A fémtermékek és szerkezetek manuális többlépcsős előkészítése különböző típusú bevonatok alkalmazására ipari skálán hosszú ideig. Most van egy nagyon hatékony technológia homokfúvó berendezések formájában. Fontolja meg, hogy a technológia jellemzője milyen típusú funkcionalitás, milyen típusú, amely a főberendezésben szerepel.
Jellemzők és célállomás
Homokfúvó fémfeldolgozás az a folyamat, a tisztítás a felületek fém szerkezetek és egyéb fém termékek korrózió nyomvonalak, Nagar, régi bevonatokat (például lakkok, festékek), Okalin hegesztés után, vagy vágás, külföldi üledékek hatására levegő keverékek részecskéi A csiszolóanyagok nagynyomású fúvókán keresztül szállítottak a fémmegmunkálás helyére. Ennek eredményeképpen az elválasztást elválasztjuk, vagy a fémtermék felületének teljes körű törlése.
Ezenkívül a csiszoló részecskék, amikor a felületet ütközik, nemcsak az idegen anyagok törlődnek, hanem a fém kis felülete is, amelyből a kialakítás feldolgozása. A fémtermék felületén homokfúvó berendezéssel végzett magas színvonalú munka után csak tiszta fém marad.
Azonban érdemes megjegyezni ezt Fat üledékek, sajnos a homokfúvók nem képesek eltávolítani, mivel túl mélyen behatolnak a fémbe. A homokfúvógép felszíni tisztításának folyamata után az olajfoltokat megfelelő oldószerekkel kell kezelni, ami az ilyen helyeket romlik.
A homokfúvó berendezések hatóköre meglehetősen széles:
- Fémtermékek és szerkezetek gyári feldolgozása a festékek bevonása előtt a késztermékekre;
- A javítási munkálatok a legfontosabb felszerelése a hőerőművek (tisztítására csövek hűtővel és a kazánok belső felületének mindenféle edények és csővezetékek turbina lapátok);
- a kohászati termelésben;
- az alumínium részek gyártásában lévő légi közlekedési növényeken;
- hajóépítésben;
- tükrök és üveg komplex textúrával;
- építés alatt;
- az autók karbantartási állomásaiban és olyan műhelyekben, ahol a test és a nem ásási művek készülnek;
- gravírozó műhelyekben;
- fém kerámia protézisek gyártása során;
- A galvanikus bevonatok vállalkozásaiban;
- A homokfúvás tisztítása után hibás fémszerkezetek lehetségesek, amelynek működését a GOST szabványoknak megfelelően kell elvégezni.
Otthon, az ilyen berendezéseket még mindig ritkán használják – többnyire a magánházak tulajdonosai és a nagy háztartási parcellák gazdasági épületekkel. Szükséges a meglévő fémfelületek tisztítása előtt a festés vagy a biztonság alkalmazása előtt.
A fajok áttekintése
Általánosságban elmondható, hogy 3 fajta súrolószer fém felületek, amelyek bizonyos becslések határokat egymás között: könnyű, közepes és mély. Fontolja meg az egyes típusok rövid leírását.
Könnyen
A látható szennyezés, rozsda, valamint a régi festék és skála eltávolítása. Az ellenőrzés során a felület elég tiszta. Nincs szennyeződés. A rozsda nyomai lehetnek jelen. Az ilyen típusú tisztításhoz főként a műanyag frakciót használjuk, legfeljebb 4 kgf / cm2-es keverék nyomáson. Az egyik átmenő feldolgozás. Ez a módszer összehasonlítható a kézi tisztítással fémkefével.
Átlagos
Közepes tisztítással a fémfelület alaposabb kezelése a levegő-csiszoló keverék nyomásának növekedése miatt (legfeljebb 8 kgf / cm2). Az átlagos kezelés típusa lehet tekinteni, ha a felületen a fém áthaladását követően a homokszórás fúvóka maradványait korrózió nyomait csak mintegy 10% -a az egész területet. Talán egy kis méretű jelenlét.
Mély
A mély tisztítás után nem lehet szennyeződés, Okalin, rozsda nyomok. Tény, hogy a fémfelületnek tökéletesen tiszta lesz, és még szinte megtisztul. Itt a levegő és a csiszolóanyag keverékének nyomása eléri a 12 kgf / cm2-et. A kvarc homokfogyasztás ebben a módszerben időnként növekszik.
A keverékben lévő munkaanyag használatával két fő típusa megkülönböztethető:
- levegő-csiszoló;
- Hidropeszketron.
Az első, sűrített levegőt használunk, keverés különböző csiszolóanyaggal (nem csak homokkal). A második munkakomponensben a víz alatti víz, amelyben a homokrészecskék vegyesek (leggyakrabban), üveggyöngyök és finom műanyag gyöngyök.
A hidroposztus tisztítást lágyabb hatással és alaposabb tisztítófelület jellemzi. Gyakran, még az olajszennyezés is mosható.
Tisztítási fok
Az eljárás súrolószer, lehetséges, hogy a magas színvonalú feldolgozása Fémszerkezet nemcsak előtt festett, hanem mielőtt más bevonatok, amelyek alkalmazzák, ha a telepítés vagy javítására, mint felelős struktúrák, mint a támogatást és egyéb tartóelemek hidak, felüljáró, felüljárók és egyéb.
A homokfúvás előzetes tisztításának szükségessége a Gost 9-et szabályozza.402-2004, amely a fémfelületek előállításának mértékét jelzi, hogy a későbbi munkakörülményeket a védőkészítmények alkalmazása.
