azonban nem mindig érdemes szakembereket ebben az iparágban. Fontos megérteni, hogy ha a boltban nem lehet felvenni képzett eladók, nem tudja garantálni a megfelelő minőségű áruinak.
Ezért a csiszolóanyag beszerzését csak a bevált beszállítóktól kell megvásárolni.
A fajok áttekintése
A csiszolóanyagot leggyakrabban már csomagolva értékesítik, és egy nagy üzlet minden bizonnyal különböző mennyiségeket kínál – viszonylag kis táskáktól a nagy csomagolásig és a szállítmányokig több bours. A legtöbb vállalkozás nem működik a szigorú egy faj munkadarabaival, ezért értelme, hogy helyesen számítson arra, hogy milyen anyagi az, hogy mennyire szüksége van a pillanatban. Ehhez pontosan tudnia kell, hogy milyen különböző típusú csiszolóanyagokat használnak.
Kvarc
Az ilyen csiszolóanyag meglehetősen figyelembe véve az egyik leginkább futó ma, és ez nem meglepő – az általánosan hozzáférhető, ezért viszonylag olcsóvá teszi a fogyasztót. Ugyanakkor a kvarc csiszoló és kvarc homok fogalmai nem szabad összetéveszteni, mert a második csak egy frakció leírása méret szerint.
Íme a kvarc-csiszolóanyag frakciói:
- por alakú – körülbelül 0,1 mm átmérőjű;
- Valójában homok – 0,1-0,4 mm;
- durva szemcsés – 0,5-1 mm;
- Quartz morzsa – több mint 1 mm az egyes részecskék átmérőjében.
A tapasztalatlan homokfúvók úgy gondolják, hogy a kvarc homok és a szokásos folyó ugyanolyan dolog, de valójában a második lehetőség nem tud helyettesíteni az elsőt. A kvarc csiszolóanyag jó a homogenitásával, nincsenek idegen fejlesztések, valamint a szerves nyomok.
Ez is homogén kémiai szempontból, ezért semmilyen tapadás nem lép be az előre nem látható reakcióval a munkadarabdal. A porózus anyag viszonylag kicsi, és olcsó, de nem lehet újra felhasználni, mert a kvarc zúzódik, minden alkalommal, amikor egyre több por alakul ki.
A kvarc csiszolás hatalmas hátránya, hogy Hogy a legkisebb kvarc por a könnyű munkásokban, és eltömíti a nyálkahártyákat, és provokálja a gyógyíthatatlan halálos betegség kialakulását – szilikóz. Ezért az egyes államokban az 1% -nál több mint 1% -os homokfúvó anyagok általában tilosak.
A kvarc csiszolóanyag nem csak fém, hanem beton is feldolgozható. Ugyanakkor, a fogyasztás veszélye miatt a kötelező követelmény egy hatékony porolajrendszer, vagy opcióként a feldolgozást szorosan zárt kamerákban végzik. Az így kapott por a kimerült levegővel együtt a szűrőkön keresztül halad, ahol továbbra is fennáll, de a szűrő rendszert meg kell tisztítani.
Az anyag fent említett porozitása hátránynak tekinthető abban az értelemben, hogy elhanyagolják. Ráadásul a súlyos csiszolófogyasztás összehasonlítható a versengő anyagokkal, az általuk elfoglalt volumen nagy.
Kupershlak és Nickelslak
Ha olvasztott réz és nikkel, salak kialakul, kisebb részecskék is használhatók csiszolóanyagként egy homokfúvó pisztoly számára. A kvarc itt is jelen van, de legfeljebb 1%, ami miatt a keveréket a világ bármely országában használhatjuk.
Mindkét SHAG fajtát nagy teljesítmény jellemzi. Az ilyen részecskék nehezebbek, mint bármely homok, a feldolgozott felületen túl, ezért az eredmény sokkal jobban érzékelhető. Ugyanakkor a Cuckoochlak és a nikkel shchlak különbözik a kvarc csiszolóanyagtól egy nagy sűrűségű, mert Az ilyen anyagot észrevehetően kevesebbet fogyasztanak, bár az eredmény gyorsabb és jobb.
