A szárító kamrák típusai fa és tippek a választásukra

Szárító kamrák fa – egy olyan eszköz, amelyet aktívan használnak az ipari tevékenység területén. Ez egy olyan berendezés, amely elengedhetetlen eszköz a fűrészáru fűrészáru számára a gyártási szakaszban. Az ipari vállalkozások által gyártott táblák esetében vannak olyan kritériumok, amelyeket az anyagnak meg kell egyeznie.

Leírás és kinevezés

Hogy a fa nagyon jó minőségű és alkalmas további felhasználásra, miközben megfigyeli a gyártás összes szükséges szakaszát, nagyon nehéz. Ebben a folyamatban a szárító kamrák szükséges elemek, mert elsősorban a nyers anyagot meg kell szárítani, de csak akkor indítsa el a későbbi feldolgozás folyamatát.

A berendezés egyedisége az, hogy bármilyen anyag szárítására szolgál, a fák legegyszerűbb fajtáitól, és egzotikus.

A szárító kamarák technológiája lehetővé teszi ezt a folyamatot, amely nem teszi lehetővé a fa hibáit, ami nagyon fontos a fűrészáru termelésében.

Vannak különböző típusú berendezések, amelyek mindegyike egy adott típusú munkához készült. Azonban a legtöbb szárítóeszköz különbözik a sokoldalúságban, ami jelentős előnye a használatukban.

Osztályozás

A szárítási folyamat besorolására számos kritérium létezik: a nedvesség elmozdulásának módszere szerint, a légáramlás módja szerint és a szárítószer típusával.

A nedvességágazat módszere szerint

A szárító kamarák közül számos faj.

• A szárító kamra leggyakoribb típusa konvektív. Ez megkülönbözteti a munka egyszerű elvét. A nedvesség eltávolítása a fából, a forró levegő fújja, amelynek fűtése, leggyakrabban az elektromos kalorozíciós segítségével fordul elő. A sugárhajtás, amely a szükséges ereje és helyes iránya, rajongók használata. Ezek általában nagy teljesítményűek, miközben több mint tíz eszközt termelhet egyszerre. A konvektív szárítónak fontos előnye van, amely gőzölgő fát tartalmaz, amely minimalizálja az anyag belsejében előforduló feszültséget.

• Kondenzáció. A fa kondenzációs szárítóberendezésében van egy funkció – a fa nedvessége megkülönböztethető és kondenzálódik a speciálisan e design elemekre. Ezután felhalmozódik az eltávolító csatornákban, és elhagyja a kamerát. A levegő időközben ciklikusan fújja az anyagot. A Freon a hűtő feltöltésére szolgál. A szárító belsejében tartó hőmérséklet csak 450, és a szárítási időszak jelentősen megnő. A kondenzációs szárító optimális lehetősége egy olyan eszköz, amely párásító funkcióval van felszerelve. Ez csökkenti a szárított fűrészáru felső rétegeiben megjelenő feszültséget.

• Aerodinamikai. Az aerodinamikai kamrák konstruktívan egyszerűek. Ezek egy fémdoboz, ahol a ventilátorok telepítve vannak, mivel a kamra belsejében levő levegő fűthető. Amint a páratartalom eléri a kívánt jelet, a rajongók megállítják a munkájukat. Az ilyen típusú kamerák alapvető hátránya az, hogy a fa szárítása egyenetlen: a felső rétegek lélegzik, és a belső marad nedves. Emiatt a fa belsejében a feszültség nő. Amikor kipróbálják kiszáradni az anyagot, általában repedések. Ez az ilyen típusú szárítás egyértelmű hátránya.

• Infravörös. Az ilyen szárítót megkülönbözteti az a tény, hogy a fényképezőgép és a más zárt tér elvileg nem szükséges. Nedvességet, infravörös kazettákat alkalmaznak, amelyeket a szárított fűrészáru rétegek között helyeznek el. A fából készült emissziós emissziónak köszönhetően. A meleg szezonban szárítás a nyílt térben, az esőtől védve. Az ilyen típusú szárítás azonban meglehetősen bonyolult, mint másokhoz képest az előkészítési fázis időtartama miatt.

• mikrohullámú sütő. A szárítást ugyanúgy hajtjuk végre, mint a mikrohullámú sütőben lévő eljárás, csak a termékek mérete jelentősen eltérő. Egy ilyen szárító kamra egyenletesen felszabadítja a fát a nedvességről, finoman feldolgozza az anyagot, míg a folyamat végrehajtásának sebessége meglehetősen magas. Mindazonáltal mind a berendezést, mind komponenseit magas költséggel különbözteti meg. Van egy másik mínusz – kis mennyiségű fűrészárut tölthet le egyszerre, amely lehetővé teszi, hogy azt mondja, hogy az ilyen kamera választása nem hívható nyereséges megoldásnak. A kisebb kötetekkel megbirkózik és sokkal kevesebb költséges szárító mini gép.

• Vákuum. A vákuumkamerát a hermetikus kialakítás jellemzi. A szárítás során előforduló nyomás meglehetősen alacsony. A szárítást kis hőmérsékleten végezzük, ami legfeljebb 65 fokos. A vákuumszárítás folyamata gyorsabban halad, mint más típusú kamerák. Mindazonáltal érdemes megjegyezni a vákuumkamrának kialakításának összetettségét. Az anyagnak való kitettség lágyságával a repedés valószínűsége nem tűnik el, mivel még a szárítás bármely más formájával is. Külön figyelem megérdemli a sajtó vákuumszárító kamráját (a szivattyúnak köszönhetően a vákuumot elérjük). Az anyagot a design aljára nyomják, ami miért tiltott. Ez a módszer egy viszonylag új technológia, amely segít a kiváló minőségű anyagok elérésében a minimális mennyiségű hibák és a házasság.

