...

Minden a gumi morzsákról

A gumi csempe, finoman zúzott, egyedi jellemzőkkel rendelkezik. A kényelmében a használat biztonsága és az esztétikai megjelenés egyszerűen nem rendelkezik versenytársakkal az országok, a sportmezők és sok más területek fedezésére szolgáló anyagok között.

Előnyök és hátrányok

A gumi morzsák széles körű cserépje azt jelzi, hogy hatalmas előnye és kiváló teljesítmény jellemzői vannak. Mint minden anyag, az előnye és hátránya van.

Tekintsük a pozitív pártokat.

  • Változatos színek, amely lehetővé teszi, hogy bármilyen stílust helyez egy platformra.
  • A panelek különböző verziókban kaphatók – Vezetővíz és vízálló. Ez lehetővé teszi, hogy beltéri, így külső bevonatokhoz használják.
  • A gumiból származó termékek nagy szilárdsága lehetővé teszi számukra, hogy intenzíven használják őket legalább 5 évig, és normál körülmények között – legalább 15.
  • Biztonsági és csökkentett sérülés a sportban. Gumi panelek tavasszal, és amikor a sérülés kockázatának csökkenése sokkal kisebb, mint más típusú lefedettség. Ennek a tulajdonságnak köszönhetően ezek a fő anyag a gyermekek és a sporthelyzetek elrendezésében.
  • Gumi morzsák ökológiai biztonsága. A termelés során az anyagokat az emberekre ártalmatlanítják, ezért alkalmazásuk szinte bármilyen igényre van szükség.
  • A gumi bevonat csúszásgátló hatású, ami jelentősen csökkenti a jég, a hó vagy az eső sérülésének kockázatát.
  • Csempe telepítés és szétszerelés, hogy könnyű eltölteni. Könnyen eltávolítható és egy másik helyen helyezhető el anélkül, hogy elveszítené a termékek formáját és megbízhatóságát.
  • Egy ilyen csempe tökéletesen másolja a káros időjárási viszonyokat fagy, csapadék, éles hőmérsékletváltozások és egyéb formájában, miközben fenntartja erősségét és esztétikai megjelenését.
  • Az ellátáshoz nincs különösebb erőfeszítés. Elég, hogy egyszerűen mossa meg semmilyen mosószerrel – és újra megnézzük, mintha csak a boltból.
  • Nincsenek különleges követelmények a szállításra.
  • Mivel a gumi bevonat tökéletesen ellenzi az ultraibolya sugarak hatásait, egy új, hosszú ideig fog kinézni.
  • A termelésben régi gumiabroncsokat használnak, ami lehetővé teszi számukra, hogy óriási mennyiségeket, a környezet tisztítása. Ez egy nagy lépés a természet védelmére.

Most menjünk a negatív pillanatokra. Mint minden gumi, ezek a panelek jól világítanak. De mivel a legtöbb esetben szabadtéri bevonatokra használják, ez a tényező nem olyan kritikus, hogy felhagyja a használatukat.

A következő hátrány meglehetősen magas költség. Az ár számos árnyalattal, például vastagsággal, színben, alkatrészekkel és egyéb tényezők függvénye.

Ha összehasonlítja az előnyök és a mínuszok listáját, akkor a második sokkal kisebb. A gumi morzsák csempe nagyon népszerű, és néhány területen egyszerűen nem alternatíva.

A termelési módszerek

A gumi morzsák csempe gyártásához különleges felszerelések és helyiségek szükségesek. Az utóbbinak legalább 100 m2-es területnek kell lennie a fűtött – hideg periódus mellett, a hõmérsékletet nem szabad leereszteni +5 Celsius fok alatt.

A fő figyelem megköveteli a gumi panelek előállításának eszközeit. Minőségük és teljesítményük a kezdeti összegetől függ, amely meg kell kezdeni. Mindent külön vásárolhat, de jobb, ha megvásárol egy teljes soros összeszerelést. Megkönnyíti és egyesíti a folyamatot.