Annak ellenére, hogy két anyag hasonlósága és egyesülete egy szakaszba, a különbség még mindig van. A Nickelschlak jövedelmezőbb csiszolóanyagnak tekinthető, mivel viszonylag rosszul szétesik a porra, és nem szennyezett szennyeződésekkel, ezért legfeljebb 3-szor használható. Ugyanakkor a Kupershlak egy alkalommal hatékonyabbnak tekinthető egyszeri feldolgozással.
Mindenesetre mindkét anyag nagy hatékonyságuk miatt gyakran olyan szabadtéri területeket használ, ahol az újrahasznosítási csiszolóanyag gyűjtése nem teljesül.
Fémfrakció
Elméletileg sok fém alkalmas egy ilyen csiszolóanyag előállítására, de leggyakrabban a frakció acélból és öntöttvasból készült. Kényelmes, mert ezeknek a fémeknek a olvasztása nagyon gyakori – illetve, és ezeknek a töredéke nem olyan drága, míg a csiszolószilárdság elegendő az újrafelhasználható használathoz. Többek között a csiszolóanyag ezen változata is meglehetősen hatékony. Szinte az egyetlen probléma Az újrafelhasználásra szánt gyűjtemény összetettsége.
A leghatékonyabb a hasítással kapott acélfrakció. Az ilyen csiszolóanyagot széles körben használják a fémfeldolgozáshoz, különösen akkor, ha új bevonatot alkalmazna, mielőtt új bevonatot alkalmaznék. A keverék hatékonyságát az elemek egyértelmű frakcionálása miatt érjük el, mivel nagyon homogén, és lehetővé teszi, hogy pontosan meghatározza a nagy eredményhez szükséges frakciót.
A frakcionált homokfúvással való tisztítás után a fém felülete nemcsak tökéletesen tiszta lesz, hanem a jobb tapadást is mutatja.
Kortum
A homokfúvó egység egyik leghatékonyabb csiszolója a korund, és semmi sem meglepő ebben – Keménységében csak a gyémánt, és ezért nem gyullad ki magát, de a többi. A homokfúvás koradát nem veszik ki a környezetből, ipari vállalkozásokat termel – ez egy alumínium-oxid, amelynek megfelelő kristályos formája van. A homokfúvó pisztoly „töltésként”, széles körben alkalmazzák az acélfelületek előállítására, például a következő dekoratív feldolgozáshoz.
Első pillantásra a korund magas költsége nem teszi lehetővé, hogy költséghatékony anyagnak tekintsék, de minden gyakorlati tulajdonságai miatt mindent fizet. Az ilyen csiszolóanyag nagyon hatékony, ezért viszonylag kis mennyiségben használható. Ezenkívül többszörös használat megengedett, és a későbbi ciklusokban nem veszíti el a kezdeti magas tulajdonságokat, a fémfelületek tisztítását, még a szennyeződésektől is, nem osztva.
Úgy kell tekinteni, hogy a tartós korund gyakorlatilag nem ad porot, ezért nem igényli a porfelszerelés kötelező használatát. Az ilyen csiszolóanyagokat gyakran használják injektorkamrákban.
Gránátalma
Az ilyen csiszolóanyag meglehetősen figyelembe veszi az egyik legszélesebb – Nem éri el jelentősen a korundot (7,5 pont 9 ellen), de még mindig észrevehetően jobb a versenytársak többségében. A gránátalma homokot különböző frakciókban gyártók állítják elő, és a fogyasztó konkrét részecskeméretet rendelhet, amely kifejezetten megoldja feladatait.
Ebben az esetben az anyagot magas csiszoló képesség jellemzi, az átlagos törékenységgel és a porképződés azonos jelzőjével, De a veszélyes kvarc kvarc aránya nem haladja meg a széles körben elterjedt 1% -ot.
A pomegráns csiszolóanyag meglehetősen drága, De az eljárás költsége a részvételével viszonylag alacsony. Ez az eredmény akkor érhető el, mivel a tisztítást elég gyorsan elvégzik, a homokot viszonylag kissé fogyasztják, és többször is használható.
