A polisztirevbetonról

Tudja meg mindent a polisztirol Bonts-ről, nagyon fontos minden fejlesztő számára. Meg kell vizsgálni a polisztirolhab és más fajok jellemzőit, műszaki jellemzőit és kémiai összetételét. Ezenkívül érdemes ismerni a GOST hővezető képesség és egyéb technológiai paraméterek követelményeit, a polisztirol-polibeton előállítására szolgáló konkrét berendezésekkel.

Összetett

A tipikus ipari polisztirol a következőkből áll:

• cement (lehet használni mind a szokásos portland cement és shlakoportland cement);
• polimer granulátumok;
• Homokkvarc;
• műszaki víz;
• az alkatrészek lágyítása;
• adalékanyagok a megfogási folyamatot.

Tulajdonságok és jellemzők

A polisztirol bonts fő gyakorlati tulajdonságai az alkalmazott töltőanyaghoz kapcsolódnak. A kis volumetrikus sűrűség lehetővé teszi, hogy a terméket egy adott felhasználási opcióhoz igazítsa. A specifikus tömeg tartománya nagyon rugalmas. A legfontosabb műszaki paraméterek vannak megadva GOST R 51263-12. A polisztirol beton környezetbarátsága megfelel a legszigorúbb követelményeknek.

Az építőanyag élettartama nagyon nagy (több mint 100 év). A polimer és a beton keverékének gőzátermelhetősége megközelítőleg ugyanolyan, mint a jó minőségű fa, de ellentétben azzal, hogy a zsugorodás valószínűsége szinte nulla. Polisztirevbeton nehézség nélkül fúrt, fűrészelés, marás. A befejező elemeket hozzá csatolhatja, valamint egy egyszerű fát – a körmökkel.

Nedvességállósággal ez az anyag nagyon jó és messze van az ismerős fa.

Az ízesítő polisztirol húsleves kicsi. Ezért a megnövekedett tűzveszélyű helyeken is használható. Az általánosan elfogadott osztályozás szempontjából az ilyen anyag a gyengén fontos kategóriára utal. Ha lángnak van kitéve, akkor nem fog felgyorsulni, és még csak nem is sima lesz. A párolgás csak közvetlenül a granulátum felületére ér. De meg kell érteni, hogy az ilyen hatás negatívan befolyásolja a szerkezetek mechanikai minőségét. Egyéb kulcsfontosságú paraméterek romlanak. Az égetés során a sztirol nem áll ki, fenol és más toxikus összetevők. Az egyik oldal égésekor az anyag kissé meleg lesz, teljesen biztonságos az érintéshez.

A konkrét márkától függően a beton termikus vezetőképességének együtthatója az adott márkától függően nagyon eltérő. Ez 0,055 és 0,145 W / m ° C között lehet. A fagyállóság az F25-F100 kategóriába kapcsolódhat. A szakemberek régóta kiderült, hogy az anyag sűrűsége és hővezető képessége szigorúan arányos. Az 1 m3-es fajlagos gravitáció különböző esetekben:

• 150;
• 200;
• 300;
• 400;
• 500;
• 600 kg.

Ennek az anyagnak az erőssége 0,5-1,5 hagyományos egység és több. Erősség az összenyomható, nyújtó erőfeszítések, valamint a hideg ellenállás szorosan összefüggő elsősorban egy adott blokk sűrűsége. Azaz, hogy mennyi a polisztirol polibeton kockájának egy adott márka és párt. Mindenesetre a hangszigetelés nagy szintje garantált. Ez a körülmény lehetővé teszi, hogy sikeresen alkalmazza a PSB blokkokat mind a külső falra, mind a belső partíciókra.

A gyártott struktúrák tipikus dimenziói:

• 60x30x (9-20) cm – hőszigetelő lemezekben;
• 60x30x (20-25) cm – a falblokk közelében;
• 60x30x (8-12) cm – szabványosított Interroom partíciókban.

A méretektől függetlenül ez az anyag más Kiváló termikus tulajdonságok. 30 cm vastag blokkok nagyjából egybeesnek 150 cm-es téglával. Az erő szintje az idő múlásával csak növekszik.

A megengedett hőmérséklet-tartomány -60 és +70 Celsius fok között van. 70 ciklus fagyasztás és felmelegedés a jellemzők nem veszik el.

