A gyémánt csiszolási körökről

A gyémánt csiszoló kerekek a fogyóeszközökre vonatkoznak. Automatikus, sarok, kézzel készített gépek csiszoláshoz, élesítéshez, stb. Ékszerekben – kövek vágásakor, valamint a szuperhard felületek, üveg, kerámia stb.

Sajátosságok

Diamond lemezek tűnnek nemcsak magas hatásfok és hosszú érvényességi idő, hanem az önálló megosztás képessége kombinálva a tökéletes egyensúlyt erő és törékenység. Használt eszköz nem csak az iparban, hanem a belföldi feltételek mellett is.

A széles körű forgalmazás és a megfizethető ár a mesterséges gyémántok megszerzésének költségeinek csökkenése miatt következik be – azokat a csiszológyártás több mint 90% -ában használják.

A kerekek magukat alumíniumötvözetekből vagy acélból készülnek. A Bakelitikus gyanta különleges összetételét a különböző frakciók gyémánt morzsák hozzáadásával alkalmazzuk a bilincsek felületére. Meg kell jegyezni, hogy eddig az iparág eddig nem feltalálta a csiszolóanyag gyémánt verziójának keménységét. A legközelebbi érték csak a Cubic Nitride Boron – Boron, For. A fennmaradó csiszolóanyagok nem minden versenytársak a ferritek, a fém-kerámia kompozit és más karbid anyagok feldolgozásában.

Főbb jellemzők

Az egyik fő jellemző figyelembe veszi a keménység jelzőt. A következő fontos mutató a gyémántok koncentrációja egy köbcentiméteren, Karatban mérve. Ezeknek az értékeknek a standard típusú indikátorai a jelenlegi GOST szerint: K25 (1.1 CT / cm3), K50 (2).2 CT / cm3), K75 (3.3 CT / cm3), K100 (4.4 CT / CCM3), K125 (5.5 CT / cm3) és 150 (6.6 CT / cm3). Azonban a koncentráció nagy vagy kisebb oldalon változhat.

Ennek az értéknek az az, hogy jelentős hatással van a lemez egyes műszaki mutatójára és költségere. Szerkezetek szilárd kötéssel és alacsony gyémánt réteggel K125.

Ez a mutató képes fenntartani a változatlan perifériás geometriát a teljes őrlési ciklushoz.

A munkanapon lévő szén gabona eloszlása ​​és rögzítése segíti a kötőanyagot, az úgynevezett csokorot. A termelési technológiában három alapvető ligamentek élvezik.

• Fém. Az ilyen típusú munkaréteg a legmegfelelőbb az előkezeléshez, a fém kerámiákból és a szilárd ötvözetekből származó részek élesítéséhez, nagy juttatási rétegek vágásához.

• Galvanikus. Fém tok egy vagy több nikkelréteggel bevont széncsiszolóval. Ajánlott: ásványi anyagok vágásához, csiszolásához. A gyémánt fúróegységek gyártásában végül véges referenciák és t. D.

• Organikus. A szerves összetétel létrehozásakor a bakelit formaldehid gyantákat használ. Jellemző jellemzője alacsony hővezető képesség, az ilyen eszközöket a munka nélkül használják. Rendszerint egy befejező csiszolás és befejeződés.

Egy másik paraméter, amely befolyásolja az eszköz működési tulajdonságainak jellemzőit, a gyémántréteg és szélessége. A csiszolóanyag a gyémánt kör periférisére vagy végére kerül. Ez a geometria, amely befolyásolja a csiszolóanyag nagyságát és a modell költségeit. A magasság olyan érték, amely meghatározza a szerkezet tartósságát, míg a feldolgozott termékkel érintkező terület mérete függ a munkaelemek szélességétől és így a munkamódszerek és más alkatrészek hőmérsékletétől függ. Egy kis szélesség lehetővé teszi a nagy sebességet és a vágási mélységet. Nagy szélességi értékek nagy pontosság és tisztaság.

A technológia megköveteli, hogy az őrölt felület szélességi paraméterei mindig meghaladják a munkakör teljesítményét. A munkanapon és az önhiánynak az összes ilyen feltétel végrehajtásával érhető el.

