A szalagos fűrészekről

A szalaggépet high-tech berendezéseknek tekintik, a legkülönbözőbb anyagokkal és göndör és téglalap alakú kontúrokkal dolgozhatnak. A munka elve a tartós rugalmas acél szalaggal történő működésén alapul, amely a gyűrűbe csatlakozik. Szabadalmaztatott A gép Angliában volt a XIX. Század elején. De száz év elteltével megtudták, hogyan kell megfelelően csatlakoztatni a vágószövetet, amely biztosítja a vágás ékszer pontosságát.

Sajátosságok

A szalagfűrész egy fő eszköz, amelyet a legkülönbözőbb anyagok kezelésére használnak. A szalagfűrész egy rugalmas hornyolt szalagból áll, amelynek egyik oldalán foga van. Tegye a szalagot a motorhoz csatlakoztatott csigákra.

Prompiles a legkülönbözőbb konfigurációból készülhet, ami lehetővé teszi egy hasonló eszköz alkalmazását számos területen: a bútorok előállításából építőanyagok gyártásához. Szalagfajták fűrészek:

• felszerelés;
• fogatlan;
• Elektromos végrehajtás A cselekvési elv.

Ez az eszköz különbözik az egyszerű Hacksovtól, mivel zárt üzemeltetési elvével rendelkezik. Az ilyen eszközöket szinte bármilyen anyagra vághatja.

A súrlódáson és az elektromos tér expozícióján dolgozó aggregátumok kissé eltérnek a klasszikus szalagos fűrészektől.

Egy eszköz kiválasztásakor tudnia kell, hogy egy hasonló egység funkció hogyan működik. Például egy szalagfűrész a fémen mindenféle üres. A rotációs mechanizmusok jelenléte lehetővé teszi, hogy bármilyen sarkot vágjon. A szalagos fűrészek kiválasztásának kritériumai:

• motor teljesítménye;
• mennyi aggregált súlya;
• Melyek a szíjtárcsák.

A berendezések differenciálódása általában ez:

• 355 mm-es szíjtáró – enyhe gépnek tekinthető;
• 435-535 mm-es hajtómű;
• Ha az átmérő meghaladja az 535 mm-t, akkor a gép súlyosnak tekinthető.

Az első típusú szerszámgépek 1,9 kW-os motorral vannak felszerelve, ha az egység masszívabb, teljesítménye elérheti a 4.2 kW-ot.

Különleges szabványok szükségesek a vászonhoz. Fém vágólapokkal, bimetál vászonokat is használnak, több fajból származó anyagokból készülnek. Leggyakrabban – ez:

• Műanyag tartós acél;
• Különleges nagy szilárdságú acélból készült huzal.

A parajok nagyon népszerűek, amelyek szénacélon alapulnak. A szalagvászonok is változnak:

• állandó keménységgel konstrukciós sűrűség;
• Rugalmas alapgal és tartós fogakkal FLEX BACK – HARD EDGE;
• Hard Back Calem Clotts.

Az első vászon, amely a keménységgel azonos, minimális átmérőjű tárcsákon működhet; Ugyanakkor az ereje elérheti a 49 darabot (HRC skála).

A műanyag acélból készült második típusú fűrészek szilárd fogakkal rendelkeznek, és meglehetősen bonyolult szerkezettel rendelkeznek. Csak a vágófog felső széle edzett (keménység 64-66 a HRC skálán).

És végül a harmadik megjelenés a legtartósabb (keménység legfeljebb 68 a HRC skálán).

A fogak keménysége biztosítja a termelékenységi eszköz szintjét, az ellenállását.

Ha van egy magas szalagszalag vászon, lehetséges, hogy a megosztott munkákat nagy takarmányokon végezzük.

Eszköz

A szalagos vágógép működésének elve egyszerű: van egy ágy, amelyen az elektromos motor és a kerekek rögzítve vannak. A flexibilis szalag fogakkal mozog. Az energiát a motor segítségével a dinamikus egységre továbbítják, amelyet a kiömlőfej kiegyenlítéssel állítanak be.