Érvek és ellenérvek

PSB blokkok – a leginkább megfizethető szigetelés az érték szempontjából hasonló megoldások között. A PSB támogatása szintén bizonyítja annak lehetőségét, hogy strukturális anyagként használjuk további szigetelés nélkül. Az egyetlen kivétel talán csak a leghidegebb régiók a durva télen. A hő- és hangszigetelés javul a varratok minimális méretei miatt. Ha a falvastagság 10 cm, a hang nem hangosabban 37 dB.

Mivel a táskák száraz keverékének áramlása nem túl nagy. A telepítéshez az azonos ragasztó leggyakrabban használt hab beton és kerámia. Mindig is megrendelhet egy folyékony polisztirol polisztirolt, amelyet pontos receptből készítettek. A speciális adalékok hatékony kitöltést biztosítanak akár levegőhőmérsékleten akár -5 Celsius fokig. És ez egy teljesen nem égő anyag; A 60-70 mm vastagsággal nem túl vastag réteg teljesen 72-120 óráig szárad.

A saját megfelelő keverékének megszerzése nem túl nehéz. Az anyagintenzitás is kicsi. A szerelési folyamat egyszerű, mivel az azonos 17 tégla blokk súlya 22 kg. Szállítás, kirakodás és későbbi tárolás, a működőképes mozgatás meglehetősen egyszerű. Az ilyen termékek nagyon rackek az agresszív hatásokhoz. Tökéletesen szállítására nedvességgel érintkezve, nem hajlamos túlhűtéssei, megjelenése gombatelepek. A magas hőmérséklet szintén gyakorlatilag biztonságos. Egészségügyi és higiéniai biztonság a PSB-nél tisztességes magasságban.

De mégis ez az anyagnak van bizonyos hátrányai:

• A csavarozás rögzítőelemek nem hagyják elérni a nagy szilárdságot normál körülmények között;
• Az alacsony sűrűség miatt telepítse az ablakokat és az ajtókat;
• Kritikusan alacsony polisztirol-tartalom vagy gyenge tapadás a betonösszetevőkhöz;
• alkalmazásának szükségességét vakolat kívül és belül egyaránt a házban (a pre-feldolgozás);
• Fokozott zsugorodás;
• az instabilitás szerves oldószerekkel való érintkezés esetén;
• Nem megfelelő permeabilitás a gőz számára (azaz megnövekedett szellőzési követelmények).

Gyártási technológia

Berendezés polisztirol előállításához meg kell felelnie az Oroszországban elfogadott technikai feltételeknek. A nagy produkciók esetében a magas szintű automatizálással ellátott szállítószalagok jellemzik. Az ilyen berendezések költsége még a kereskedelmi szektorban is észrevehető. De ezt a hiányosságot teljes mértékben kifizetik a nagy hatékonyság és a sok késztermék előállításának képessége.

Az automatizált szállítószalagon felszabaduló blokknak ellenőrizte a geometriát és szigorúan meghatározott mutatókat. Az ok egyszerű – az automatizálás gondosan figyeli az összetevők adagolását. Az alacsonyabb termelés helyhez kötött vonalakkal felszerelhető. Ezek némileg olcsóbbak, de nem teszik lehetővé nagy mennyiségű árut, ráadásul sok munkaerőt igényelnek. A berendezést saját belátása szerint választják ki.

A kis műhelyekben és személyes használatra mobil ipari létesítményeket használnak. 24 órán keresztül ez a technika legfeljebb 30 m3 készterméket termel. Azonban a személyzet képesítése és lelkiismerete kritikus megszerzése. A kézi munka nagy aránya miatt a túlzott kiadási komponensek kockázata. A felszabadításhoz 25 m3 és napi naponta szükség lesz egy habgenerátor használatára.

A meglévő technológia magában foglalja a fa gyantát adalékanyagként. Még nincs végső megfogalmazás, csak külön ajánlások vannak. Erősen ajánlott arra, hogy felhívja az előkészített technológusokat. Gyártás az öntési technikában vagy félig száraz sajtó üzemmódban.

A munkafolyamat a keverőelemekben a szükséges arányokban kezdődik.

A keverés befejezése után az oldatot űrlapba öntjük. Előre kenjük (általában speciális keverék, de egyes esetekben a hígított gépolajat használjuk). Ha néhány napot vesz igénybe, a termék dzsampage történik. A téli hónapokban egy kicsit meg kell várnod. FONTOS: A teljes körű menetelő erő csak a 28. napon van ellátva, és mielőtt a pontok nem alkalmasak az építésre. A kézi példányokat ritkán megkülönböztetik a tökéletesség. Igen, kémiai összetételgel nagyon hasonlítanak az automatikus vonalon végzettekhez. Azonban a geometria meglehetősen nehéz.

kívül, nagy sűrűségű blokkok otthon, hogy szinte lehetetlen. Mivel a kézműves termelést senki sem szabályozza, lehetetlen a pontos és ellenőrzött jellemzőkre számítva. Sokkal több hatékonyság van rezgő préseléssel. Ebben az esetben meglehetősen sűrű és vastag megoldást készít. A cement koncentrációja meg fog növekedni, és a víz mennyisége, éppen ellenkezőleg, alacsonyabb. A rezgéscsillapítás fokozatosan a készítményt félig száraz fajokra hozza. De persze több extra szárítás lesz egy speciális szekrényben.