Ugyanakkor a homokfúvó vállalkozásoknak további berendezést kell használniuk, hogy az ilyen csiszolók használata indokolt legyen – A legjobb, ha a munkadarabokat szorosan zárt kamerákba kell feldolgozni, hogy megakadályozzák a por terjedését, és hatékonyabban gyűjtsünk egy drága felhasználást.
Hatály
Fém és betonfelületek leggyakrabban a homokbablásban igényesek. Az első esetben ez egy viszonylag egyszerű módszer a hidegfeldolgozáshoz, lehetővé téve a vastagált felületi réteg eltávolítását, a fedett skálát, a rozsdás, égetést vagy csak piszkos. Az ilyen eljárás nemcsak a kezdeti esztétikai típusú termék visszaállítását teszi lehetővé, hanem megállítja a rozsda további terjedését a fém vastagságában, a hosszabb élettartamú termékek vastagságában.
Azzal, hogy A festés előtt a homokfúvás szó szerint kötelező eljárás, Mert a festék, amely egy megbízhatatlan rozsda, szopni fog a közeljövőben, és alapja. Ezenkívül a csiszolóanyag legkisebb részecskéit kiütik a munkadarabból is apró fémrészecskékből, így a felület durva, és ez hozzájárul egy jobb festékkapcsolathoz.
A kompatibilis felületek használata a rendezvényen releváns, Ha meg kell tisztítania a terméket a szennyezésből. A modern világban az emberek egyedi kategóriái szeretnek rajzolni vagy írni a vívás tartályát a betonból és más kapcsolódó anyagokból, gyakran a rajzok és feliratok elfogadhatatlan tartalma. A homokfúvó pisztoly lehetővé teszi, hogy gyorsan és viszonylag olcsó helyreállítsa a kezdeti esztétikai tervezést.
Ugyanakkor meglehetősen nyilvánvaló, hogy A Takarítási Enterprise szállítására szolgáló termék szétszerelése nem lehetséges, Ezért hordozható berendezéseket használnak a homokfúvás csiszolóanyag típusával, amelyek nem adnak extra porot, és nyitott térben használhatók.
Hogyan válasszuk ki?
A különböző felületek feldolgozására szolgáló anyagok összetettsége az, hogy csak a csiszolóanyagot kell venni, ami tényleg ebben a helyzetben van szükség. A vak hajsza a leginkább tartós csiszolóanyag nem mindig megfelelő, mert nem csak eltávolíthatja a szennyeződést a felületről, hanem a vékony üresen áttörve, vagy elrontja más módon.
Meg kell érteni, hogy a csiszolóanyag minden egyes esetben dolgozni, és a tömeg jellemzői közül egyik sem lehet figyelmen kívül hagyni.
Ügyeljen arra, hogy figyeljen az anyagi frakcióra, amely önmagában befolyásolja tulajdonságait, nem kevesebb, mint a kémiai összetétel. Kilánhatatlan, hogy a durva feldolgozás érdekében jobb használni a nagyszabású anyagot – akkor minden pontos találat haladéktalanul észrevehető lesz a hatékonyság szempontjából. A kis töredék sokkal jobban megfelel a finom takarításnak – ez a legjobb megoldás, ha félsz, hogy jelentősen és visszafordíthatatlanul károsítja a terméket.
Csiszolóanyag megszerzésével, Ne felejtsd el megkérdezni az eladó tanúsítványt. Az ilyen dokumentum minden szempontból hasznos – nem csak a gyártó és a szállító felelősségét jelzi a munkájához, hanem egyértelmű elképzelés is, hogy melyik frakció ebben a pártban a maximális, minimális vagy másodlagos. Ezenkívül megfelelő gyártónak is fel kell tüntetnie a különböző méretű részecskék hozzávetőleges százalékát a pártban, legyen egy zsák 25 kg vagy bármely más csomagolás.
A frakcióval való meghatározás, figyelembe kell venni a részecske-kibocsátás erejét, mivel a homokfúvó pisztoly hatalma közvetlenül befolyásolja a billet csiszoló hatásának erősségét.