Berendezés funkciók a hálózatból három fázisban és egy fázisban, sokan függnek a modell típusától. A feldolgozott elem egy bizonyos sebességgel van ellátva, amely beállítható. A vizsgálati paraméterek a munkaterület szélességéhez kapcsolódnak (általában 1/5 arányú).

Lehet, hogy a gépen 4 csiga, a szíjtárcsák száma csökkenti a gép méretét, és meghosszabbítja a működő létesítményt. A vászon maga is hidraulikus vagy manuálisan nyújtható. A feszítő feszültségi szint ellenőrzéséhez használjon sztrájkot.

A vászon lehet univerzális és speciális típusú, különböző típusú acélokhoz használhatók. Sokkal függ a fogak jellemzőitől, amely azoknak a kritériumoknak megfelelően változik:

• dimenziók;
• Keménységi koefficiens;
• konfiguráció;
• gabona;
• Sharpecker.

Például az a tény, hogy a fémlemezeket fémlemezek feldolgozására használják. A különböző méretű fogak használata is gyakorolható, ami jelentősen csökkenti a rezgést és növeli a vágás hatékonyságát.

A szerszám teljesítménye és tartóssága közvetlenül az acél márkáktól függ, amelyet használnak. Fém M44-et általában használnak (Ez a kijelölés jelzi az él szélét a Vickers Scale – 950 egység).

Feldolgozására tartós acél ilyen mutatók, kevés, ezért a az acél keménységének márka M72 van szükség (a számítás a Vickers skála van 100 pont). Az anyag átlagos merevsége az M52 jelzéssel kezdődik.

A konfiguráció az élesítési szöget, valamint a vágási elem profiljának körvonalait diktálja.

A fogaknak meg kell erősíteniük a hátat, majd lehet kezelni CALEN acél, amely jelen van ilyen elemeken:

• sarok;
• csatorna;
• cső.

Ha a fogak közötti viszkózus acéllemezzel dolgozik, nagy időtartam marad.

Fontos a fogak fűrészek kábelezése szintén fontos. Például, ha kell feldolgozni egy nagy tömörfa hegységben, akkor létre kell hozni egy keskeny és széles vezetékeket, akkor ne szorítsa a szerszám.

Nézetek

Az öv-aggregátumok típusai a számla sűrűségétől függenek, amellyel működnek:

• Fűrész egy kőben;
• Alumínium fűrész (puha fémek);
• Gyémántfűrész a szénfémekhez;
• fűrész a rozsdamentes acélfeldolgozáshoz;
• Kézi mini fűrész fa.

A sűrű anyagok vágásakor a vászonot speciális ötvözetekből létrehozott fogakkal amplifikálják. Ehhez szükséges – egyébként az eszköz nem tudott eltérni. A szalagfűrészek is:

• asztali;
• újratölthető;
• függőleges;
• Vízszintes.

Asztalosszalagfűrészek vannak felszerelve, amelyek alapján különböző elemek vannak felszerelve. A szalagfűrész akkor lehet kialakítani, ha kívánja magát, nem tesz külön nehézséget. Masszív fából készült blokkot veszünk az ágyra, hogy csökkentse a rezgésszintet. Az asztal síkját vastag rétegelt lemezekkel díszítik. A sarkok az oldalfalhoz vannak csatlakoztatva. A hordozó sáv kihúzódik a gerendából. Előre húzta a szükséges rajzot, ahol az összes szükséges számítás elvégzése.

Fontos, hogy az eszköz mérete megfelel-e a szükséges igényeknek, majd a készüléken való munka kényelmes lesz. Ügyeljen arra, hogy vegye figyelembe a helyet és a paramétereket:

• csigák (alacsonyabb és meghajtó);
• maga a motor elhelyezése;
• Hol jönnek a zsetonok.