Fajták

A hőszigetelő PSB sűrűsége D150-től D225-ig terjed. Ennek az anyagnak az erőssége normális a B2-vel. Ezzel felmelegítheti a keretet, a tetőt, a padlást. A hőszigetelő-szerkezeti blokkok eltérő sűrűségűek D250-től D350-ig, beleértve a D300-t is. Az erősség ugyanakkor legalább b0.öt.

Az ilyen anyag alkalmas Az ablakok és ajtókablakok kialakításához. Szükség van a külső falak helyőrzőjére is (hordozó funkcióval). A konstruktív hőszigetelő opció alkalmas hosszúkás jumperek létrehozására. Cserélik ki a fő anyagokat az alacsony emelkedésű épületek csapágyfalakhoz. A D400-as szabályozási sűrűség, az erő szintje nem lehet rosszabb, mint a B1.öt.

A polisztirol Bonts kulcsfontosságú műszaki követelményei a GOST 33929-2016. Ez a standard az anyag fagyállóságának márkájának megítélését jelenti, ugyanúgy, mint az autoklávban lévő cellás betonkészítéshez. Pontosabb eljárást ismertetnek a GOST 33159-ben. A közepes sűrűségű márkák telepítése (csökkenő sorrendben):

• D600;
• D550;
• D500;
• D450;
• D400;
• D350;
• D300;
• D250;
• D200;
• D175;
• D150 (hasonló bélyegeket vezettek be polisztirol habballra).

Gyártók

Az anyag kiadását Oroszországban számos gyár és növény végzi. A Sverdlovsk régióban működő szakosodott vállalkozás 2001 óta működik. Egy másik termelést a Rechitsa városában (a moszkvai régió Ramensky kerületének) telepítik. A vállalat szigorúan megfelel a vendégeknek, a széles körű és a soha nem látott minőségnek. Rendelheti mindkét külön blokkot és lemezeket, valamint a jumpers.

Érdemes megjegyezni a cégek termékeit is:

• „Blockplaston”;
• A „Warhouse” cég;
• LLC NPK „Építési technológiák”;
• Portlant;
• Llc „wid-stroy”;
• Jubi Ochakovsky kombinálja;
• LLC „ERMAK”;
• LLC „bástya”.

Termékek és alkalmazási módszerek

A polisztirol hab széles körű bővülése az alacsony emelkedésű csapágyszerkezetek fogadásakor érkezett. Ez is kereslet és hőszigetelő anyag is. Az ilyen tervek felhasználhatók:

• házak;
• Kis magánházak;
• fürdőkád;
• gazdasági épületek;
• Garázsok.

A hagyományos lakóházhoz elegendő falak van 25 cm vastagsággal (ha csak a maximális hővédelem érdekében folytatja). Azonban a legtöbb esetben az elégtelen erő alkalmazza a szerelvényeket.

Egy további fontos követelmény a monolitikus keményedő övek kialakulása a fal felső kerülete mentén. Az ilyen munkát az átfedés és a tetőfedő munkák kiszámítása előtt végezzük.

Polisztirevbeton, mint a hőszigetelő:

• Emeleti kötések;
• Téglafalabot javasol;
• Az üregek töltései az emeletes emeleteken.

A PSB keresleten van, és az atipikus épületszerkezetek létrehozásakor. Világos példa – töltse ki a fűtött medence tálat; Ebben az esetben a víz hőmérséklete tovább folytatódik és stabilabb. A PSB lemezek a monolitikus struktúrák gyártására szolgálnak. Ők elsősorban a helyszíneken jönnek létre. Az öntés az esztrichen belül vagy a fali formában történik. Ez a megoldás sokszor könnyebb és jövedelmezőbb, mint a könnyű betonkeverékek használata. Természetesen a polisztirol bots kötőelemei saját jellemzői vannak.

