Mi a granulált polietilén és ahol használják?

A cikkünkben beszélünk a szemcsés polietilén sajátosságairól és annak használatáról. Legyenek a termelési és másodlagos módszerek módszereiről.

Sajátosságok

A granulálás az etilén gyártás polimerjeinek technológiai szakaszának befejező szakasza. Az összes polietilén túlnyomó többségét granulátum formájában állítjuk elő, vagyis bizonyos méretű szilárd részecskék.

A granulálási technika segít egyszerre három feladatot megoldani:

• A polimerek hozásával – az adalékanyagok és kémiai oldószerek maradványainak eltávolítása, az anyag mechanikai jellemzőinek javítása, a gáztalanítás, valamint a homogenizálás;
• A működési jellemzők termékének megadása, szükséges a polietilén ésszerű felhasználáshoz a műanyag termékek létrehozásában;
• anyagok létrehozása mindenféle adalékanyaggal Módosítsa a kémiai stabilitás, sűrűség, optikai, valamint a polietilén dielektromos jellemzői módosítása.

A polietilén granulátum formájában jelentős előnyökkel jár a mérlegekkel és porlasztással összehasonlítva.

• Csökkentett kötet (A polietilén sűrűsége porított és granulált formában -, 0,20-0,25 g / cube. cm és 0,5-0,6 g / kocka. cm.). Ez lehetővé teszi, hogy jelentősen csökkentse a termék raktározásának, mozgásának és csomagolásának költségeit.
• Magas virágzás – A granulátumok használata nem okoz semmilyen problémát a csomagolás során, valamint a szállítás során. Műanyag granulátum nem tartják be a falakon a berendezés, nem összeállítva a csomópontokban a közlekedési mechanizmusok nem felvillanyoz, és nem alkotnak „halott zónák”, instabilitást a termelési folyamatok és a leállítás technológiai berendezések.
• A szállítási veszteség minimalizálása – A polietilén granulátumokat a tartályokból és a csomagtartó mechanizmusokból pumpálják.
• Alacsony alacsony merevlemez és megsemmisítés. A porképződés nullára a gyártási folyamatban, és ennek eredményeképpen javítja a munkakörülményeket.

A szárítás után és a termékminőségi követelményeknek való megfelelés érdekében a granulált polietilént 25 kg-os zsákokban csomagoljuk, és címkézés tárgyát képezik. A GTalesnek megfelelően a pártból származó granuláknak egyetlen geometriával kell rendelkezniük, és az összeg minden irányban 2-5 mm-ről azonos festett. Minden egyes tételben az 5-8 mm és 1-2 mm-es térfogatú granulátum jelenléte nem magasabb, mint 0,25% és 0,5%. Elemek kifejezett hibákkal (kiterjedt zárványok és durva felület a polimer megsemmisítése miatt) elutasításnak vannak kitéve.

Használat használata

A szemcsés polietilén alkalmazási köre a polietilén általános alkalmazásainak több mint 80% -át teszi ki. Sorolja fel a leggyakoribb területeket.

• Különböző formák és méretű filmek gyártása. Ehhez a granulátumok egy speciális bunkerbe kerülnek, felmelegedve és vegyesek. Az összes manipuláció eredményeként megolvadt tömeget kapunk. Ehhez az extrudálási módszer egy adott vastagságú filmet állít elő. Széles igény az iparági extruder kerek fejjel. Ez a módszer lehetővé teszi, hogy olyan hüvelyt kapjon, amely a csomagok további gyártására használható.
• Tara termelése. Casting és egyéb formázási technikákkal, csomagolóanyagok, például edények, fiókok, palackok és hasonló termékek gyártása. Ebben az esetben a granulált polietilént vákuumformázásnak vetjük alá – ez a módszer a gazdaságilag indokolt és praktikus.
• Elektromos szigetelés létrehozása speciális kábelmárkák polietilénekből. Ez a módszer hasonló az elsőhöz: a granulátumokat olvasztjuk és homogén állapotba keverjük. Ezután extrudálási módszer segítségével a kívánt forma szigetelőanyagát végezzük.
• Habosított polietilén (polietilén hab) készítése. Ez az egyik legnépszerűbb hőszigetelő anyag. A szemcsés polimerek megolvasztását is használja.
• A járművek elemeinek és a nagy szilárdságot igénylő termékek gyártása. Ehhez speciális márkák polietilén granulátuma fröccsöntéssel van ellátva.

Granulátorok és egyéb berendezések

A granulált polietilén gyártása több szakaszban is tartalmaz.

Kezdetben a nyersanyagok képzettek, azaz csiszolás. Attól függően, hogy melyik kategória tartalmazza a feldolgozott anyagot, többféle csiszolót különböztetünk meg:

• Minták polimer filmekhez – optimális polipropilén maradékok, akril, valamint a nylon, PVC és más hasonló termékek film formában;
• Malom – alkalmas a vékony termékek műanyagból történő feldolgozására, például PET palackok;
• Zúzó – A masszív termékeket, például az erkély PVC-t és más általános terveket kell őrölnie.