A gyémántok 125 mm lehetnek. A 150x10x3x32 jelölés 150 mm-es, 10 mm széles átmérőjű lemez, míg a magasság 3 mm, az ültetési nyílás mérete – 32 mm. Ugyanez a megközelítés szükséges megfejteni a 150x20x5x42x32 csiszolási gyémánt jellemzőit; 150x20x3x40x32.

A fajok áttekintése

A gyártók által kínált gyémánt csiszoló lemezek összes típusa szigorú GOST szabályozásnak van kitéve, amely viszont megfelel az európai szabványoknak. Az elfogadott szabványok szerint egy gyémántlemez osztály:

• konstruktív paraméterek és geometriai formák szerint;

• Gyémántréteg formájában és a terméken található helyszínen;

• A szekrény formanyomtatványai konstruktív különbségei szerint.

Ezek közül a lemez (lapos), csésze, lemezformák a legnépszerűbbek. A körök geometriája lehet egy közvetlen profil, valamint kúpos, gyűrű, egyoldalas vagy kétoldalas, egyoldalas hub, stb. A permetezéssel ellátott csiszolási struktúrák összekapcsolódásánál befolyásolja a gabona méretét.

• Lemez – Csatlakozó lemez, acélfeldolgozás, öntöttvas, üveg. Alkalmazza ezt a típust a szilárd ötvözetek támadásainak élesítésére, például a fűrészeknél. A fuvarok jól eltávolítják a festékrétegeket.
• Csésze – Kupa alakú gyémánt eszköz. Hardverfelületekhez használatos: üveg és t. D.
• Közvetlen profil modellek – ezek lapos lemezek végső gyémánt permetezéssel. Hasonló fajokat választanak a felületekkel való munkavégzés során, amikor a pontos vonalak szükségesek.

A fém befejező polírozásához és tükörfényt adva vulkáni (gumi) polírozó köröket használunk. Van egy nagyon érdekes fajta – rugalmas lemez (AGSHK). A funkció vékony rétegcsiszoló réteg. Kézi szerszámban használható a beton, porcelán és egyéb anyagok őrléséhez. Az emberek, akiknek nevük „teknősök”.

Jelzés

A gyémántlemezek általánosan elfogadott megnevezése két rész sora: a tervezési jellemzőkre vonatkozó adatok, a modell geometriai dimenzióinak leírása, valamint a szalagok és gyémántok műszaki mutatói. Egy másik gyártó további információval hozzáadhat egy karakterláncot a jobb oldalon. A megadott adatok megfelelő dekódolásához a GOST paraméterek gyorsításaként használható a 24747-90. Ezenkívül vannak olyan táblázatok, amelyekben a kódok jelennek meg, a leggyakoribb termékek sémaai. Az ábra 150 mm átmérőjű kúp formájában lévő csiszoló lemezlemez formájában mutatja a kúpos 20o szöget. A vázlat az ültetési lyuk (22 mm) átmérőjének értékét és a gyémántréteg értékét (6×4 mm).

Más címkék értékei:

• A D16 a FERA széntartalmának száma, és a K75 a karátonkénti szám;

• B – A szerves köteg jele a fera-n, és t – sűrűségkódja.

A következő szolgáltatás további információkat jelez a működési követelményekről (M). kívül, A gyártó jelezhet adatokat a kör határsebességére, a forgásjelzőire: a szükséges frekvencia, irány, biztonság.

• Gabona. A fogyasztó számára egyaránt fontos mutató szemcseméret, mert ez a főparaméter, amely befolyásolja a földfelszín minőségét és tisztaságát. Ne felejtsük el ezeket a mutatókat a morzsák méretének kiválasztásakor.

Például:

1. Előzetes feldolgozás – a szükséges szemcsézettség javallt D151, amely minőségileg csökkenti a menetek száma, és a nagy hatékonyság és a tisztaság a hetedik besorolási garantált;

2. Tiszta csiszolás – D54, az alábbi teljesítmény, de a tisztító osztály felett – 10.

Meg kell figyelembe venni a méret a gabona a mélysége vágás, a vastagsága az anyag lét során eltávolított egyszeri áthaladását függ tőle. Ajánlott arány – a szükséges gabona több mint egyharmada. A fényképen, amely az alábbiakban található, egy pillanatfelvétel egy gyémánt morzsa, amely erősen növekszik – 10 ÷ 15 μm.