A légiforgalmi módszer szerint

A légáramlás nagyon fontos az anyag előkészítésének folyamatában. Természetes lehet és kénytelen.

• Természetes keringéssel A mozgást a hideg sűrűségének és a levegő kamrájában lévő sűrűségének különbsége miatt végzik. Hűtött levegő, mint nehezebb, rohan, miközben forró – fel. A szárító kamrában a természetes levegőáramlásnak köszönhetően függőleges irány alakul ki.

• Kényszerkeringés – mesterséges légáramlás, amelyet a szárító kamra belsejében lévő erőteljes rajongók támogatnak.

A szárítószer típusával

Légkamrák, szárítás, amely nedves levegővel történik. A légcázok felmelegítéséhez különböző módon is vannak.

Kaloror fűtés, Azaz a hőcserélő eszközök használata. Magába foglalja:

• gőz és víz, amelyben a gőz vagy a víz hűtőfolyadékot végezhet;

• elektromos, elvégzett elektromos energia termikus;

• Borovoye és hő, hasonló a módszerekhez – mindkét típusú hőhordozó üzemanyaggáz kiugrik, de a Borov fűtés, a gáz áramlik a téglafűtés, a Borov, és hő – egy fém kalória.

Alapfűtés. Ez magában foglalja aerodinamikai és kondenzációt, valamint hőtermelő szárítókat. Itt a fűtőszer szárítása a ventilátorfűtés segítségével külső hőberendezésként történik.

A repülőgépeken kívül gázszárító van, ahol az üzemanyag-gáz levegővel keveredik. Vannak olyan kamerák is, amelyek túlmelegedett gőzzel dolgoznak. Ne keverje össze a gőzszárítót, a fűtést, amely a gőzfinateszi segítségével történik.

Érdemes megfontolni és elválasztani a szárító kamarákat időszakos és folyamatos berendezésekre. Az első alkalmas a fűrészáru kis tételeinek szárítására, míg a második – a nagy pártok szárításának folyamatos áramlására.

A szárító kamarák hivatalos besorolása a fát szabályozza a gostot, Amennyiben az összes meglévő berendezések részletes listája engedélyezve van.

Melyek a módok?

A szárítási üzemmód hatással van erre a folyamat időtartamára és a késztermékek teljesességére. Racionális mód – ezek azok a feltételek, amelyekben a szárítás a legkisebb időt veszi. Azonban minden olyan kritérium, amelyet a kiváló minőségű fűrészárut kell betartani. Általános szabályként a szárítási módok két típusra vannak osztva.

1. Magas hőmérsékletű, amely száz fok feletti hőmérsékleten halad. Az üzemmód a száraz anyag hibáit biztosítja, de kissé csökkenti az erejét.
2. Alacsony hőmérséklet, száz fok alatti hőmérsékleten halad át. Különböző módokat biztosít a tűlevelű vagy lombhullató kőzetektől függően.

Gyermek árnyalatok

Mi az első, aki figyelmet fordít, tervezve a szárító kamra megszerzését? A kiváló minőségű berendezések alapvető kritériumai vannak: a fényképezőgépnek jól teljesítenie kell az alapvető funkcióját, azaz a száraz fát, amely alacsony költségeket vesz igénybe, valamint biztosítja a gyártott folyamat környezetbarátságát. Amellett, hogy az általános követelmények berendezés, érdemes gondos tervezés mindent, ami a vásárlás egy szárító kamrába, hogy a helyes választás.

• Végezzen egy olyan mennyiségű elemzést, amelyre egy bizonyos ideig megszáradnia kell.

• Értékelje a fahulladék jelenlétét a termelésben – hasznos lehet a jövőben, amikor felszerelt berendezések.

• Gondolj a természetes szárítóanyag valószínűségére a szabadban.

• Vigyázzon egy vizuális rendszerre, amely bemutatja a szárító kamarák helyét.

Technológiai szárítás

A legkevésbé költséges opció, amely szintén biztosítja a fűrészáru minőségét, a természetes típusú szárítás. Azonban a természetes szárításnak van egy nagy hátránya. Azért A fa nedvességének jelentős csökkentése érdekében a szabadtéri tartózkodás hosszú ideje szükséges. Ezért a szárítás kamra típusa sokkal népszerűbb a modern iparágban. Ez különbözik a természetes szárítástól, azzal a ténnyel, hogy önállóan állítható be a folyamatot, amely továbbá sokkal gyorsabban halad. Ráadásul a páratartalom százalékos aránya az alábbiak szerint. A mínusz kamra szárítása az, hogy utána kisebb hibákat észlelnek az anyagokon. De ez a nem elérhető tényező nem befolyásolja azt a tényt, hogy a kamra módszer a legnépszerűbb és hatékonyabb. A szabványos szárítási technológia a következő lépésekből áll:

• Olyan anyagok kiszámítása, amelyek egy kötegen szárítják;
• A fűtési fűtési fázis, majd a nedvesség elpárologtatása a fűtés következtében – valójában szárítás következtében;
• hűtés, amely normalizálja az anyag állapotát;
• A fűtési és hűtési szakaszok ismétlése.