Az elkészített nyersanyagok süllyednek, erre a „nedves zúzók” használatára,

Funkcionálisan kombinálhatják a nyersanyagok őrlését a mosásához.

A túlzott nedvességet a szárítóegységek segítségével szabályozzák, általában mozogni:

• centrifugák;
• szárítás fűtött levegővel;
• sűrített levegővel szárítva;
• nyomja meg a préseket;
• Auger típusú vízelválasztók.

Gyűrött, tisztított és szárított műanyag tartalmazhat polimer maradványokat, mivel Kezdeti válogatás A kézikönyv nem biztosít 100% -os szétválasztást. Az összes extra elem, a speciális elválasztó mechanizmusok bevezetése a műanyag feldolgozású gyártósorok szerkezetébe kerül.

Leírjuk a leggyakoribb technológiákat a műanyag morzsák elválasztására.

• Flotációs elválasztás. A módszer a megosztott anyagok nedvesítésének paramétereinek különbségén alapul. Elválasztás elvégzéséhez az elkészített keverék oxigénnel dúsított vízzel van ellátva. A hidrofób anyagrészecskék azonnal légbuborékokkal és felbukkanással vannak lefedve. Hidrofil anyagok felhalmozódnak a tartály alján.
• Elektrosztatikus elválasztás. Ez a módszer az elektromos vezetőképességű anyagok különbségén alapul, és a statikus felületi villamosítás felhalmozódására irányuló hajlam. A feldolgozás során, a részecske az anyag ki van téve, hogy intenzív keverés közben, ennek eredményeként a súrlódási, felületük erősen villamosított, és így szerez elektromos töltés egy bizonyos értéket. Az elválasztás lehetővé teszi az elektroopol különböző jellemzőkkel rendelkező anyagokat.
• Fotometriai elválasztás. A mechanizmus működésének alapja az optikai jellemzőkkel való elkülönítés, azaz a fényvisszaverő képesség és a szín.

Az ilyen típusú berendezések speciális elektromágneses jelekkel, valamint nagy érzékenységi érzékelőkkel vannak felszerelve.

A granulált műanyag gyártási folyamatának végső szakasza közvetlenül granulál, erre a polietilén granulátorra. Ez a berendezés lehetővé teszi, hogy egyszerre több feladatot oldjon meg:

• Késztermékek közzététele;
• Kapjon kompozit anyagokat számos adalékanyaggal.

A polietilén granuláló az extruderhez hasonlóan működik. A műanyag üregeket speciális mozgócsavarokkal keverjük össze, és átmegyek a méteres hőmérsékletekkel is. Az intézkedés alapján emelkedett értékek és a súrlódás keletkezik a keverés során, a tömeg olvadni kezd, és a szálak meghatározott keresztmetszetű paramétereket kapunk a kimeneten. Annak érdekében, hogy megakadályozzák őket egymáshoz való kötésből, vízzel öntözik őket. Miután egy speciális eszközzel vágták le őket, egy bizonyos hosszúsággal ragaszkodnak. Ezek a szegmensek, amelyek a granulátumok nevét kapták. A hűtés, előmelegített granulátumokat vízbe helyezzük vízzel töltött, onnan mozognak egy centrifugába, ahol a masszát megszabadulni a folyékony komponens. Ezután a nyersanyag megszárad a kamrába, és az utolsó szakaszban a szárított anyagot a csomagolóegységbe szállítjuk.

A polietilén granulátor lehetővé teszi, hogy az ömlesztett polimert tartós és sűrű anyaggá alakítsa. A kijáratnál granulátumok egyforma és méretű, homogén szerkezetűek.

A granulálás minden szakaszában a kapott anyag minőségének ellenőrzése.

Folyamatfeldolgozás

Az elmúlt években a műanyag feldolgozással foglalkozó termelési vállalatok száma jelentősen nőtt. És a lényeg itt nem csak a környezetvédelmi kérdésekben, hanem az ilyen vállalkozások kilátásaiban is. A polietilén ideális alapja a szeméttartályok, mindenféle háztartási tartályok, műanyag panelek és egyéb elemek létrehozásához.

A filmek és csomagok újrahasznosítása gyakorlatilag nem okoz különleges nehézségeket, mivel szerkezete nem változik. De a kapott termék minősége miatt lehetetlen ezt mondani – minden egyes feldolgozási ciklussal, az átlátszó paraméterek és a granulátum színe szignifikánsan romlik.

Ennek megfelelően a további felhasználás területei csökkennek.

A műanyag granulátumok otthoni feldolgozásáról, az alábbi videóból tanulhatsz.