Polikarbonát és fajtáik profil leírása

A celluláris polikarbonát egy olyan építőanyag, amely nagyon népszerű, a termékek tartós és tartós. De érdemes megemlíteni további elemeket – profilok összekötő karbonát. A választásuk az építkezés jellemzőitől és jellemzőitől függ.

Jellemzők és célállomás

A modern piac által képviselt különböző választék kötőelemek polikarbonát lemezek, lehetőség választható mind a méretét és típusát a struktúra és a színes preferenciák. A polikarbonát profilok további anyagok, amelyek alumínium vagy polikarbonát készítményből készülnek. Szükség van arra, hogy bármilyen kialakítást szerezzen, esztétikai és kész megjelenéshez, és növelje az élettartamot.

A probléma köszönhetően a telepítés könnyebb és gyorsabb.

A fajok áttekintése

A polikarbonátprofil az anyag anyagának összekapcsolására szolgál maguk között. A folyamat maga is áthalad az oldalsó részen vagy a vágás mellett. Az összekötő profil a következő típusokra oszlik: celluláris karbonátra, monolitikus karbonátra, határozatlan, befejezett. A leggyakrabban a profilok magukban foglalják az üvegházhatású és íves struktúrák szerkezetét. A kinevezéssel a következőképpen oszlanak meg.

Arc

Ez a faj célja, hogy megvédje a polikarbonát szélét, és az egész épület merevségét adja. A monolitikus porok esetében a végsorozat opcionális, ha itt dekorációként jelenik meg. Víz (olvadék vagy eső), szennyeződés, por vagy rovarok beléphetnek a védtelen anyag belsejébe. Negatív hőmérsékleten, a sejtekbe esett víz lefagy, ami a vászon deformációját vagy megsemmisítését eredményezi. Mindez elronthatja a megjelenést. Az arc vagy a kiindulási csatolás egy P-alakú sáv, amelynek egyik széle rövidebb, mint a második. A profil oldala úgy van kialakítva, hogy egy kicsit hajlított befelé – szükség van egy sűrű polikarbonát vegyületre egy deszkával.

A műanyag problémák előnyei: viszonylag alacsony, rugalmasság, ellenállás és megbízhatóság, egyszerű telepítés, amellyel még egy tapasztalatlan személy is megbirkózik. A hevederek: u, fel vagy péntek. A műanyagból eltérően az alumínium profilok drágábbak, de a fémkeret használatával felszerelt kialakítás hosszabb élettartammal rendelkezik – 10 év múlva. Alapvetően nagy vastagságú polikarbonát esetében – 16 mm, 20 mm, 25 mm, 32 mm. Az alumínium végső profilja is P-alakú formájú, ahol mindkét oldal szimmetrikus. Az anyag előnyei: Erő, korrózióállóság és magas élettartam. Állítható vagy védőfóliát lehet alkalmazni a fémre.

Csatlakozó deszkák

A design összeszerelésénél a polikarbonát lapok nincsenek közvetlenül a kereten, először beillesztik őket a profilok hornyába. Egy hasonló dokkoló deszka nem egy hordozóelemet, ez fastenses a vászon a karbonát, védi az egész szerkezet a szivárgás, és biztosítja annak integritását.

Kétféle összekötő deszka van.

• Független – Az ilyen profilok polipropilénből készültek (műanyag). Az anyag ízületeinek tömítése 4-16 mm vastagságú, egyenes vagy ívelt struktúrákban. A határozatlan profil telepítése pontosságot és készséget igényel – a csatlakoztatható vászonokat megfelelően be kell szerelni a „zsebekben”. A kis pofa vastagság lehetővé teszi, hogy gyakorlatilag észrevehető csomópontot hozzon létre hullámok, hibák és egyéb deformációk nélkül. Így, mint ez: Mon (polikarbonát dokkolóprofil) és PSN (N-alakú profil összekapcsolása). A deszkák oldala kis kanyarod a belső oldalra, hogy jobban illeszkedjen a polikarbonát lapokhoz.

• A gumit általában műanyagból vagy alumíniumból végezzük. A rendszer két komponenst – alapalapú és fedéllel rendelkezik speciális konfigurációval. Az egymás közötti részek rögzítése speciális csatlakozással történik – zárral. A bázis bázis van egy D-alakú forma, a keretre felszerelve, majd a karbonát vászon van telepítve, és a profil fedél lezárása. A megkülönböztető bárral való együttműködés nem alkalmazhat sok erőfeszítést, különben károsíthatja vagy megsemmisítheti az összekötő zárat. Ilyen címkével rendelkezik: PSR vagy D-alakú profil csatlakoztatása.

Az alumínium dokkoló deszka részben fuvarozói keretet hozhat.

Korcsolya

A rája profil, polikarbonát ágyúk vannak összekötve különböző szögekből, de nem kevesebb, mint 30 ° (létrehozására duplex tetők, irodai válaszfalak). Helyezze be a karbonátlemezt a profilhornyba, miközben a tervezésre nincs rögzítve – ez a kényelem és a telepítés kényelme érdekében történik. További kötőelemek a korcsolyákhoz nem szükségesek, de a megbízhatóság a belső oldalról kicsi,. A skate rögzítő hossza – 6 m, a szállításhoz csavart. Rp.