Az anyag sajátos szerkezete nem teszi lehetővé a perforátor használatát. Elektromos fúrót kell használni, a fúró keresztmetszete kevesebb, mint a használt dübel keresztmetszete. A dávozók és csavarok hossza legalább 6 cm-nek kell lennie. A fénysütéseket csak viszonylag kis tárgyakkal kell felszerelni, legfeljebb 20 kg-nál. A polisztirevbeton a meleg padló alsó síkjaként használható. Körülbelül 20 cm vastagsággal nincs szükség további szigetelésre. Azonban a vízszigetelő anyagot továbbra is alkalmazni kell.

FONTOS: A talaj közvetlen kialakítása nem alkalmas – ebben az esetben az egerek alig károsodhatnak. Eredetileg 5-6 cm-es szublimatonokréteget használjon. Az esztrich szilárdságát homok hozzáadásával biztosítják; Ezért a nagy szilárdságú meghúzási réteg csak akkor tudja megbánni.

Paul Ebből az anyagból ismételten melegebb tiszta beton esztrich. A tetején helyezkedhet el parketta, laminált, különböző linóleum márkák. Ez lehetővé teszi, hogy a LAG és a női padlók kialakulása nélkül történjen.

A PSB maga is ideálisnak kell lennie a hőszigetelő kategóriához. Azonban több sűrű bélyegeket használhatsz – akár 350 kg / 1 m3 befogadó. A lakossági helyiségekben közvetlenül az építőanyag-szerelő csempe vagy más befejező felületen engedélyezettek. De garázsokban, műhelyekben, hangárokban és ilyen helyiségekben erősebb alapítvány szükséges. Az elárasztott réteg 400-600 kg / 1 m3, első orientált lemezek vagy hagyományos Phaneru. Az öntapadási tulajdonságokkal rendelkező megerősített jumperek használata a megbízható, hosszú munkavállalók számára jellemző.

A házak maguk építhetők téglából, cellás betonból, arbolitból. Ez a megoldás azonban alkalmazható a többszintes lakóépületekben, amelyeket kerettechnológiával állítanak fel. A jumper méretei nagymértékben változhatnak az adott feladattól függően. Bizonyos esetekben a PSB alakú zsaluzat. Egy nem cserélhető változatban sűrűsége 200-250 kg / 1 m3. Az ilyen megoldás automatikusan eltávolítja az építőépületek magasságának szinte minden korlátozását. Az egyetlen követelmény a kiváló minőségű anyag és a rezgésfeldolgozási szabványok szigorú végrehajtása.

Számos helyzetet használnak polisztirol Egy kis földterület létrehozása. Az ilyen oldatot tökéletes szigetelés és nagyon megbízható jellemzi. A meleg jelenet szélességének nagyobbnak kell lennie, mint a fagyasztott réteg mélysége. Ha finoman fajtájú alapítványt használ, fókuszáljon a fagyasztás mélységére ebben a különleges helyen. Néha a geofizikai intelligencia szolgáltatásainak is szükség van.

De sokkal gyakrabban a polisztirolt még mindig használják A falszerkezetekhez. És ebben az esetben a ragasztó választékának maximális figyelmet kell fordítani. Ideális esetben a speciális készítményekre kell összpontosítania. Ha megpróbál egy tipikus habarcs blokkokat lefektetni, akkor a pozitív tulajdonságaik jelentős része elveszik vagy károsodott. A ragasztónak tartalmaznia kell a habosított polisztirolt. Ez az összetevő nagyrészt felelős a keverékek hidrofób-tulajdonságainak javításáért. A száraz porokat vízben tenyésztik, és alaposan keverjük, hogy a maradék nélkül oldódjanak meg.

A PSB valamilyen észrevehető mennyiségben történő fejlesztésekor speciális szivattyút és ugyanazt a keverőt kell alkalmazni. A keverőeszközt ciklikus penge-sémán végezzük. MEGJEGYZÉS: Ugyanazon a készüléken gyakran szokásos és habbetétet készített, valamint a gittot. Minden nap a keverő kamra összetevőinek meg kell tisztítaniuk. Legalább 1 alkalommal 7 nap alatt meg kell kennie a csapágyakat.

A herotor (ez helix) a szivattyú leggyakrabban érvényes. A technológia szerint az oldat részecskemérete legfeljebb 5 mm. A rotorot egyetlen tengelyre kell csatlakoztatni egy csavaros adagolással.

Jellemzően mellékelt berendezés már teljesen felkészült működésben, és csupán felvételét az elektromos hálózatra. Bármely más berendezés nem lesz szükség, vagy nagyon ritkán használható.

Mennyibe kerül egy polisztirolház építése, lásd a következő videót.