Leggyakrabban az ágyat egy hatalmas négy trigger blokk formájában készítik, amelyek oldala zárva van. Az oldalfal oly módon alakul ki, hogy a kiégett chipek felhalmozódnak benne, ami akkor kényelmes összegyűjtésre.

A tabletop általában a keretre van szerelve, néha a magasság nem elegendő, így ez az építés segíthet.

A rúd 8×8 cm-es profilból készül, a hordozók csatlakoztatva vannak, amelyen a kerekek csatlakoztatva vannak. Támogatásokat kell létrehozni a tartós anyagból, amely képes ellenállni a jelentős terheléseknek (fa, fém). A kerekek között a távolságnak olyan hatalmas bejelentkezési kell lennie.

A csigák vastagsága lehet: a karakterlánc erősebb lesz, annál jobb lesz az eredmény. Általánosan elfogadott szabványok vannak a munkaköri arányhoz a szíjtárcsához: 1/100. Példa: Ha egy szalag 5 mm széles, akkor a keréknek 500 mm legyen. A csigák szélét feldolgozzuk, és az ábrán látható, amely lehetővé teszi a központ automatikus visszaállítását. Maga a szíjtárcsan át kell vágni a horonyon, hogy az öv ott van-e. Gyakran a kerékpáros kamrákhoz rögzítve van, ami nem teszi lehetővé a szalag scalin-hoz.

A felső szíjtárcsa a blokkhoz van csatlakoztatva, amely a vízszintes síkban mozog. Ehhez a készülékhez szükséges, amelynek szerepe a sikerhez vezethet egy szokásos fát, amely a karhoz van csatlakoztatva.

Az alsó szíjtárcsa két kerékből áll, amelyek a tengelyhez vannak csatlakoztatva. Az egyik kerék vezető funkciót végez, a második – a rabszolga. A készülék beállításakor fontos, hogy a kerék ne legyen játék – ez elkerüli a „nyolc” megjelenését.

A készülék összeszerelése befejezése után teszteket végeznek: Fontos, hogy az összes csomópont egyszerűen működjön, nem volt túlzott rezgés, amely hátrányosan jár az anyagon és a rögzítésen.

Fontos továbbá, hogy helyesen helyezze el az útmutatókat egy sávon a fűrész vége mentén: a fűrész pontosan meg kell működnie, és a szalagot nem szabad megmenteni vagy deformálni.

Így gyakran történik: három csapágyak vannak rögzítve egy bár, melyek közül kettő adott irányba szélei mentén, és a harmadik – támogatja a szalagot. Gyakran a csapágyak mellett a fa zárak vannak felszerelve.

A szalag forrasztás fontos szakasz, amelyen a siker függ. Általában ez történik a felszerelt műhelyben. A leggyakrabban a dinamikus vezetők képesek az elemek beállítására. Győződjön meg róla, hogy egy védő kötényt hoz létre, amely bezárja a szíjtárcsát. A skálázása esetén a munkavállaló nem lesz megsérülve.

A motort a kötény zárja le – ez meghosszabbítja az élettartamát, ez kevesebb mechanikai részecskék lesz

Értékelés gyártók

A legjobb szalagfűrészeket Mcita és Bosch készítik el, 95% -kal pozitívak.

Makita 2107fw

• sávfűrész;
• Teljesítmény – 715 W;
• A sebesség állítható;
• Súlya 5,8 kg;
• A költségek 43-52 ezer. dörzsölés.

Különbözik a pontossággal, a teljesítményvel és az állóképességgel. Egyetlen konzervens elegendő 3 tonna fém kezelésére.

Makita 2107fk

• POWER 715 W;
• A sebesség simán állítható;
• Súly – 6 kg;
• 23-28 ezer rubel költségei.

Bosch GCB 18 V-Li

• a tápegységből származik;
• A sebességet fokozatosan szabályozzák;
• Súlya 3,9 kg;
• 18 és 22 ezer költségek. rubel.

