A 12 mm-es OSB-lapok jellemzői

Ismerje meg az OSB-lapok 12 mm vastagságait 2500×1250 méretekkel, és más lemezméretek nagyon fontosak minden építők számára,. Gondosan meg kell ismernünk az OSB lapok standard mérlegét, és gondosan válassza ki a csavarokat, figyelembe véve az anyag termikus vezetőképességét. Külön fontos téma – megtanulni, hogyan lehet meghatározni, hogy mennyi OSP-lemezek egy csomagban.

Főbb jellemzők

Az OSB-lapok leírásában a legfontosabb dolog 12 mm vastag – jelzi, hogy ez elég modern és praktikus anyag. Tulajdonságai alkalmasak építési célokra és bútorkészítmények kialakítására. Mivel a külső zsetonok hosszirányban vannak, és belül – nagyrészt párhuzamosan egymással párhuzamosan elérhetők:

• Magas általános tűzhely;
• növelje a dinamikus mechanikai terhelés ellenállását;
• a statikus terhelésekkel kapcsolatos ellenállás növelése;
• A tartósság optimális szintje normál üzemi körülmények között.

De figyelembe kell venni az egyes verziók közötti különbséget, amelyet megvitatnak. Most fontos jellemezni az OSB szabványos méretét. Ez bizonyos félreértéseket felmerülhet, mivel az Orosz Föderációban még a gyártók is használják az EN 300: 2006 szabvány szerinti gyártókat. De nem minden olyan rossz – a normák az európai jogszabály figyelembe vették, és még veszik alapul a kialakulását a legtöbb friss hazai szabvány 2014. Végül létezik egy másik szabvány ágazat, ezúttal az Észak-Amerikában.

Mielőtt finomítaná a lemez paramétereit és tulajdonságait, megfelelnek a szabványnak, ezenkívül meg kell találnod, hogy kifejezetten a szabványt alkalmazzák. Az EU országaiban és az oroszorientált orosz iparban szokásos, hogy 2500×1250 mm-es OSB-listát készítsen. De az észak-amerikai gyártók, amilyen gyakran előfordulnak, „menj a saját utat” – van egy tipikus formátum 1220×2440.

Természetesen a gyárak az ügyfél igényeire összpontosítanak. A nem szabványos méretekkel rendelkező anyagot lehet szabadítani.

Elég gyakran, a 3000-es és akár 3150 mm hosszúságú modellek a piacra kerülnek. De ez nem a határ – a leggyakoribb modern technológiai vonalak további frissítések nélkül 7000 mm hosszú lemezek előállítását biztosítják. Olyan termék, amely a legnagyobb, amelyen általános sorrendben alkalmazható. Ezért az adott értékű termékek kiválasztásának problémái nem fordulnak elő. Az egyetlen árnyalat a szélesség szinte soha nem változik, ezért túlságosan bővítenie kell a technológiai vonalakat.

Sokan függenek egy adott cégtől. Tehát 2800×1250 méretű megoldás (Kronospan). A legtöbb gyártó azonban még mindig egységes paraméterekkel rendelkezik. Tipikus OSB vastag, 12 mm vastag (a dimenziós szabványoktól függetlenül) a 0,23 kN-os terhelést vagy a hozzáférhetőbb egységekben 23 kg. Ez az OSB-3 termékekre vonatkozik.

A következő fontos paraméter az ilyen orientált lemezek súlya.

A 2,44×1,22 m értékkel az ilyen termék tömege 23,2 kg lesz. Ha a borítékot európai szabványon díszítették, a termék súlyossága 24,4 kg-ra nő. Mivel mindkét esetben egy csomagban 64 lapot tartalmaz, akkor tudva, hogy mennyi elem súlya van, nem nehéz kiszámítani, hogy az amerikai lemezek kötege 1485 kg-ot és az európai csomagot – 1560 kg. Más műszaki paraméterek a következők:

• Sűrűség – 640-700 kg / 1 m3-ig (néha úgy gondolják, hogy 600 és 700 kg között);
• A duzzadási index 10-22% (a mérést 24 órán keresztül áztatjuk);
• Kiváló érzékelés a festékanyagok és a ragasztókeverékek;
• A tűzvédelem a szinten nem rosszabb, mint a G4 (további feldolgozás nélkül);
• a körmök és csavarok szilárdan történő tartására való képesség;
• Hajlítási szilárdság különböző síkokban – 20 vagy 10 Newton per 1 kV. m;
• alkalmasság különböző típusú kezelés (beleértve a fúrást és a vágást);
• Hővezetőképesség – 0,15 W / mk.