Sarokkapcsolatok

A karbonát-barlang szögeinek 90 ° -os szögben történő rögzítéséhez szögletes rögzítőket használnak. Plank méret – 6 m. Szintén a szögletes vegyületek elvégzik a dekoráció – zárt szakaszok függvényét az ízületek ízületeiben. A fennmaradó kötőelemek fő különbsége ellenáll a csavarodásnak és a megnövekedett merevségnek. Profil jelölés – fr.

Mártott profil

Ez a típusú kötőelem a tető falakhoz való rögzítésére szolgál. A vegyület fából, fém- és monolit felületekkel történhet. A jó kötőelemek áldozata is elvégezhet. A deszka egyik oldala speciális horony van egy karbonát laphoz. Marking – FP.

Csúszó

A profilt olyan polikarbonát panelekre tervezték, ahol a vászonra rakodnak a vászonra. 8-12 mm-es karbonátvastagsághoz használják. A rögzítés kétféle lehet: szorító és pont-szorítás. Az első munkák a következő elv: a deszkák bilincs a vászon mindkét oldalán a végei, a hornyok nyugszanak a lap tetején, és a szorító csavart kell lennie a tetején. Ilyen rögzítéssel a polikarbonát felett felülről az alumínium végső rögzítője egymásra helyezkedik.

A pont-szorító mellékletet, a hornyok kell elcsípett polikarbonát útján egy rögzítőcsavar, hogy átmennek a lapanyagból. A mechanizmus csak egy végső, zárt vagy szerelt csúszdával lehet.

Perforált szalagok

Annak érdekében, hogy eltávolítsuk a természetes kapcsolási kondenzátum celluláris karbonátot, hogy megakadályozza piszok vagy rovarok, öntapadó perforált szalagok használnak;. A nemszövött anyagokból származnak, amelyek speciális feldolgozást végeztek. Az anyag alsó végére illesztve.

Megragadva Planck

A barlangszalat szereléséhez alumínium deszkákból és gumi tömítésekből áll. Néha a mesterek a rögzítőelemek csatlakoztatása helyett használják.

Anyagok

A polikarbonát profilok műanyagból és fémből készülnek. A PVC rögzítők népszerűbbek a rugalmasság, a tartósság és a színpaletta sokfélesége miatt. Fémprofilok gyártásához alumíniumot használnak, az ilyen profilok merevebbek, növelik a teljes tervező képességét. Szinte mindig gumi tömítéssel vannak felszerelve.

A profilokon kívül szükség van olyan további anyagok és tartozékok kiválasztására, amelyek növelik a megbízhatóságot és a legtartósabbak tervezését. Termálasztékok – Pont típusú kötőelem mindenféle polikarbonáthoz.

Három komponenssel rendelkezik: a limiterrel rendelkező alátét (csökkenti a minimalizálás kockázatát), a tömítőgyűrű (tömítéshez), a dugó (dekoratív elem zárja az öntapító csavart).

A polikarbonát Thermoshabs számos előnye van az egyszerű polipropilén kötőelemeken keresztül: az átlátszóság és az árnyékolás kombinálódik a karbonátokkal, a megnövekedett élettartammal és a megnövekedett szilárdsággal, a tágulási együttható aránya a hőteljesítmény eredményeként a vásznat bővüléséhez hasonlóan. A polipropilén ThermoshaBA kevesebb ellenállást, kisebb élettartamot, átlátszatlanságot tartalmaz. De az alacsony költségének köszönhetően, nagyban népszerű.

A fém Thermoshabs rozsdamentes acélból készül. Monolit polikarbonátra használják. A konfiguráció tartalmaz egy gumi tömítést, amelyet a rögzítés és a rögzítés megbízhatóságának biztosítására használnak. Alumínium szalag – A karbonátlemezek során használt anyag. A részek és a csatlakozók teljes elszigeteltségét és tömítését biztosítja.

A montázs jellemzői

A profil helyének és a webes kapcsolatok megbízható és tartós, a polikarbonát élek el kell vágniuk. Az összekötő csatlakozó alapját a keretre kell csatlakoztatni, speciális csavarokkal, a távolság 30-40 cm. Az alumínium profilok minimalizálják a támogató struktúrák használatát a merevség miatt. 8 mm-es polikarbonát esetében a lap szélessége 60 cm, 10-16 mm, az internet szélessége 70 cm. Ugyanakkor az alkotó hordozói közötti távolság 6 és 8 m között lehet.

A polikarbonát vége függőleges vagy ferde designban lezáródik perforált szalaggal a tetejéről. Az íves szalag épületeiben mindkét oldalra kell csatlakoztatni.

A végprofilok nem igényelnek további rögzítést ragasztóval, öntapadással és t. D.

Hogyan lehet javítani a polikarbonát összekötő profilját az íven, lásd a következő videót.