Hogyan és mit vághat az üveg?

Egyház sem tehet üveg nélkül, és ezért a vágás kérdése szinte minden javítással jár. Sok módja van megoldani ezt a problémát.

Fő utak

Üvegvágás – a feldolgozási folyamat legfontosabb szakasza. Ennek eredményeképpen a termék megszerzi a meghatározott méreteket és formákat, valamint egy művészi felület lehetőségét, amely javítja a megjelenését. Ezek a műveletek a kívánt eredménytől függően különböző módon és módszerekkel végezhetők speciális gépeken.

Mechanikai

Kézi vágás létezik és meglehetősen gyakori, de általában csak kis javítási munkával használható, más esetekben az oktalan. A legrégebbi és gyakori módszer a feldolgozás és a vágó üveg a mechanikai módszer. Jelenleg ez a legmegfelelőbb feldolgozási módszer. Ez a módszer magában foglalja a speciális ék alakú görgők használatát, főként a volfrámból.

A vágás ilyen módon két műveletet tartalmaz. Először is, a görgő teszi a hornyot (kockázatot) a kívánt pályán, amely után megpróbálták megosztani.

Az elavult mechanikus vágási technológia ellenére még mindig jelentős előnyökkel jár:

• a legnagyobb vágási sebesség – akár 120 m / perc;
• A felszerelés és az egyszerűség alacsony költségei;
• A feldolgozott termékek különböző méretű és formájúak lehetnek.

A mechanikus vágás leggyakoribb hátrányai:

• a vágás chipje és érdessége a mechanikus anyaghibák miatt;
• a későbbi feldolgozás és a befejező élvágás szükségessége;
• Vágáskor speciális folyadékokat kell használni.

Lézer

A lézeres vágást eredetileg kis vastagságú fémen tesztelték. Legutóbb ugyanazon módszer kezdett alkalmazni az üveg vágására speciális eszközök segítségével. Két lézeres vágási módszer megkülönbözteti. Az első az eredeti technológia, és a termikus párolgás lézeres élesnek nevezik. Ez a folyamat jelenleg gyakorlatilag nem alkalmazható, mivel ez a leglassabb és nagy mennyiségű energiát fogyaszt. Maga a módszer az, hogy elpárolog az üveg végéig. Ennek a változatnak a fő hátránya a maradék feszültség jelenléte a fűtés miatt, ami károsíthatja a terméket a vágás szélei körül.

A jelen időpontban használt második módszert a termikus tartalék javítása eredményeként fejlesztették ki. Megállapítást nyert, hogy ez teljesen adott lézer teljesen elpárologni az üveg, alacsony hővezető és hőálló lehetővé teszi, hogy használja a hőleadás módszer. Ennek a módszernek az elve az üveg diszkrét fűtésére vonatkozik a vágott vonalon. Következő hűtés következik be, és a nyújtó feszültség van kialakítva ezen az oldalon, az üveg egyértelműen a vonalak számára.

Ez a módszer gyorsabb és kevésbé energia-intenzív, ezért aktívan használják és lendületet kapnak.

A lézeres vágásnak számos előnye van:

• kiváló minőségű szelet hibátlan szélével;
• Az ábra vágás egyszerűsítése;
• Lehetséges vágóüveg nagy vastagsággal;
• A termék nem kapcsol ki mechanikai hatás;
• Könnyen szabályozni és szabályozni a vágási folyamatot.

A lézeres vágóüveg folyamata jelenleg fejlesztés alatt áll. Ezért, mint az összes új technológia, ez a módszer hátrányai vannak:

• Alacsony emissziós anyag (fényvisszaverő infravörös sugárzás) nem alkalmas lézeres feldolgozásra;
• A gondos felhasználást igénylő drága gépek;
• Alacsony feldolgozási sebesség – 5-10 m / perc.

Hidroabrasív

A vízsugaras vágás az 1980-as években lehetővé vált az erős hidraulikus szivattyúk használatának köszönhetően, amelyek lehetővé tették, hogy apróra vágott anyagok vízzel keveredjenek. A technológia célja, hogy szélesebb körű anyagot vágjon. Az üveg nagyon alkalmas erre a módszerre, amely elhagyja a matt éleket, ami könnyen polírozott.

Az ilyen vágás előnyei:

• Kiváló élminőség, ami szükségtelen csiszolással jár;
• A vegyi és hőhatás hiánya az anyagokra, kisebb mechanikai hatásokra, repedések hiányára;
• Képes nagyon vastag és többrétegű üveg vágására.