Hatály

Olyan területek, ahol az OSB-t használják, meglehetősen széles. Nagyrészt az anyag kategóriájától függenek. OSB-2 – viszonylag tartós termék. Azonban, amikor a nedvességet érintkezik, az ilyen termékek megsérülnek és gyorsan elveszítik az alapvető tulajdonságokat. A kimenet rendkívül egyszerű: hasonló termékek szükségesek a belső díszítéshez, amelyek tipikus páratartalmú paraméterekkel rendelkeznek.

Sokkal több és enyhén stabil OSB-3. Ez az anyag használható, ahol a páratartalom megnövekedett, de teljesen szabályozott. A gyártók egy része úgy véli, hogy az OSB-3 segítségével is meg lehet győzni még az épületek homlokzatát is. És ez igaz – csak alaposan meg kell gondolkodnia a szükséges védelmi intézkedésekre. Leggyakrabban egy ilyen cél, speciális impregnálások használata vagy védőfesték alkalmazása.

De még jobban alkalmazza az OSB-4-et. Hasonló anyag a legtartósabb. Ő is a víz expozícióra is. És továbbá nincs szükség megerősített védelemre. Az OSB-4 azonban drágább, és ezért ritkán használják.

Az orientált lemezek kiváló hangelnyelő tulajdonságokkal rendelkeznek. OSB-kályha használható:

• a homlokzat fedelére;
• A ház belsejében lévő falak összehangolása során;
• A padlók és a mennyezetek összehangolására;
• referenciafelületként;
• a késés támogatása;
• a műanyag burkolat alapjaként;
• idegen gerenda kialakításához;
• összecsukható zsaluzat készítése során;
• Csomagolóanyagként a kis rakomány szállítására;
• A nagyobb terhelések szállítására szolgáló dobozok előkészítéséhez;
• A bútorgyártás folyamatában;
• A teherautó testek padlóburkolása.

Tippek a szereléshez

Az OSP telepítésének önnyomó hossza rendkívül egyszerű kiszámításra kerül. 12 mm lemezvastagság szükséges hozzá 40-45 mm az úgynevezett bejárat bejárat. A szarufákon a telepítési lépés 300 mm. A lemezek ízületein 150 mm-es lépést kell vezetnie. A Cornie vagy a Skate Skes telepítésekor a szerelési távolság 100 mm-es lesz, legalább 10 mm-es szerkezet széléből.

A munka előtt teljes körű munkahelyet kell előkészítenie. Ha van egy régi bevonat, akkor el kell távolítani. A következő lépés a falak állapotának felmérése. Bármilyen repedést és repedést meg kell jelölni és megmagyarázni.

A kezelt terület helyreállítása után egy bizonyos ideig kell maradni, hogy az anyag alaposan száraz legyen.

Következő lépések:

• A ládák felszerelése;
• a fa védő gyógyszer impregnálása;
• A hőszigetelő réteg felszerelése;
• Akadályorientált lemezek.

A létrehozott állványok rendkívül szigorúan vannak felszerelve. Ha megszakítja ezt a követelményt, a külső felület hullámokkal borít. Ha komoly ürességet észlel, akkor problémás terekbe kerül. A táblák töredékei. A szigetelés elhelyezése a lumen megjelenésének megszüntetésére szolgál. Szükség szerint speciális rögzítőelemeket alkalmaznak a szigetelés maximális megbízható rögzítésére.

Csak azt követően telepítheti a lemezeket. Szem előtt kell tartani, hogy van egy arcvonala, és meg kell néznie. A kezdeti lap a sarokból van rögzítve. Az alapítvány távolsága 10 mm. A pontosság a számítás az első elem által ellenőrzött hidraulikus vagy lézeres szinten, és a csavarok használhatók rögzítő termékek, a szerelési lépés 150 mm.

Az alsó sor kialtatása után csak a következő szintet is fel lehet szerelni. A kapcsolódó szakaszokat kezeljük, szerelve a terápia lemezeit, egyenes ízületeket képezve. A következő felületek díszítik és gyártják a végső felületet.

A közeli varratok bezárhatók a gittel. Mentse el, készítse el a keveréket, és alkalmazza a chipet és az eke ragasztót.

A házaknak egy kicsit másnak kell lenniük. Vannak egy fa láda vagy egy fémprofil. A fém sokkal megbízhatóbb és vonzóbb. A zárók zárásához a kis értékű táblákat használják. A rack elválasztó távolsága legfeljebb 600 mm; mint amikor a homlokzaton dolgoznak, önzetlenséget használnak.

A végső bevonat vonatkozik:

• Színes lakk;
• tiszta körömlakk;
• Dekoratív vakolat;
• Háttérkép fothesline alapon;
• vinyl tapéta.