Coloshorganikus EMAL: Jellemzők és jellemzők

A mai napig a gyártók hatalmas számú számot kínálnak a különböző típusú befejezésekhez használt festékanyagok összetételében és tulajdonságaiban. Talán az építési piacon felajánlott legegyszerűbb lehetőségek egy szilikon zománc, amelyet a múlt században fejlesztett ki, és folyamatosan javította a további összetevők összetételét.

Jellemzők és összetétel

Bármilyen zománc, és a szilikon nem kivétel, van egy bizonyos összetétel, amelyen a festékanyag tulajdonságai függnek.

A különböző típusú zománcok összetétele tartalmazza a szerves gyantákat, az alkalmazott réteg kopásának megakadályozása, és hozzájárulva a szárítási idő csökkentéséhez. A szerves gyanták mellett olyan anyagok, mint az anticellulóz vagy az akrilgyanta hozzáadása a festékhez. A zománcokban való jelenlétükre szükség van a levegőszárításhoz alkalmas film létrehozásához. A zománcok részét képező karbomidgyanták lehetővé teszik a film bevonatának keménységének növelését, miután a festésnek kitett anyag felületén szárítjuk.

A szilikon zománcok minden típusának megkülönböztető jellemzője a magas hőmérsékletnek való ellenállása. A poliorganosziloxánok készítményekben való jelenléte fenntarthatóságot biztosít a felületre, amely hosszú ideig marad.

A felsorolt ​​komponenseken kívül a szilícium zománcok összetétele számos pigmentet tartalmaz, A festett felület árnyékának alkalmazása. A zománc összetételében lévő keményítők jelenléte lehetővé teszi, hogy a kiválasztott színt hosszú ideig mentse a felületen.

Előnyei és hátrányai

A szilícium zománcok alkalmazása a felületen lehetővé teszi az anyag sok mellékhatásból, miközben fenntartja a felület megjelenését. A felületre alkalmazott zománc összetétele olyan védőfóliát képez, amely mind a magas, mind az alacsony hőmérséklet hatása alatt nem pusztul el. Az ilyen típusú zománcok bizonyos típusai megfelelnek a fűtéshez +700-ig?C és hatvan harcos.

A felület festése érdekében nem kell bizonyos kedvező körülmények között várnia, elegendő a +40-es tartományba?Up -20-ról?Fokból, és az anyag állandóan nemcsak a hőmérséklet, hanem a nedvesség bevonat. Kiváló nedvességállóság egy másik pozitív minőségű szilikon zománc.

Hála a komponenseket, minden típusú zománcok egyik vagy olyan mértékben ellenáll a hatását ultraibolya sugárzás, amely lehetővé teszi számukra, hogy használják a festék kültéri tárgyak. A festett felület idővel nem változtatja meg a megszerzett árnyalatot. A széles színpaletta által gyártott zománc adatokat a gyártók lehetővé teszi, hogy válassza ki a kívánt színt vagy árnyalatot különösebb nehézség nélkül.

A szilikon zománc fontos előnye kis fogyasztás és meglehetősen elfogadható ár, így a megfelelő típusú összetétel választása nyereséges befektetés, összehasonlítva hasonló festékanyagokkal.

A szilícium zománckal borított felület képes ellenállni a külső környezet szinte bármilyen agresszív hatásának, és egyáltalán elengedhetetlen a fémszerkezetek számára. Egy fémfelület korrózióvédelme, amelyet egy zománcréteg biztosítanak, hosszú ideig védi a kialakítást. A zománc élettartama eléri a 15 évet.

Bármilyen festéktermékek, a pozitív jellemzők mellett negatív oldalak vannak. A hátrányoktól a festett felület szárításakor nagy toxicitást észlelhet. A kompozíciókkal való hosszú távú érintkezés hozzájárul a narcotikus mérgezéshez hasonló reakció előfordulásához, így az adatokkal való munka során jobb, ha egy légzőkészüléket használ, különösen akkor, ha a festési folyamatot beltérben végzik.

Típusok és előírások

Az összes szilikon zománcot a céltól és tulajdonságoktól függően fajokra osztják. Gyártók, amelyek zománcadat-címke csomagolást termelnek nagybetűkkel és számokkal. A „K” és az „O” betűk az anyag nevét jelölik, nevezetesen a szilikon zománc. A betű után először a kötőjelben áll, amely a levél típusát jelzi, amelyhez ezt a kompozíciót szánják, és a második és a későbbi számjegyek segítségével a gyártók jelzik a fejlesztési számot. Az emallációs színt egy teljes betűjelölés jelzi.

A mai napig számos különböző zománc van, amelyek nem csak más célúak, hanem különböznek egymástól is.