Az előnyök ellenére hátrányok vannak:

• Nagyon alacsony vágási sebesség (0,5-1,5 m / perc) az üveg és a berendezések függvényében;
• a berendezések üzemeltetési költsége;
• Nagy mennyiségű vizet készíteni kell.

Mintha otthon vágnánk?

Az üveg otthoni vágása előtt először meg kell határozni a módszerre alkalmazandó eszközt. A legtöbb esetben üvegvágó üveget használ. Megkülönböztetni a következő típusú üvegvágókat:

• olaj;
• henger;
• gyémánt.

Ez a folyamat is elvégezhető egy forrasztópáka, a cornerless gép, vagy egy lemez fűrész, króm-nikkel húr sőt hagyományos olló.

• Forrasztópáka. Először is, a kockázatokat a vágási vonal mindkét oldalán alkalmazzák. Ezután az egész levágási vonalat jól melegített forrasztópákával melegítjük. A felszín alatti hőmérsékletkülönbség miatt az üveg lecsupaszkodik, amely után csak a szépen osztható meg.

• Bolgár vagy lemezfűrész. Az üveg csiszolóval történő levágásához egy gyémántlemezt kell használnia. Először is, a csíkos lemez szeletének vonalánál, hogy egy kis hornyot alkalmazzon. A munka folyamatában annak biztosítása érdekében, hogy az üveg felületét erősen melegítsük. Ehhez víz a szokásos víz felszíne. Az egyszerre alkalmazott eszköznek dolgozni kell, és nincs hibás. Ellenkező esetben az üveg egyszerűen megszakad.

Amikor dolgozik, a bolgárnak kell használnia a légzőszervi és látószervek egyéni védelmének eszközeit.

• Fűtés és hűtés használata. Tűzveszélyes szálral impregnált, helyezze le a vágóvonalat, és tegye meg a tüzet. Miután a szál teljesen megtiltja, élesen hűvös a felület hideg vízzel. Egy ilyen csepp hőmérsékletű üveg összeomlik a vágott vonal mentén. Egy másik lehetőség az anyag fűtése az elektromos áramhoz csatlakoztatott nichrome karakterlánc használatával. Ezzel a módszerrel a vizet nem használják hűtésre. A különbség a szál és az üveg hőmérséklete elegendő a csajhoz a tervezett helyen.

• Olló. A vékony pohár kis vastagságát egyszerű ollóval vágja le, ha ezt az olló és az üveg forró víz alatt. Úgy néz ki, mint egy vastag karton vágási folyamat.

• A kerek lyukak fúrása Az üveg kerámia felületekre fúrja, valamint a különböző átmérők gyémánt koronáit.

Kiképzés

Soha ne hagyja figyelmen kívül az üveg vágási folyamatot. Ez a művelet lehetetlen az előzetes képzés nélkül. Meg kell törölni a felületet egy rongyal nedvesített, az összes felesleges zárvány eltávolítása érdekében. Miután az üveg száraz, száraz ruhával szárítva szárítva.

Sok szakértő tájékoztatja a régi papír használatát, és nem egy rongyot. Nem hagyja el a szálak felületét, amelyek akadályozzák a vágási folyamatot. Már használt szemüveg, sokkal nehezebb vágni, így hosszabb ideig készülnek. A tisztítás és szárítás mellett egy ilyen anyagot kerozinnal kell levenni.

Különböző típusú vágás

Edzett üveg, vagy más néven Kalenoe, történő felmelegítésével úgy, hogy a kemencében a hőmérséklet 680 fok, és az azt követő gyors hűtés egyenletes levegő áramlik. Használjon ilyen terméket szélvédőként és ablaküvegként az autókban, valamint hőálló és tűzálló átfedéssel. Általános szabályként a vágás és az üvegfeldolgozás közvetlenül a hegesztés előtt történik, amely más problémákat okoz. Mechanikai tulajdonságok miatt lehetetlen az ilyen anyagok hagyományos módszerek feldolgozása.

