Céljuk szerint a fúró több csoportra oszlik: kúpos, négyzet, lépcsőzetes és hengeres. Milyen feladatra van szükség, a fúvókák választása függ. Mely hengeres fúrókra van szükség, lehetséges, hogy mindenféle lyukat fúrhatunk, vagy alkalmasak bizonyos típusú munkákra – fontolja meg ebben a cikkben.
Ami?
A hengeres szárral ellátott fúró egy henger alakú rúdnak tűnik, amelynek felülete 2 spirál vagy csavaros barázda áthalad. Ezek a felszínre vágják és eltávolítják a fúrás során kialakított zsetonokat. Ezeknek a hornyoknak köszönhetően a zsetonok sokkal könnyebbek, mint például, ha például tollfúvókákkal dolgoznak – akkor a zsetonok a lyuk belsejében maradnak, és rendszeresen tisztábbnak kell lenniük, megállnak.
Hengeres fúvókák használata szükséges olyan esetekben, amikor az acél, fém vagy fafelületek lyukak eltávolítása szükséges. A fúvókák hosszának megfelelően 3 fő csoportra osztható:
- rövid;
- közepes;
- Hosszú.
Mindegyik csoportban van vendég a gyártáshoz. A leginkább a közepes hosszúságú fúvókának vásárlóitól. Eltérnek attól a ténytől, hogy a horony irányát a csavarvonal adja, és jobbra emelkedik. A működés közben az óramutató járásával megegyező irányban mozog. Az ilyen fúvókák készítéséhez használja az acél-osztályokat HSS, P6M5, P6M5K5. Vannak más, nagy szilárdságú acél-osztályok is, amelyek hengeres fúrókat is termelnek. Ez a HSSE, HSS-R, HHS-G, HSS-G ón.
A HSSR-tól a HSSR-tól a HSSR-t olyan fúvókák gyártják, amelyek szén-, adalékolt acélt, öntöttvas-szürke, leánytájú és nagy szilárdságú, grafitot, alumíniumot és rézötvözeteket fogyaszthatnak. Ezeknek a fúróknak a gyártása a görgős gördülő módszerrel történik, ezért olyan tartós, és pontosan vágja le a kezelt felületet.
HSSE – Acél termékek ahonnan lyukat fúrni acéllemezek nagy szilárdságú, valamint a hőálló, saválló és korrózió történetek. Ezek a fúrók a kobalton dopedek, ezért olyan ellenállnak a túlmelegedésnek.
Ami a HSS-G TIN márkát illeti, alkalmas az összes fenti anyagok fúrására. A speciálisan alkalmazott bevonnak köszönhetően ezek a fúrók sokkal hosszabb ideig szolgálnak, és a túlmelegedés csak 600 fokos hőmérsékleten következik be.
Mi történik?
Mint minden más típusú fúrótípus, a hengeres hengerek csoportra oszthatók a feldolgozott anyagtól függően:
- fémen;
- fából;
- tégla;
- konkrétan.
Az utolsó két esetben a fúvókanak szilárd tippnek kell lennie, különben egyszerűen nem „utazik” szilárd anyagot. Az ötvözet az ilyen termékek előállítására használnak különleges, és fúrás megy végbe sokk-forgómozgást, vagyis a fúvóka a szó szoros értelmében a szó áttör beton vagy tégla, frakcionáiásával meg. Ha lágyabb felületekkel dolgozunk, a csapás kizárásra kerül, a fúró egyszerűen gyengéden összetöri az anyagot, fokozatosan összeomlik bele.
Ha egy fából készült felületet tervez, a hengeres fúvóka csak a kis vagy közepes lyukak elvégzésére szolgál. Abban az esetben, ha az anyagvastagság magas, és a lyuk nagy mélységgel van szükség, szükség lesz a bika másik típusára. A pontosabb és sima lyuk, amit fúrni kell, annál nagyobb minőségi fúró szükséges.
A mai napon dolgozni van a fúrók széles választéka, beleértve a hengeres. Győződjön meg róla, hogy figyelmet fordít a fúvóka színére.
- A szürke a legalacsonyabb minőségű, nem edzettek, így nagyon gyorsan villog és törött.
- A fekete fúvókákat oxidációval dolgozzák fel, azaz forró gőz. Ezek jelentősen tartósabbak.
- Ha egy könnyű bearanyoz alkalmaznak a fúró, ez azt jelenti, hogy a pihenés módszert a gyártásához felhasznált, hogy van, a belső feszültség minimalizálható benne.
- A fényes arany árnyalat a termék legmagasabb erejéről beszél, a legerősebb fémtípusokkal dolgozhat. Titán-nitridet alkalmaznak az ilyen termékekre, ami tovább teszi az élettartamot, de kiküszöböli az élesítés lehetőségét.
A hengeres fúró kúpos szárának lehetővé teszi a műszer konszolidálását. Az ilyen szár csúcsán van egy láb, amellyel kinyújthatja a fúrógépet a szerszámból – fúró vagy csavarhúzó.
A hengeres fúvókák manuálisan is összekapcsolhatók – azaz mechanikus módon a szokásos élesített és egy speciális gép segítségével.