Zománc KO-88 Úgy tervezték, hogy megvédje a felületeket titán, alumínium és acél. A készítmény a faj magában Ko-08 lakk és alumínium por, ami miatt a stabil bevonatot alakítunk (fok 3) 2 óra után. A kapott film ellenáll a benzin hatásaival, amely nem korábban 2 óra múlva van (t = 20?VAL VEL). A reteszelési sebesség után alkalmazott felszín 10 óra van, ha 50 kgf-t ütközik. A film érvényes hajlítása 3 mm-en belül van.

Célja Zománc KO-168 Ez a homlokzati felületek színét tartalmazza, továbbá védi az alapozott fémszerkezeteket. A faj összetételének alapja egy módosított lakk, amelyben a pigmentek és töltőanyagok diszperziós formában vannak jelen. A fenntartható bevonat 24 óránál keletkezik. A film bevonatának stabilitása a víz statikus expozíciójához ugyanezen időszakon keresztül történik a t = 20-nál?VAL VEL. A filmhajlítás megengedett értéke 3 mm-en belül van.

Zománc KO-174 Védő és dekoratív funkciót hajt végre a homlokzatok festése során, emellett megfelelő anyag fém és horganyzott szerkezetek bevonására, és a beton vagy az aszbate felületének festésére szolgál. A zománc tartalmaz egy szilikon gyantát, amelyben pigmentek és töltőanyagok vannak felfüggesztés formájában. 2 óra elteltével stabil bevonó formák (t = 20?C) és 3 óra elteltével a film hőállósága 150-re emelkedik?VAL VEL. A formulált réteg matt árnyalattal rendelkezik, megkülönbözteti a megnövekedett keménység és tartósság.

A fémfelületek védelme, röviden érintkezve a kénsavval vagy a só vagy a salétromsav hatása alatt, Zománc KO-198. A készítmény a faj megvédi a felületet a ásványosodnak talajba vagy a tengervíz, és az is használt termékek feldolgozásának küldött régiók különleges trópusi éghajlat. A fenntartható bevonat 20 perc múlva alakul ki.

Zománc KO-813 A magas hőmérsékletnek kitett felületekre tervezték (500?VAL VEL). Alumíniumpor és lakk KO-815. 2 óra elteltével stabil bevonat van kialakítva (t = 150?VAL VEL). Egy réteg alkalmazásakor 10-15 mikron vastagságú burkolat van kialakítva. A jobb védelem érdekében a zománcot két rétegben alkalmazzák.

Fémszerkezetek festéséhez magas hőmérsékleten (legfeljebb 400?C), zománcot fejlesztettek ki KO-814, A Lakk KO-085 és alumínium porból áll. A stabil bevonat 2 óra elteltével van kialakítva (t = 20?VAL VEL). Rétegvastagság hasonló a zománc KO-813.

A T = 600-as struktúrák és termékek esetében?C, tervezett Zománc KO-818. A stabil bevonat 2 óra elteltével van kialakítva (t = 200?VAL VEL). A vízhez a film nem korábban 24 óránál (t = 20?C), és a benzin 3 óra elteltével. Ez a fajta zománc mérgező és villog, így ha a kompozícióval való munka különleges óvatosságot igényel.

Zománc KO-983 Alkalmas elektromos gépekkel és eszközökkel ellátott felületkezelésre, amelyek részletei 180-ig terjednek?VAL VEL. És azt is, melynek segítségével, kötszer gyűrűk rotorok turbogenerators festettek, amely védőréteget képez a hangsúlyos korróziógátló tulajdonságokkal. Szárítja az alkalmazott réteget, mielőtt a stabil bevonat kialakulása nem több, mint 24 óra (t = 15-35?VAL VEL). A film bevonat termikus rugalmassága (t = 200?C) legalább 100 óra marad, és az elektromos szilárdság 50 mV / m.

Hatály

Az összes szilikon zománcot magas hőmérsékletekkel szembeni ellenállás jellemzi. A bejövő komponensektől függően a zománcok hagyományosan különösebb és mérsékelten ellenállnak az emelkedett hőmérsékletekre. A szilícium szerves készítmények tökéletesen tartanak minden anyagon, függetlenül attól, hogy egy tégla vagy betonfal, indított vagy egy kőfelület vagy fém kialakítása.

A leggyakrabban a zománcos adatkészítményeket az iparban lévő fémszerkezetek festésére használják. És mint ismeretes, ipari létesítmények szánt festéssel, például csővezetékek, gázellátás és hőszolgáltató rendszerek, át többnyire nem a helyszínen, hanem a nyitott terek vannak téve a különböző légköri jelenségek, mint amelynek eredményeként szükség van a jó védelem. Ezenkívül a csővezetékeken áthaladó termékek szintén befolyásolják az anyagot, ezért különleges védelemre van szükségük.