Különböző vágási módszerek állnak rendelkezésre az edzett üveghez. Első – lézeres üveg. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a lézer egy bizonyos ponton fűtéssel vágja le az anyagot, a belső feszültségek ezen a ponton esnek, és megakadályozzák a szemüveg repedését, sima és kiváló minőségű vágást eredményeznek. A második és összetettebb módszer előzetes halmozást jelent. Ennek a módszernek a fő célja a maradék feszültségek teljes eltávolítása az anyag területén és transzformációjának, így a szokásos kvarcüvegben. Az annealinget az anyag vízben áztatásával végezzük a hővisszilárdulási viszkozitás hőmérsékletjelzőjére a kemencében. Ezután a lassú hűtés a deformáció alatti hőmérsékletre. E műveletek eredményeképpen az üveg elveszíti edzett tulajdonságait, és mechanikus vágásnak számíthat.

Az akrilüveg, más néven szerves, szintetikus polimer metil-metakrilát, átlátszó hőre lágyuló műanyag. Ezt csak az átláthatóság miatt csak formálisan hívják. A fennmaradó tulajdonságok jelentősen különböznek, és semmi köze a jelen üveghez, amely lehetővé teszi, hogy teljesen más feldolgozási módszereket alkalmazzon rá. Ezzel összefüggésben az egyik legnépszerűbb vágási módszer egy marógépet használó disszekció, ha a speciális berendezés nem szükséges, és a fafeldolgozásra és a fémekre vonatkozik.

Az üveg szétszerelésére használt egyéb módszerek is alkalmazhatók az akril verzióra is. Vízsugár és lézeres vágás kölcsönhatásba lép a szerves üveggel, nagy hatékonysággal, és nagyobb vágási sebességet biztosít, mint ha ugyanazt a berendezést használja a szokásos üveg feldolgozásához. A vastag erősített üveg vágását akadályozzák egy fémháló jelenléte.

Azonban a fent tárgyalt összes vágási módszer alkalmazható a faj feldolgozására. Az egyetlen különbség az, hogy bizonyos esetekben fémhuzalt kell enni mellbimbókkal.

Részletes utasítások

Bármilyen típusú üveg vágásának megkezdése előtt először az üvegvágó és az élesítés egészségének ellenőrzéséhez szükséges. Meg kell próbálni egy felesleges lapot vágni. A versenyképes üvegvágó erőfeszítések és képernyők nélkül mozog, a szelet vonal vékony és folyamatos. Minden más eredmény azt jelenti, hogy a vágási elem hibás vagy hibák a vágási technikában.

Még mindig érdemes választani egy lapos támogatást, melynek mérete meghaladja a feldolgozott levél méretét. Megfelelő egyenes felület. Biztonsági érdemes ült a vastag ruhával. Üvegmarkup eszközök – ez egy fényes marker, vasvonal, rulett.

Kiváló minőségű vágás esetén meg kell felelnie a technológiának és a műveletek sorrendjének.

• A felületen alkalmazza a vágás kezdeti és végpontját.
• Az üvegvágó a felső ponton van, és a vonal csatlakozik hozzá.
• A vágást simán végezzük felülről lefelé, állandó erőfeszítéssel és egy irányba. Ne tartsa az üvegvágót többször egy helyen. Az üveg megrepedhet.
• Split egy darabot a vágott vonal igazításával az asztal szélével. Hívjon egy repedést, óvatosan megérintse az üvegvágó vágást, majd egy éles mozgással juthat el.
• Ha a főnök egyenetlennek bizonyult, akkor rögzíthető fogóval, vagy speciális kivágásokat használhat az üvegvágó fogantyújában. A repedések elkerülése érdekében a vágási vonalat meg kell nedvesíteni a turpentarral.
• A végső szakaszban a vágóvonalat csiszolópapírral, bársonyfűrészekkel vagy csiszolókővel kezeljük.

Elővigyázatossági intézkedések

Üveggel dolgozni, fontos, hogy megfeleljen a biztonsági berendezéseknek.

• Soha ne vágja az üveget a térdére vagy véletlenszerű elemekre. Ne tisztítsa meg a vágott vonal mentén egy védtelen ujjal.
• A terméket helyesen kell törni, csak a vágással ellentétes irányban. A kullancs ajkát gumi tippekkel kell védeni, vagy szövetbe vagy izolátumba csomagolva.
• Rendezze és helyezze el a lapokat kesztyűbe, és ne csupasz kezét.
• Legyen óvatos, ha elektromos üvegvágókat használ az áramütés és az esetleges égések elkerülése érdekében.
• A munka megkezdése előtt ellenőrizze az összes eszközt és tartozékot, és hibás cserét.
• Minden munkanap után a munkaruhákat üvegporból és részecskékből kell tisztítani.
• Viseljen védőszemüveget.

Arról, hogyan kell helyesen vágni, nézd meg a következő videót.