A szakértők megkülönböztetik a fémszerkezetek tisztításának 3 fő fokát, vizuális módon értékelve. Sorolja fel őket.
- Könnyű tisztítás (SA1). Vizuálisan nem lehet látható szennyezéssel és rozsdás rozsda. Nincsenek tükrözött fémhatás.
- Gondos tisztítás (SA2). A fennmaradó skála- vagy rozsdahelyeket nem szabad mechanikus hatást gyakorolni. Szennyezés bármilyen formában. Helyi fémfény jelenléte.
- A fém vizuális tisztasága (SA3). A homokfúvó felület teljes tisztaságával a fém csillogás jellemzi.
Milyen csiszolóanyagokat használnak?
A homokfúvás munkáit korábban elsősorban a különböző természeti homokfajták használták. Különösen értékes volt a tengeri és elhagyatott, de most a felhasználásuk jelentősen csökkentette a nyersanyaggal való munkavégzés biztonságát.
Most vannak más anyagok is:
- zöldség (csontok, héj, héj megfelelő feldolgozás után);
- Ipari (fém, nemfémes termelési hulladék);
- Mesterséges (például műanyag frakció).
A fémes ipari anyagok közé tartoznak a granulátumok és a frakciók, amelyet szinte bármilyen fémből állítanak elő. Nemfémes, üvegszemcséből meg lehet jegyeznünk, amely például a felületkezelés végrehajtása során alkalmazható mind a levegő, mind a homokfúvó vízeszközök alapos tisztítására. A kohászati hulladékból származó anyagok közül a leghíresebb főzőlap, amelyet gyakran ugyanazt a célt használnak.
A legmagasabb tisztaság érdekében szilárd csiszolóanyagokat használnak, például elektrokorundum vagy acél frakció. De Az ilyen csiszoló költsége meglehetősen magas.
Felszerelés
A levegő (víz) alapuló homokfúvás munkáinak könnyű (nem ipari) berendezései:
- kompresszor (szivattyú), létrehozva a szükséges légnyomást (víz);
- a tározó, amelyben a levegő (víz) csiszolóanyaggal való munkakeveréket állítjuk elő;
- fúvóka, amely a nagy szilárdságú anyag terméke;
- Csatlakozó tömlők rögzítőelemekkel (bilincsek, adapterek);
- Board Management Shield Components és Skasive.
Ipari méretben az ilyen munkákat több komolyabb gépekkel és eszközökkel állítják elő, még a csiszolóanyag készítéséhez szükséges gép is használható. Szintén A fém tisztítás különleges kamerákkal rendelkezik.
Feltételek és technológia
Csak a tisztítási technológia néhány árnyalatának megtanulása, és emlékszik a homokfúvó berendezésekkel való munkavégzésre vonatkozó szabályokra.
Először is, foglalkozunk a biztonságszabályokkal a homokfúvás független végrehajtásában:
- A fémtisztítás gyártásának helyén, kivéve a folyamat közvetlen résztvevőit, nincsenek emberek;
- A munka megkezdése előtt ellenőrizze az egészségre, tömlőkre – az integritás és a sűrűség a vegyületekben;
- Az alkalmazottaknak különleges öltönynek, kesztyűnek, légzőkészüléknek és biztonsági szemüvegnek kell lenniük;
- Légzőszerveket, ha dolgozik, homokkal kell megbízhatóan védeni, mivel a por homok zúzás vezethet súlyos betegségek;
- Mielőtt leesik a homokba a bunkerben, meg kell szüntetni, hogy elkerüljék a fúvókák eltömődését;
- Először állítsa be a fegyvert a legkisebb takarmányon, és idővel, add hozzá a munka nominális hatékonyságához;
- A csiszolóanyag nem ajánlott, ha mobil telepítéssel dolgozik;
- Ha homokfúvást végez a falak közelében, az épület egyéb elemeit vagy bármely eszközt a fémlemezekről szóló képernyőkkel kell védeni.
A legjobb, ha otthon használhatják a hidraulikus analógot, amely megközelíti a hidraulikus analógot. A technológia nem különbözik a szokásos légi homokfúvással, csak a töltött anyag szívja be egy speciális kamera, amelynek nincs bejelölve, előkészíti az újrafelhasználásra. Az ilyen eszköz jelentősen csökkentheti a homok vagy más csiszolóanyag fogyasztását, csökkentve a tisztítási folyamat költségeit. Ezenkívül a por észrevehetően kevesebb lesz.
Egy ilyen technológia a fémszerkezetek feldolgozására is lehetővé teszi, hogy megtalálja az olyan emberek munkájának helyét, akiknek nincs védelme.
Ha a munka hidraulikus berendezéssel történik, akkor a csiszolóanyag mennyiségének beállítása a legkisebb takarmánytól való tisztítás során végezhető el. A munkafolyadék nyomását 2 kgf / cm2-en belül kell tartani. Jobb ellenőrizni a feldolgozási folyamatot, és állítsa be a komponensek áramlását a tisztítóhelyre.
Homokfúvó lemezek az alábbi videóban.
Van valakinek tapasztalata homokfúvó fémmel kapcsolatban? Milyenek az eredmények, hogyan működik és mennyire hatékony? Érdemes-e beruházni rá, vagy vannak jobb alternatívák? Várom a véleményeket és tanácsokat, köszönöm!
Az olvasó nevében szeretném megkérdezni, hogy mit jelent a „homokfúvó fém” kifejezés és milyen célokra használják? Köszönöm!