Dimenziók
A hengeres szárral ellátott fém fúróknak legfeljebb 12 mm átmérőjűek lehetnek, és legfeljebb 155 mm hosszúságúak. Ami a kúpos szárral felszerelt hasonló termékeket illeti, átmérőjük 6-60 mm-es tartományban van, és a hossz 19-420 mm.
A hosszúságú működő spirál a hengeres vagy kúpos szárú fúvókák esetében is eltérő. Az első esetben akár 50 mm átmérőjű, a második átmérőben kettő (kisebb és nagyobb). Ha nagy méretű termékre van szüksége, akkor rendelhető egy speciális műhelyben vagy műhelyben.
Ami a fák fúrásait illeti, több méretű vágási élek vastagságúak. Ezek vastagsága 1,5-2 mm, 2-4 mm vagy 6-8 mm. Mindez attól függ, hogy milyen átmérője maga a fúvóka.
A betonokkal és téglával való munkavégzésnek ugyanolyan méretei vannak, mint a fémekkel való munkavégzéshez, azonban az anyag, amelyből a vágóélek, a másik.
A hosszúkás fúrók célja – nagy mélységű lyukak fúrása és feldolgozása néhány tartós fémtípusban. Például rozsdamentes, szén, ötvözött, szerkezeti acél, valamint öntöttvas, alumínium, szín.
A hosszúkás fúrók nem mindig szükségesek, de csak bizonyos speciális specifikus munkák elvégzése során. Nagyobb hosszúsága van a munkaterületen, ami növekszik és a termék teljes hossza. A gyártásuk különböző márkák rozsdamentes acélját használja. Extra hosszú fúvókák tökéletesen vágnak, hosszú élettartamúak, valamint nagy teljesítményűek. A GOST 2092-77 szabványnak megfelelően gyártják őket.
Az extra hosszú fúvókák átmérője 6 és 30 mm között van. A szár régiójában van egy morse kúp, amellyel a fúró telepítve van a gépben vagy a szerszámban. Az ilyen fúvókákban lévő szár hengeres lehet (C / X). Maximális átmérője 20 mm. Ezeket kézi és elektromos eszközökben használják.
Csatolva?
A speciális patronokban előállított hengeres szárral ellátott fúrók rögzítése. Ezek a patronok több típusra oszthatók.
Két-szemű patronok – eszközök egy hengeres test, a hornyok amelynek vannak acél edzett bütykök az összeg 2 db. Amikor a csavar forog, a bütyköket hajtják és rögzítik a szárat, vagy éppen ellenkezőleg, elengedik. A csavaros forgást a billentyűvel a négyzet formájában lévő lyukba szerelt gombbal végezzük.
Három-tech patronok, hogy van egy önközpontú tulajdonság vannak kialakítva, hogy fix fúvókák átmérője 2-12 mm, és ellátott szárral formájában kúp. Amikor a fúvóka az óramutató járásával megegyező irányba mozog, a bütykök a középpontba kerülnek és rögzítik. Ha egy három-díszítő bütykös kuckle ferdén helyezkedik el, a fúró pontosabban és határozottabban rögzül.
A rögzítés egy kúpos fogakkal ellátott speciális kulcsokkal történik.
Ha a fúvóka kis átmérőjű és hengeres szárral rendelkezik, akkor a Collret patronok alkalmasak a hegyre. A segítségükkel pontosan és biztonságosan rögzítve a szerszámban – gép vagy fúró. A kanyarkazetták házában különleges szárú csavarok vannak csavarva. A rögzítés egy rögzítőgyűjtő és csavarkulcs segítségével történik.
Ha a munka során gyakran megváltoztatni kell a vágószerszámokat, akkor a gyorsváltó patronok kiváló teljesítmény lesz. Alkalmasak a kúpos szárú fúrókra. A rögzítés egy cserélhető hüvelygel történik, kúpos lyukkal. A patron kialakításának köszönhetően gyorsan megváltoztathatja a fúvókát. A cserét a reteszelőgyűrű liftjével és a golyók fonásával végzik, amelyeket a persely rögzít.
A fúrási folyamat abban a tényben rejlik, hogy a vágóélek mindegyike összeomlik a kezelt felületre, És a chipek képződését kíséri, amelyet a fúvóka hornyai mentén eltávolítanak. A fúró kiválasztását úgy végezzük, hogy milyen anyagot terveznek feldolgozni, valamint a lyuk, amelynek átmérőjének kell fúrnia.
A fúrás megkezdése előtt a munkadarabot gondosan rögzíteni kell a gépen – ahol a táblázat helyezkedik el, vagy egy másik felületen, amely szilárd és sima. A fúrópatron vagy az átmenethüvely kiválasztása a fúrószár alakja miatt történik – hengeres vagy kúpos. Ezután a fúró kiválasztása után a gépet a szükséges forradalmak száma határozza meg, és a munka kezdődik.
Ahhoz, hogy megszüntesse a túlmelegedés a fúró a folyamat az anyag feldolgozása, valamint meghosszabbítja annak élettartamát, szükséges használni hűtés készítmények.
A következő videó a fúrókról és a típusukról szól.
Milyen jellemzőkkel rendelkeznek a hengeres fúrók? Milyen anyagokhoz ajánlottak leginkább használni? Van-e különleges technikai jellemzőjük?