Mindig emlékezni kell arra, hogy az eredmény a munkadarab erejétől és megbízhatóságától függ, és az abrazív, amelyet a fa egyszerűen kimerülne, minden ilyen pusztító nyomon hagyja a betonban.
Ha a számítás az, hogy a vállalat képes lesz-e újracsiszoló és újra felhasználni, akkor különös figyelmet kell fordítani az ő keménység. A keménységi skála ismert 10 osztályból áll, de nem szabad az interneten feltüntetett minden egyes anyag átlagértékére támaszkodnia.
Nem kétséges, hogy ugyanaz a fém morzsa a különböző gyártóktól eltérő keménységgel rendelkezik, de ha a szállító őszintén jelezte a paramétereket a tanúsítványban, hibás. Hasonló jellemző mindkét mechanikai hatások ellenállása – mindkét mutató megjósolja, hogy a csiszolóanyag mennyi ideig zúzódik.
A csiszolóanyag felszabadulása előtt a gyártónak meg kell vizsgálnia, és meghatározza, hogy a területen lévő üres helyek hatékonyan feldolgozhatók bizonyos ideig. Ez a mutató gyakran meglehetősen feltételes és hozzávetőleges, de még mindig előre kell kérdeznie. Ez az úgynevezett csiszoló képesség. Végül ne felejtsük el, hogy a csiszológép beléphet Kémiai reakciók – Meg lehet elrontani oldószereket vagy savakat a felületen a munkadarab, és néhány anyagok érzékenyek még a víz.
Ezeket a finomságokat a tanúsítványban írják elő – a vegyi ellenállásra szánt fejezetben.
Árnyalatok használata
Ha csiszolóanyagot szerez a boltban, akkor általában nem igényel speciális képzést, Azonban még a hétköznapi folyami homokot is használják a mindennapi vagy kisvállalkozásokban, mint a vásárolt nyersanyagok szabad alternatívájaként. Az ilyen csiszolók rendelkezésre állása lehetővé teszi, hogy ne gondoljanak a fogyasztásra és az újrafelhasználásra, de a kívánt eredmény elérése érdekében kövesse az utasításokat.
Először is A folyami homokot óvatosan szitálni kell, A frakció maximális homogenitásának elérése az idegen zárványok nélkül. A frakció szükséges méretét a fúvóka méretétől és az anyag jellemzőitől függően határozzák meg, amely után szükséges egy megfelelő rácsot választani a részecskék ilyen átmérőjéhez. Leggyakrabban használt pulóver anyagok – szitákból a liszt és a szúnyogháló tull és építési rács. Tapasztalt homokfúvások Javasolják, amikor a folyami homokot nem lusta, és 2-3 alkalommal szitálva.
Csak akkor, ha elkezdheted a szárítást. Ipari környezetben szokásos, hogy a csiszolóanyagot a speciálisan előállított szárítók segítségével szárítsa meg, de az emberek kézművesei életében megvárjuk saját eredeti megoldásainkat. Valaki megszáradja a folyami homokot egy fémlemezen, amely a Mangala tetején helyezkedik el, valaki kényelmesebb, hogy szétszórja a jövőbeni csiszolóanyagot a filmen, és szárítsa meg hőágyúkat. Az eredmény elfogadhatónak tekinthető, ha a homok szabadon rángatózik egy lazán tömörített ököllel.
A homokos homokban a kvarc jelenléte valószínűleg elméletileg meglehetősen valószínű, hogy érdemes használni a porlasztott különleges kamrákban. Azonban azok a vállalkozások, ahol az ilyen berendezések ritkán menthetnek annyit, hogy a folyón jobbra menjenek, és a hazai körülmények között nincs ilyen, és ne legyen közel. Annak érdekében, hogy ne alakuljon ki silicosa, akkor erősen ajánlott elvégezni homokfúvással alkotások folyami homok távol lakó és egyszerűen zsúfolt zónák és a homokfúvás tiszt magának kell megbízhatóan védi a szemet és a légutakat a legkisebb porszemcséket.
Hogyan készítsünk homokot homokfúváshoz, nézd meg a következő videót.
Mi a homokfúvás homokkal kapcsolatos legfontosabb tudnivaló?