...

Gépi szerszámok készítése a rétegelt lemezből

Készítsen gépeket a rétegelt lemezből, nem annyira nehéz, mint amilyennek látszik. Győződjön meg róla, hogy csak az önálló CNC eszközök alaprajzát vizsgálja. A szakképzett megközelítés lehetővé teszi, hogy a saját kezével és más házi készítésű különböző profilokkal rendelkező fából készült esztergagépeket.

Sajátosságok

A tapasztalt szakemberek régóta ismerték, hogy a rétegelt lemezből származó házi készítésű CNC nem rosszabb a gyárgyártás teljes körű fém analógjaihoz. Hasonló struktúrákat használnak, természetesen csak akkor, ha nincs jelentős mechanikai feszültség, erős rezgés, fűtés és eltávolítás a hővizet. A rétegelt lemezek műszaki tulajdonságai tisztességes szinten lehetnek. Ugyanakkor az ilyen berendezések költsége gyengéd.

Figyelem: Az ilyen rendszereket csak magánhasználatra számítják ki. A rétegelt lemez nem hasznos, mint egy teljes körű termelési munkahely. Mielőtt megtenné, meg kell adnia a képességeit és ismereteit az asztalosművészet területén. A speciális készségek és készségek hiányában az elektromos kéziszerszámokkal való együttműködésnek a független gépgyártásról kell elfelejtenie.

Ezenkívül gondosan kell kiválasztania a fő szerkezeti anyagot.

Tervezés

A gépeken még a legkevésbé felelős, nem hagyható, hogy a lapok vastagsága kisebb, mint 0,6 cm-nél. Mindenesetre ez a Közgyűlés támogatási és hordozó részeire vonatkozik. Néha a kivétel a horgok és más fénydarabok esetében történik. Azonban, akkor óvatosan kell mérlegelni mindent előre, hogy megadja a kiválasztott részletek helyes értékelését. Hibák, amikor kiválasztják őket, halálos lehet.

Egyes szakértők úgy vélik, hogy egy 1-1,2 cm vastagságú lap elég elég ahhoz, hogy az egyes gépek, például, ha a vágási táblázatról beszélünk. Más szakemberek folytatódnak attól a ténytől, hogy mindig nagy vastagságúak vannak, még a másodlagos építési helyszíneken is. Vannak olyan vélemény, amely az átlagos rétegelt lemez térfogatrészekből ragasztott, hatékonyabb, mint az epizodikus rezgés káros ingadozásai. De a valódi mesterek mindig előnyben részesítik a megbízhatóságot és a biztonsági okokat. Ezért próbálják maximalizálni a fantasztikus lapokat 19 mm-es vastagsággal és több vastagsággal a súlyosság és a jelentős árak ellenére.

De csak egy vastagságot kell navigálnia. Győződjön meg róla, hogy fontolja meg a forrásfa típusát. A tűlevelű fa könnyebb és lágyabb, főként a másodlagos csomópontokhoz használják. A lombhullató furnér drágább, mégis gyakrabban használják. De a különbség a kémiai összetétele ragasztók és a szint ellenállás a nedvesség gyakorlatilag nem játszik szerepet, elég a legtöbb esetben a lemez fokozatú FC.

Ami sokkal jelentős, így ez egy furnér kategória. A szuka számának növelése fenyegeti a repedést és a csomagot. A tapasztalt szakemberek megpróbálják levenni a második fokozatú és a fenti. Ne próbálja meg vásárolni nagyon olcsó nem szakított anyagot. A kézműves körülmények között a megfelelő paraméterekhez szinte irreális.

A teljesen őrölt üresek is könnyebbek ragasztani.

