Minden a gumi crumb bevonatokról

A gumiabroncs-csúszásgátló bevonatot a granulátumok speciális szerkezetével megkülönböztetik, a formák és méretük közötti különbség. Ennek az anyagnak az előállításához rendszerint az újrahasznosított autóbumcserékből származó nyersanyagokat alkalmazzák, amelyet poliuretán ragasztó adalékanyagokkal keverünk. Ennek eredményeként a kész termék megszerzi a szükséges erőt a plaszticitással kombinálva. Az ilyen struktúrát tartósság jellemzi, valamint hatékony csúszásgátló és víztaszító tulajdonságokkal.

Leírás

A gumi morzást általában padlóburkolat vagy közúti töltőanyag előállítására használják. A kész nyersanyagok gabona a poliuretán ragasztóhoz kapcsolódnak (kevésbé gyakran a szilikonon alapuló készítményt). Az összes komponens kémiai homogenitásának köszönhetően a ragasztó kiváló minőségű.

A gumi padló nemcsak az átjárózónában használható. Tetőfedő anyagként bizonyították magukat, amelyet széles körben használnak, amikor az erkélyeket és a teraszokat magánházakban végezzük.

A gumírozott morzók bevonása nem csak tartós, hanem elég fény. Ez biztosítja a maximális felületi hidrofobicitást, ellenáll a hőmérséklet bővítésével és jól szakaszokkal. Szilárd kontúrot illeszthet a korlátlan területen varrások nélkül.

A felület az érzésenkénti gumi morzsák alapján puha, és a tinta csúszásgátló hatású trauma-biztonságos. Mindez a játék és a sportpálya elrendezése során ez a befejező anyag népszerűségét okozza, beleértve a szabadban, például az iskolák és a lakossági komplexumok udvarán. A templom lakóhelyi helyiségek belsőépítéséhez használható: sem a ragasztó, a gumi nem tartalmaz mérgező illékony kapcsolatokat.

Talán egy ilyen bevonat egyetlen közömbös tulajdonsága a telepítés során specifikus szag. Azonban néhány nappal a szaga alkalmazása után a szag teljesen eltűnik.

Az ilyen anyag valódi megtalálás az építőipar számára, különösen az útszférában. Mint a bevonat maga és a gumi morzsák gyakran használják az utakon vagy az aszfalt előállításának fő összetevőjeként.

Ennek eredményeként az útfelület különösen kopásálló és tartós.

Előnyök és hátrányok

Az előnyök közül számos pozitív tulajdonságot adhat a gumi morzók bevonatoknak.

• Korrózió jellemzői. A termék használható a szabadban magas páratartalom esetén, félelem nélkül a negatív következmények a csapadék és egyéb hatások a külső környezet.
• Tartósság. A megfelelő telepítéssel a bevonat több mint 10 évig terjedhet.
• Létesítmény. A széles használat széles körű felhasználási területe meglehetősen népszerű a gazdaság különböző ágaiban.
• Kopásállóság. A gumi morzsa és a poliuretán ragasztó alapú készítményt nagy szilárdság jellemzi – az ilyen bevonat megszüntetése vagy megszakítása nagyon nehéz.
• Esztétika. A bevonat dekoratív fajokkal rendelkezik, és a festés lehetősége miatt bármilyen árnyékot adhatsz.
• Semmihetetlenség. A gumi rendkívül szerény, és távolítsa el a szennyeződést porózus felületéről, lehet egy gyakori víz sugárzás nyomás alatt.
• Traumás biztonság. A gumi felület kifejezett lengéscsillapító tulajdonságokkal rendelkezik, így ha esik, lágyítja a csapást, és a futás vagy a rendszeres gyaloglás kényelmesebbé teszi.
• Zajfelszívódás. Gumi nagyon jól elnyeli a hangot, ami a népszerűsége a bevonat olyan terekben fokozott aktivitás és átjárhatóságát (például a gyermekek szórakoztató komplexumok és edzőtermek).
• Vegyi irertegség. Anyagi állványok műszaki olajok, sav-lúgos oldatok, oldószerek és benzin hatására.
• Elektromos szigetelő tulajdonságok. A gumi nem vezet áram, így az ilyen bevonatok gyakran villamosenergia-termelésre kerülnek.
• Magas karbantarthatóság. Szükség esetén gyorsan cserélheti a sérült területet.

Az anyag mínuszából kiosztja a gyúlékonyságát, valamint a magas költséget. Az utóbbi azonban teljes mértékben igazolja a termék tartósságát.

A bevonatok típusai

A gumi morzsa és a poliuretán ragasztó alapú bevonatok létezik az anyag kivitelezésétől függően.

Hengerelt

Az ilyen burkolat egy összekötő varrat jelenlétére szolgál. Ezért van rendkívül fontos, hogy az Alapítvány tökéletesen legyen. Ha a varratok lazán kapcsolódnak, a rések között megjelennek közöttük, amelyeken keresztül idegen tárgyak és szennyezés lesz a szubsztrátumba. És ez jelentősen csökkenti a bevonat működési időszakát.

A hengerelt anyagok olyan alkalmazást találtak, amikor a termelési üzletek és raktárak kültéri felületeit fokozott szabadsággal és jelentős mechanikai szakaszokkal rendelkeznek.

Csempe

Az extrudált gumi csempe széles körben kérte, mint egy anyagot a magánházakban és az országban, a tornác és lépések elrendezéséhez.

Ha összehasonlítja a bevonatok más fajtáival, a morzsam moduláris csempe szétszerelhető és bármely helyre kerülhet. Amikor a csempe károsodás, szükség van egyszerűen cserélni anélkül, hogy az összes lefedettség lebontása lenne. Az eladott modulok különböző méretűek és konfigurációk lehetnek.