Bison zpl-350-190

• POWER 355 W;
• Súlya 17,2 kg;
• költségek 11-13,5 ezer. rubel.

Az útmutatók nem túl tartósak, a fűrészek is nagyon gyorsan villognak, de általában az egység sürgős és jól működik.

Makita LB1200F

Az egyik legjobb szalagfűrész Makita LB1200F:

• Teljesítmény 910 W;
• Súlya 83 kg;
• 46-51,5 ezer költségek. rubel.

Jó összeszerelés. Teljesítsen 4 fűrészt. Minden csomópont tökéletesen illeszkedik. Sima öntöttvas asztal. A vágást akár 235 mm-re is növelheti. Munkák néger. Spice kiváló minőségű különböző sebességgel. Minőségi alumínium hangsúly. A felső rezgés túl sok fordulatban jelenik meg (ez hiba). Útmutatók állnak a csapágyakon, a csigákat be kell állítani. Nagy súly, de nehéz hátrányos helyzetbe hozni, a stabilitás kiváló.

PROMA PP-312

• Mozgassa a teljesítményt 810 W;
• Súlya 74 kg;
• Ár 49-59 ezer rubel.

Jet jwbs-14

• Motor teljesítmény 1100 W;
• súlya 92 kg;
• Alap 89,5 és 100 ezer. rubel.

További eszközök

A vágóegység könnyen javítható. Néhány további tartozék jelentősen segít a munkafolyamatban.

• A jó párhuzamos és a hosszirányú fókusz lehetővé teszi, hogy kiváló minőségű egyenes vágásokat hajtson végre. A nem ütekezek feldolgozásakor a leállítás a gép közelében található, néha még a vezetőblokk alatt is elhelyezhető. Egyes modellek további szabályozókkal rendelkeznek, amelyek megváltoztatják a leállások paramétereit.
• A szalagfűrészhez helyesen kell elhelyezned az útmutatókat, akkor a szalag nem lesz jelentősen deformálódni.
• A fogak vezetékét kézzel végezzük, vagy ezeket a célokat használják. A megfelelően beállított fogak befolyásolják az eszköz élettartamát, valamint a zaj és a rezgés szintjét működés közben.
• A STRAINOMETER egy eszköz a szalagfeszültség méréséhez, nehéz ezzel az eszköz nélkül.

Választás

A kívánt eszköz kiválasztása előtt, Az alapvető kritériumokat ismert, hogy mely szalagfűrészek különböznek:

• A propil méretei;
• melyik vászon részt vesz;
• Power Használat;
• motor teljesítménye;
• Kompakt paraméterek;
• súly;
• a testreszabás képessége;
• Nézd meg az anyag takarmányát.

A berendezés más lehet, ennek megfelelően és változhat az áron.

A szalag maga is megváltoztathatja a mozgás sebességét 12 és 98 méter között.

Az egységek különböznek a feszültségi paraméterekben is. A szalag 2100 W-os hatalmat tartalmaz, és elérheti a 3000 W-ot, és még több.

A berendezés kiválasztásakor ne felejtse el a vágószalag fontosságát, amelyen a fő terhelés rejlik. Általában szélesképes termékeket részesít előnyben, mivel a vékony vászon gyorsan deformálódik és nem sikerül. Ha meg kell dolgoznia a munkadarabot, ahol van egy vékony fém, akkor keskeny szalagot kell használnia.

A vásárlás során vizuálisan könnyen meghatározható: Ha a szalag nagy fogakkal rendelkezik, akkor azt jelenti, hogy nagyobb mélységben fűrészel. Van egy másik mutató – ez a fogak válás, közvetlenül befolyásolja a fűrész hatékonyságát. A kis munkákhoz elegendő profil van egy hullám formájában. A leghatékonyabb lehetőség a fogak helye párban.

A működés finomságai

A vágás során a fűrész elkerülhetetlenül elveszíti a TTX-t, a fogak hülyeek. Rendszeresen meg kell tenni a megfelelő élesítést, válást és konfigurációt. Az eszköz megfelelő konfigurálásához követnie kell ezeket a fázisokat:

• Előzetes élesítés;
• tisztítás;
• Vezeték;
• Befejezze a sharpexet.