Optimális kézműves minta, az 1-es rétegű 4 rétegű gépnek tekinthető. Ez a terv azt jelenti, hogy 54x32x88 cm-es doboz és 65×98 cm-es készlet használata. A rétegelt lemez ezeken a részeken 10 és 18 mm vastagságú. A lemezcsiszoló egység keresztmetszete normális a normában 18 cm lesz. A fán dolgozni, szükség van egy másik eszközre, a típusok élesen különböznek, nevezetesen:

  • fűrészelés kézi körfűrész alapján;
  • Lobzic;
  • fúróval;
  • Univerzális modell alkalmas különböző eszközök lógására.

Opciók házi készítésű

Rétegelt lemez alapján meglehetősen tisztességes eszterga. Munka esetén szüksége lesz, kivéve maga az anyagot, a következő elemek:

  • ragasztó;
  • látta körkörös és látott nyomon követés;
  • ceruza vagy marker, vonalzó (jelek esetén);
  • rögzítő bilincsek;
  • Csapágyak, festék, csavarok, csavarhúzó;
  • fémlemez, elektromos motor és csiga;
  • Számos egyéb részlet.

A gép alapjának kialakítása érdekében a ragasztott phaneert 1,2 cm vastagsággal használják. A szélek blokkjainak vágása és ragasztása után a hornyokat az állványok telepítésére használják. Az elülső nagymama rétegelt lemezből is készül, meg kell fúrnia egy lyukat a csapágy alatt. Egyes diófélék és alátétek ragasztásra alkalmasak. A platform szélessége és a vezető részének meg kell egyeznie, a minőségi platformmal a bilincsekkel szabadon két síkban megy.

A hátsó és az első Butterkails gyártása nem más. Mindkettő különleges védelmet igényel. A tápfeszültség felszerelése szükséges a bázishoz csatlakoztatott fedélzeten a csuklópánthoz. Ahhoz, hogy egy orsót készítsen, gyorsan üdvözölned kell a korongban, majd a „fogak” az anyán. A gép határozottan festett.

Plywoodból lehet elvégezni, természetesen fúróberendezést is. Mivel általában viszonylag kis üresek vannak kiszámítva, 1 cm vastagságú rétegelt lemezeket használhatunk. Minden elemet a lehető legszélesebbre kell szabni, hogy nincsenek vizuálisan észrevehető szünetek. FONTOS: A lemezanyagok nem tolerálják a durva mechanikai hatásokat, így a körmök és a csavarok alkatrészeinek dokkolása rossz ötlet lesz, csak tüskék és hornyok használhatók, sőt néha PVA ragasztó a maximális keményedéshez.

Ha tervezi, hogy más rétegelt lemezeket fúrjon le egy rétegelt lemez segítségével, meg kell adnia egy helyet egy másik lap bélelt. Ellenkező esetben a feldolgozott termékek megrepedhetnek és megoszthatók. A fúrás festése nem túl indokolt. Ezek nagyon intenzív rezgésnek, termikus és mechanikai hatásoknak vannak kitéve. De a primer alkalmazása nagyon hasznos, különösen a fűtés nélküli műhelyekben.

Az őrlési vagy faipari gépek lehetséges összeszerelése CNC-vel. A feldolgozó rész (mint más típusú) pályáját három tengely kiszámítja. Ha nincs elég hely a műhelyben, használhat univerzális ágyakat, amelyeket széles skálára terveztek. Általában a munkaterület 60×90 cm, függőleges 25 cm-es.

De ha kicsit kevesebbet csinálsz, akkor általában nincsenek problémák.

A rétegelt lemez házi készítésű eszköz két fő rendszere van. Az egyik kiviteli alaknál a táblázat mozog, és a portál még mindig marad, a második – a szerepek változnak. Az első módszer lehetővé teszi a tervezés egyszerűsítését, de csak nagyon kicsi asztali számítógépekre alkalmas. Ezért a gyakorlatban a portál mozgásával és a táblázatban való továbbképzéssel kapcsolatos megközelítés sokkal gyakoribb. De a második rendszerben privát opciók lehetnek.