• Keménység. Ez a mutató fontos a bakelittervekhez. Ehhez a b, a keménység diplomáját a GOST – R 52587-2006 szerint alfabetikus megnevezések segítségével. Minél kisebb a keménységjelző, a szélesebb a gyémánt réteg és kevesebb a morzsák mérete. Az alacsony vágási sebesség mellett, gyakran a hűtőfolyadék használatának kizárásával. A nagysebességű vagy mély vágás nagyobb keménységét és hűtését igényli a munkafelületen.

• Pontosság és illetékes osztályok – a következő jelentés a gyémánt csiszolási körök jelölésében. Kötelező, hogy az ilyen jelölés a hagyományos gyártók számára készült – ezek a karakterlánc két szélsősége. Ami a gyémánt opciókat illeti, nincsenek követelmények a GOST-ra.

A technológia szerint ez egy eszköz egy kis réteges csiszolóanyag, a gosstandart mellett, így a pontosság magas értékei.

Népszerű modellek és gyártók

A piacunk népszerű gyártói közül mind a külföldi márkákat, mind a hazai vállalatokat a Szovjetunió idejétől kezdve megtalálja a termék termelésében.

• Klingspor cég. A német márka több mint 13700 típusú csiszolóeszközt kínál a világpiacok számára, köztük multidiszciplináris gyémántlemezek. A szegmens kerekei különösen népszerűek.

• A csiszolóanyagok egyik legnagyobb szállítója – Bosch. Nagy választék, amelyek köztük szilárd lemezek. A kővágás a hasonló típusú gyémánt csiszolóanyagok tökéletes alkalmazása.

• „POLTAVA DIAMONDS” – Minden típusú szén-dioxid-szerszám csiszoláshoz, vágáshoz, beleértve a lemezeket – SC-TDR. Az ásványi felületek feldolgozására, például a kő feldolgozására.

• Szentpétervár csiszolóanyagok „Ilyich”, Az egyik legrégebbi. A vállalat önállóan termel mesterséges gyémántokat (valamint gyémánt mikroporder).

Usál hatókör

A gyémánteszközök legszélesebb lehetősége lehetővé tette azokat a szférák széles skálájában. A nagy teherbírású szén-dioxid bevonat jelentősen csökkenti a keményfém szerszám élesítésének idejét, a kemény feldolgozott anyagokat. A hangszeres pengék élesítették a gyémántokat, nagyobb hatékonysággal rendelkeznek, nem igényelnek a későbbi befejezéseket, sokkal hosszabb ideig tartanak az élességet, mint az analóg csiszolóanyagok élesítése.

Kopásállóság:

• A karbid egy oszcilláris vágási felületeken a mutató 1,5-szer emelkedik;

• A multiens eszközök még a fenti értékek is vannak.

Mivel a gyémántokkal kezelt felületek nem termelnek zsetonokat és repedést, működtetésre használják:

• üveggel;

• kerámia;

• porcelán;

• majolika;

• kristály;

• tükrök és T. D.

Elküldhetetlen gyémánt csiszolóanyagok az optikai lencsék létrehozásának technológiájában, a monitorok őrléséhez, képernyőkhöz. Lehetetlenné teheted őket az orvostudományban – Diamond Instruments felhívja a pengéket a mikrotomákra, a szikékra, a fecskendő tűkre. A kezelés és a protetika fogászati ​​eszközeit széncsiszolóval is kezelik.

Gyémánt csiszolóanyag csiszoló, marás és egyéb gépek, speciális szerszámok kőmunkában. Egy másik módja annak, hogy használjon – Diamond lemezek szabálykörök más csiszolóanyagokból. A gyémánt-csiszolószerkezetek választékának megfelelő és átgondolt megközelítése lehetővé teszi bármilyen munkát és a feladatot, hogy minőségi, hibák nélkül végezzen.