A vágószerszám használatának technikai jellemzőinek helyreállításához általában vágógépek. Először is, szükség van a fog sinus hibáinak megszüntetésére, valamint a más elemekkel kapcsolatos szimmetriával történő újraélésre.

A kábelezés során az elülső és hátsó sarkok dőlésszöge megváltozik. A „Finish” élezés „hozza a fényességet”, vonalak az összes elemet. Annak érdekében, hogy az ilyen munkát gyakorlati készségeket igényeljen: úgy, hogy a fogak ismét ugyanolyan vastagságúvá váljanak, gyakran szükség van a fűrészél szélére meglehetősen nagy mélységbe.

Javasoljuk, hogy alaposan megismerjék az eladott áruk minden egyes egységéhez csatolt utasításokat.

Hasznos az ék meghajtó övjeinek cseréjére. A régi szíjtárcsa „emlékszik” a mozgás pályájára, idővel túl kemény lesz. Olyan jelenséget vezet a túlzott rezgésnek. Javasoljuk, hogy egy ilyen övet szegmensre váltson, ami több műanyag.

Rendszeresen állítsa be a fűrészporok egyensúlyát. Ehhez először meg kell vágnia a régi övet, és nézze meg, hogy a csigák szabad üzemmódban működnek.

Mindkét csigát az ágyra helyezzük, a művelet többször megismétlődik. Ha a címkéknek jó szórása van, akkor a csigák jól vannak beállítva. Ha a címkéket egy ponton csoportosítják, akkor szükség van a szíjtárcsára.

Ha meg szeretné vágni az átfogó táblákat, akkor szükség van egy széles szalagra, melyek a fogak különleges élűszöggel rendelkeznek. A változó fogak szintén gyakran gyakorolják.

A kettős csapágyak is nagyon fontosak: Nem engedik, hogy a vászon megforduljon, csökkentse a rezgés- és súrlódási együtthatót. Ezenkívül a kettős csapágyak jelentősen csökkentik az eszköz munkakörének melegítésének hőmérsékletét, ami jelentősen kiterjeszti élettartamát.

A kerámia kekszek is fontosak – ezek az olcsó eszközök lehetővé teszik a szalag súrlódásának csökkentését, csökkenti a hőmérsékletet. A kerámia cukrászok gyakorlatilag nem lépnek be, a gyártó 50 évre garantálja nekik.

Fontos továbbá a kiváló minőségű rugók rendelkezésre állásához, könnyen cserélje ki őket. A rugókat jobban masszívabbá tegye – olcsóak, de a szalag jó feszültsége.

A flippers-szabályozók is fontosak a szalagfűrész munkájában is. A legjobb, ha egy öntött kis lendkeréket (145 mm) helyezünk el, kényelmes forgó kartal. Az ilyen fontos „apróság” lehetővé teszi, hogy könnyen szabályozzák a vászon feszességét.

Ha működik, fontos, hogy a jó világítás jelen van. Ezenkívül felveheti a LED-es lámpákat, amelyek lehetővé teszik a munkaterület megvilágítását. Ezek az eszközök kevés energiát fogyasztanak, az akkumulátor a gép alján helyezhető el.

Az egység megvásárlásával nem csak a TTX mechanizmusról kell gondolkodni, a garanciális feltételek is fontosak, az unalmas piacon és azok költségeinek jelenléte.

A vásárlás előtt tanácsos olvasni a szociális hálózatok véleményét. Az elmúlt években az innovatív blork övfűrészek megjelentek a piacon – különböző kompozit adalékanyagokkal rendelkező nagy teherbírású acélból készülnek, egy ilyen anyag ellenáll az élesítés rekordmennyiségének.

A szalagfűrészen való munka biztonsága, beleértve a házi készítést is, lásd a következő videót.