Zökkenőmentes

A morzsák zökkenőmentes padlójának kialakulásának lényege csökken, hogy a tisztított bázist egyenletesen bevonjuk gumi morzsák és poliuretán kötőanyag-komponens keverékével, majd a gördülést, és több órán át száradjon. Ennek eredményeképpen elasztikus monolitikus réteg alakul ki. A varrat nélküli bevonat ellenállhat az emelkedett terheléseknek, nem csúszik, megtartja működési jellemzőit alacsony hőmérsékleten. Az ilyen nemek működési ideje meghaladja a 10 évet.

Használati területek

A gumi crumb bevonatának használata meglehetősen széles. Népszerű megoldást adunk.

• Játszóterek. A bevonat nem képes ellenállni a gyermekek tevékenységének ellen. A gyakorlati bemutatóként a gumi morzsák tökéletesen kezelik az ilyen terhelést. Ezenkívül teljesen biztonságos – mindössze 1 cm vastagság elég ahhoz, hogy biztosítsák a gyermekek menekülését és kopását.
• Garázsok. Az oldószerek, a benzin és az olajok az anyagból származó olajok ellenállása magas, így a padlózat garázsba helyezhető és száz. Mindazonáltal szem előtt kell tartani, hogy nehéz lesz eltávolítani az ilyen foltokat.
• Lépcsők. A lépések rendkívül relevánsak, így a lépcsők nem csúsznak a csapadék és a fagy alatt. Ebben az értelemben a gumi morzsák az egyik legsikeresebb lehetőség lesz.
• Labdarúgás mező, sportpálya. Mindezen tárgyak esetében a tisztítás jellemzői és egyszerűsége, amely az anyagra jellemző.
• Kerti pályák. A bejárat, a bejárat, valamint a magánházak udvarát és teraszát vonzónak kell tekinteni. A gumi morzók padlóburkolata különböző árnyalatokban jelenik meg, nagyon lenyűgözőnek tűnik.

Ha szeretné, mindig kombinálhatja az árnyalatokat és elvégezheti a különböző mintákat.

Hogyan válasszuk ki?

A morzsák bevonásakor számos hatékony kritériumot használhat.

• A legmagasabb minőségi borítók további szennyeződések nélkül. Becsülheti jelenlétüket a sötét oldalon. Ha észreveszed, hogy más színes részecskék jelenléte, valószínűleg további összetevők állnak rendelkezésre a szerkezetben.
• Vásárláskor győződjön meg róla, hogy a kezét a cserép hátoldalán és az arc oldalán tölti, valamint a széleken. A normál minőségű termékeknek meg kell őrizniük az integritásukat. Ha észreveszi az anyag bűncselekményét, azt jelenti, hogy a gyártási technológia megtört. Az ilyen bevonat rövid életű lesz.
• Nézd meg néhány csempét. Ha a szögeket lefedik, vannak repedések vagy jegyzetek – merészen megy egy másik boltba.
• Rate geometriai paraméterek, hajtsa össze több csempe együtt. Ideális esetben vonalzót vagy szintet kell használnia. Nincs eltérés, a megengedett bemetszések nem haladhatják meg az 1 mm-t.
• Hajlítsa meg a bevonatot félbe, és nyomja meg a hajtogatott tenyér helyett. A normál minőségű termékek nem változtatják meg az alakjukat és az integritásukat, és a rossz csempe megreped, vagy szétesik.

Ha minden teszt sikeres, akkor fizethet a vásárlásért. Sajnos a gyakorlat azt mutatja, hogy csak drága anyagok teljesülnek minden minőségi kritériumnak. Az olcsó opciók leggyakrabban nem adják át a javasolt teszteket.

Technológia fektetése

A gumi bevonatot lemezek és tekercsek formájában a tökéletesen igazított felületen kell elhelyezni: a maximális megengedett magasságkülönbség nem haladhatja meg az 5 mm / m. Ha van az ajkak vagy gödör a bázison, akkor is be kell igazodnia még a munka bevonása előtt. A lemezek elhelyezése előtt az alapot le kell kötni, tiszta mindenféle szennyezésből és porból, majd jól száraznak kell lennie.

Az elkészített bázist a primer feldolgozza, amely után közvetlenül a fektetéshez mozoghat. A csempe és a tekercsek poliuretán ragasztóhöz kapcsolódnak, amelyet keverünk és alkalmaznak a gumi bevonásra vagy a helyszínre. Következő bevonatok. Szükséges, hogy a levegő ne maradjon a szőnyeg alatt.

A csempe kell igazodnia és egyenletesen nyomja meg.

A monolitikus bevonat telepítésekor szem előtt kell tartani, hogy a legkisebb réteg gumi morzsa legyen 5 mm. Ha kevesebb, akkor nincs garancia arra, hogy a bevonat megmenti működési jellemzőit.

A morzsa ragasztóval keveredik, és spatulát alkalmaz. Emlékeztetni kell arra, hogy a tömeg bármely felülethez ragaszkodik, beleértve a spatulákat is, így az eszköz jobb az univerzális kenőanyag előzetes kenésére. Tisztítsa meg a spatulát a működés során folyamatosan kell.

40 percig a rögzített réteg rugalmas marad. Általában ezúttal elegendő ahhoz, hogy megszüntesse mindazt, amennyiben az alkalmazottak kiszámítások, és kombinálták a parcellákat. Meg kell csatlakoztatnia a szakaszokat, hogy a varratok hiányoznak.

Az ilyen bevonatot körülbelül 24 órával szárítja, majd biztonságosan járhat rajta.

Útmutató az önfektetési bevonásra a gumi morzsákból Lásd a következő videót.