A lineáris polietilénről

A polimerek sikeresen helyettesítik az amerikai ismerős anyagot, amelyet a termelési sebesség, az alacsony költségű és kétségtelen pozitív tulajdonságok magyaráznak.

Ami?

A lineáris polietilén polimer, a különböző területeken használt sokoldalúság miatt. Az anyagot rugalmasság, nagy szilárdság és plaszticitás jellemzi. Az ilyen típusú polimer használata számos iparágban egyedülálló mutatókat eredményez – mind a mindennapi életben, mind az iparban.

A lineáris polietilén előállítása az etilén és a magasabb a-olefinek kopolimerizálása bizonyos katalizátorokkal. A termelés során az etilén kopolimerizálódik Oktec-C8, Butene – C4, Hexen – Sat. Az ilyen típusú polimereknél az a-olefinek jelenléte 2,5-3,5%, sűrűsége – 0,915 és 0,925 g / cm3 között van. Ez a mutató az olefin láncok növekedéséhez viszonyított csökkentéssel arányos. A hexen kopolimerizációja az oldalsó négyrétegű ágakat, a butén-ductomiát oktánnal – hat réteggel adja.

• Acceptal Polietilén C8-LLDPE Ma van a legmagasabb technikai és drága kilátás a hexen és a butén. A C8-LLDPE fizikai tulajdonságai lehetővé teszik az ultrahangos filmek megszerzéséhez, míg az összes tulajdonságot késztermékekben tárolják.
• Lineáris hexén lldpe Különbözik az ellenállás és a tartósság terén. A megnövekedett hosszúságú laterális ágai az olvadékerősséget okozják. Ez biztosítja a polimer vastagság egységes eloszlását a termelés során. A termék csökkent toxicitást, környezetbarátabb a Butenhez képest. Termékeket termel az élelmiszeripar számára.
• Butennaya polietilén – ez a leggyakoribb lineáris polietilén. A Butene LLDPE gyártásának technológiája az ilyen típusú polimerek legkorábbi fejlesztése, és ma a termelést ma.

A vonalnyomás lineáris polietilén számos pozitív jellemzővel rendelkezik.

• Az anyag rendkívül ellenáll a kinetikus, mechanikai és sokkterheléseknek.
• Tökéletesen ellenáll az ultraibolya sugaraknak.
• Az LDL rugalmassága lehetővé tette a termelők számára, hogy villogást és ultrahangos filmet kapjanak.
• A polimer kiváló gőz- és vízszigetelési tulajdonságokkal rendelkezik, amely hosszú távú termékek tárolását biztosítja.
• Nagy ellenállás sok szerves oldószer hatására. A Drain LDL szerves folyadékok csak hőmérsékleten vannak plusz 60c.
• A lineáris nagynyomású polietilén jellemzői az LDL-vel végzett mutatókhoz hasonló jellemzőkkel rendelkeznek, de tartósabb tulajdonságokkal rendelkeznek: a szerves oldószereknek, a mechanikai és kinetikus hatásoknak ellenállnak. Ehhez képest alacsony nyomású polietilén, a nagynyomású polimer kevésbé műanyag, ezért a többrétegű terméket leggyakrabban készül belőle, ami sokkal növeli az erejét, és lehetővé teszi, hogy használja a nagynyomású munkát.

Az LLDPE hibái biztonságosan tulajdoníthatók a tartósságának tulajdoníthatóságához – gyakorlatilag nem bomlott le, és speciális technológiák használatát igényli.

Az LDL által gyártott módszerek

• A legrégebbi technológia – Gázfázis polimerizáció diffúzióval. A kimenetet anyaggal kapjuk, amelyet tisztaság jellemez, de heterogén összetételű.
• Módszer módszer – Ez egy olyan technológiai folyamat, amely 60 és 130 ° C közötti hőmérsékleti üzemmódban fordul elő. A polietilén, amely így készült, magas plaszticitással és jó mutatókkal a kopáshoz. A módszer összetettsége a katalizátor kiválasztása – magas hőmérsékleten rejlik, sok anyag hajlamos a kémiai reakciók fokozására.
• A szuszpenziós polimerizációs módszer magában foglalja a szuszpenzió alkalmazását katalizátorok hozzáadásával. A készítmény állandó keverése előfeltétele a termelésnek. A technológia alkalmazásának eredményeképpen kapott anyag homogén szerkezetű, de a stabilizátor maradékainak burkolatai különböznek.

Az etilén polimerizációs technológiát a HDL előállításához használják. Ebben az esetben magas hőmérsékletről (700-1800 ° C) és nyomás (25-250 MPa). Bármi legyen is a polimer módszer, a végeredmény granulált anyag. A jövőben hőfeldolgozásra van szükség.

Nézetek

A modern iparág széles körben használatos az alacsony sűrűségű lineáris polietilén, amely elsősorban a különböző típusú filmek gyártása.

• A forgó LDL eltér a kémiai semlegességben, és főként a releváns követelményekkel rendelkező tartályok és tartályok gyártására használják.
• A film polietilént alkalmazzuk különböző típusú nagy rugalmassági csomagok előállítására.
• A forró termékek csomagolásához az injekciós típusú polietilént használják, mert a rugalmasság és a magas nedvesség és a hőmérséklet elleni küzdelem megkülönböztetése.
• Landpery kis sűrűségű LLDPE polietilén jellemzője a szerkezet, amely rövid oldalláncokon, előállításához használt filmek kis és közepes erősségű. 20-tól 60-ig terjedő hőmérsékleti módokon működtethető, és a jó fagyállóságban is eltér. Élelmiszer-csomagolás gyártásához használják.

Az LDVD-nek kevésbé rugalmasága és nagyobb merevsége van.

Használt csövek gyártására, ipari és háztartási tartályok magas ellenállással kémiai expozícióval.

Hatály

A fő felhasználási terület a fólia gyártásához különböző típusú, alkalmazásra formájában adalékanyagok penP, PEVP, koncentrált polimer színezékek. Ezenkívül vannak más alkalmazások is:

• Csővezetékek és tömlők gyártása hullámosított és öntözési típusú;
• Szövött és nemszövött, szálak és fonal gyártása;
• öntözés és fúvott fóliák;
• Kábelszigetelés, geomembránok, habosított termékek;
• Étel, szenátus, zsugorfólia, táskák, táskák;
• Casting autodetas, szerelvények, vékonyfalú áruk élelmiszer- és nem élelmiszeripari termékekhez.

A lineáris polietilén alkalmazási kör rendkívül széles, a vegyipar terméke jogosan tekinthető univerzálisnak és magában foglalja az összes iparágot.

Crash tesztcsövek a polietilénből A következő videóban látható.