A korlátozott hőálló fajokhoz kapcsolódó zománcok a különböző épületek és szerkezetek homlokzati felületeinek festésére vonatkoztak. Az összetételű pigmentek bemutatása, amelyek a festett felület színét adják, nem képesek ellenállni 100 feletti fűtéssel?C, ezért a korlátozott hőálló fajokat csak olyan anyagok finanszírozására használják, amelyek aggasztják a magas hőmérsékleteket. De érdemes megjegyezni, hogy ez a fajta zománc ellenáll a különböző légköri jelenségeknek, legyen hó, eső vagy ultraibolya sugarak. Igen, és az élettartamuk jelentősen – a festési technológiának való megfelelés során 10, vagy akár 15 évvel képes megvédeni az anyagot.

A magas hőmérsékleten, a páratartalom és a vegyszerek hatására, a hőálló zománcok hatására. Az ilyen típusok összetételében jelenlévő alumíniumpor a rozsdamentes anyag hőálló fólia felületén található, 500-600-as melegítéssel?VAL VEL. Ezek a zománcok, amelyeket a házak építése során kemence, dohányzó és kandalló felületek festésére használnak.

Ipari léptékben ezeket a zománctípusokat gépészeti, gáz- és olajiparban, hajógyártásban, vegyiparban, nukleáris energiában használják. Az erőművek, a portszerkezetek, a hidak, a hordozók, a csővezetékek, a hidraulikus szerkezetek és a nagyfeszültségű vonalak építése során használják őket.

Gyártók

A mai napig számos olyan vállalat létezik, amelyek festéket és lakkokat termelnek. De nem mindenki gyártók szilikon zománcot és nem sok van kutatási bázis, dolgozik naponta, hogy javítsa a készítmény már meglévő márkák és az új típusú zománcok.

A legfejlettebb és tudományosan meggondolatlanok az üzemanyag- és energiakomplexum fejlesztői és gyártói fejlesztői és gyártók szövetsége „CARSEK”. Ez az 1993-ban létrehozott egyesület saját termelési és kutatási munkát végez a különböző anyagok korrózióvédelme területén.

Amellett, hogy a megjelenése speciális festékek, a cég gyárt tetőfedő és konzervatív anyagok, fejlesztése és gyártása kazánok, saját kiállítási osztály és birtokolja a kiadó.

Az integrált megközelítésnek köszönhetően a vállalat számára termikus ellenálló zománcot fejlesztettek ki „Katek-Ko”, A korróziós változások merev légköri körülmények között működtetett fémszerkezetek védelme. Ez a zománc nagy adhéziós teljesítményt nyújt, és tökéletesen védi a felületeket az éghajlati viszonyok széles skálájában. A festett felületen egy film jó ellenállással van kialakítva a nedvesség, a benzin, a klórionok, sóoldatok és vándorló áramok.

A festékgyártó termékeket gyártó első tíz gyártó szerepel Cheboksary cég NPF „zománc”, Ma több mint 35 faj különböző célból és zománcok összetétele, beleértve a progresszív szilikon fajokat,. A vállalat saját laboratóriumi és műszaki ellenőrzési rendszert tulajdonít.

Tippek az alkalmazáshoz

A festőanyagok a szilikonkompozícióval szemben nem különbözik különösebben a színezést más típusú zománcok, lakkok és festékek. Rendszerint két szakaszból áll – előkészítő és fő. Az előkészítő munka magában foglalja: mechanikus tisztítás a szennyeződésektől és a régi bevonat maradványaiból, vegyi felületi kezelés oldószerekkel és bizonyos esetekben primer.

Mielőtt a kompozíciót a felületen alkalmazza, a zománc alaposan vegyes, És toluollal vagy xilollal hígítva. Nem szükséges sokat takarítani a készítmény hígításához, különben a felszínen szárítás után megjelenő film nem felel meg a megadott minőségnek, a stabilitási mutatók csökkennek. Alkalmazás előtt érdemes meggyőződni arról, hogy az előkészített felület száraz, és a környezeti hőmérséklet egybeesik a gyártó által meghatározott követelményekkel.

A költségfogyasztás függ a rozsdamarab szerkezetétől – a laza bázis, annál nagyobb a zománc szükséges. A fogyasztás csökkentése érdekében használhatja a festéket vagy airbrushot.

Annak érdekében, hogy a feldolgozott anyag felülete megszerezte a szilikon zománcban rejlő összes jellemzőket, szükség van több réteggel. A rétegek száma az anyag típusától függ. A fémhez elegendő 2-3 réteg, és beton, tégla, cementfelületek kell feldolgozni legalább 3 réteggel. Az első réteg alkalmazása után meg kell várni a gyártó által megadott időt minden egyes összetételre, és csak a teljes szárítás után a következő réteg alkalmazása után.

Áttekintés zománc KO 174 Lásd a következő videót.