Először is, az egyetlen központi vagy két oldalsó meghajtó használatára vonatkoznak. Az opció 2 meghajtóval alkalmas viszonylag nagyméretű struktúrákra. Lehetővé teszi, hogy minimalizálja a portálszivattyúzás kockázatát az útmutatókhoz képest. Ebben az esetben az egész szerelvény kiváló merevséggel rendelkezik. A kezelt terület értékét a megoldandó feladatok határozzák meg.

Minél nagyobb a gép, annál drágább, és továbbá könnyebb javítani a kis modellek hibáit.

Gyakran gondoljuk, hogy a geometria a portál, az arányok közötti távolság a tengelyek és a dolgozó vezetők, a hézagot a csapágyak csak akkor lehet számítani, figyelembe véve az átalakítás és pontos mechanika. Ez nagyrészt igaz, de az alapvető pillanatok a nem szakemberek rendelkezésére állnak, nevezetesen:

  • A táblázat feletti rés csökkentése lehetővé teszi, hogy növelje a szerkezet merevségét;
  • A tengelyeknek szintén keményebbnek és túl hosszúnak kell lenniük;
  • Ha lehetséges, az X tengelyvezetők közötti különbséget növelni kell a rendellenes csavarás csökkentése érdekében;
  • A portál súlypontjának meg kell felelnie a vágóhely helyének, és ugyanakkor az R tengely csapágyai között kell szállítani (ennek következtében gyakran függőleges állványok hajlítása);
  • Csak az SVP meghajtócsavarjait kell használni, amely a legkisebb backlash-ot adja;
  • A csavart fel kell szerelni egy pár független csapágyral, és egy rugalmas tengelykapcsoló segítségével csatlakozik a motorhoz (akkor az egyszerűség egyensúlya és a minőség elérése)
  • Az összes kulcsrész szerelvénye a fiókoknál (sokkal esztétikailag esztétikailag, mint az anyák minden oldalán).

Hogyan lehet magad?

Nem kell kész rajzokat keresni. A fém gépek rendszereiből visszaszerezhető. Mindegyik ilyen termék egyedi és optimalizálható konkrét feladatokhoz, a tulajdonosok személyes igényei alatt. Azonban szükség van a példakénti fotókra. A rétegelt lemezek csak kiváló minőségű elektromos kéziszerszámokkal rendelkezhetnek. Ha a lapok legfeljebb 1 cm, a pubsik fűrészek vastagsága, a vastagabbat általában lemezzel vagy körfűrészekkel kezelik. Az előrehaladott elektroballok azonban képesek megbirkózni a rétegelt lemezek fűrészével, amely vastagsága legfeljebb 2 cm-es vastagságú.

Válassza ki a hornyokat és a lyukakat a kézi maróvágóhoz. Mozgassa az eszközöket, hogy simítsa a zsetonokat. Ugyanazt az egyszerű szalag segítségével érjük el. A végső összeszerelés után minden felületre és arcra van szükség a lengyelhez. Talajként a víz és a PVA keveréke egyenlő részvényekben használható.

Hogyan készítsünk szalagcsiszológépet a rétegelt lemezről a saját kezével, az alábbi videóból tanulhatsz.

Értékelje a cikket
( Még nincsenek értékelések )
Cybulya Guculka

Helló mindenkinek! Én vagyok Cybulya Guculka, és nagy lelkesedéssel osztom meg szenvedélyemet a háztartási gépek javításával és telepítésével kapcsolatban. Ennek az oldalnak az írójaként engem a technológia iránti szeretetem és a vágy hajt, hogy segítsek másoknak megérteni és megoldani a gépeikkel kapcsolatos problémákat.

Haz-epitese.info - építési, javítási, dacha telek, lakás, vidéki ház, hasznos tippek, fotók
Comments: 2
  1. Csongor

    Milyen specifikus gépi szerszámakat lehet készíteni rétegelt lemezből?

    Válasz
  2. Márk Kovács

    Milyen gépi szerszámokat lehet készíteni rétegelt lemezből?

    Válasz
Megjegyzések hozzáadása