Most vannak különböző készletek erre, de legalább szüksége lesz:

  • keverő – különböző komponensek keveréséhez;
  • THERMOSHKAFA – A termékek kiszáradása;
  • Nyomja meg a hidraulikus – termékeket;
  • formák;
  • Vezető – a lyukasztás lyukasztására a kötőelemekhez;
  • Formáló asztal és zárolási állvány.

Ez a leginkább szükséges berendezést a termelés telepítéséhez. Ezzel már lehetséges a bevonat előállítását különböző vastagságú és méretű gumi morzsák alapján.

Jelenleg a kályhák három különböző módszert tesznek.

Hideg

Ez a módszer klasszikusnak tekinthető, először fejlesztették ki, és elavultnak tekinthető.

A folyamat 2 szakaszból áll. A keverőben alaposan összekevert keveréket a speciális táblázatban található kiválasztott formák palackozzák. Ezután nagynyomású (kb. 5 tonna) és szárítószekrénybe mozog, ahol 55-60 ° C hőmérsékleten legalább 6 óra alatt szárítjuk. Ezután az űrlapok szétszereltek – és a termékek üzemkészek.

Ez a módszer a következő előnyökkel rendelkezik: A berendezés széles körben elterjedt és elérhető, kis méretű csempe készíthet.

A mínuszok közé tartozik a folyamat folyamatos figyelemmel kísérése, a házasság meglehetősen nagy aránya és magas ár.

Forró

A forró préselési módszer a legfejlettebb. Az első szakasz egybeesik az előző módon, és a sürgető panelek különbsége. Az előkészített készítményt fém formákba helyezzük, + 120 … 220 ° C hőmérsékletre melegítjük, és egyidejűleg nyomják.

A termékparaméterek alapján a folyamat 3-20 percig tart. Ebben az időben a ragasztóösszetétel egyenletesen terjed a keverék mentén, ami megbízhatóbb kapcsolatot hoz létre a gumi morzsák között. Ez a technológia lehetővé teszi, hogy jobb jellemzőkkel rendelkezzen, mintha hideg lenne.

Előnyök: Termékek széles választéka, alacsony költségű, kiváló minőségű panelek és a házasság kis százaléka a termelésben.

Hátrányok is vannak: a berendezés meglehetősen drága, és a munkavállalóknak megfelelő képzettséggel kell rendelkezniük.

Termokémiai

Ez a legújabb módszer, amely lehetővé teszi, hogy olyan termékeket kapjon, amelyek megfelelnek az összes követelménynek, még a legszigorúbbak. Az első két technológiából származó különbség az, hogy ha szükséges, a szükséges paraméterek beállítása. Más szóval, az egyik anyagból származó termékek különböző sűrűségjelzővel, keménységgel, rugalmassággal és egyéb paraméterekkel rendelkezhetnek.

A folyamat így történik:

  • A csiszoló gumit ragasztóval keverjük össze;
  • A panelek követelményeitől függően a szükséges alkatrészeket hozzáadják;
  • Formák, fűtés és préselés (2-10 percig).

A befejezés után a legmagasabb minőségű termékeket kapjuk, készen állunk.

Az előnyök ugyanazok, mint egy forró módszerrel, valamint a speciális típusú bevonatok készítésének képessége. Hátrányok is egyeznek, és még továbbra is figyelemmel kell kísérniük a gyártási folyamatot.

Mi történik?

A gumi crumb csempe vastagságban, méretekben és alakúak. A legnépszerűbb négyszögletes vagy négyzet, de „blokkok” formájában is elérhető. Néha találkozhat az egzotikus típusú gumi panelek formájában „rejtvények”, amely speciális kötőelemekkel van ellátva a kerület körül.

A gumiból származó csempék paramétereire az űrlap nem befolyásolja és választja a jövőbeni cél alapján.

A panelek felülete sima vagy bordázott, különböző mintákkal, amelyek, kivéve a csúszásgátló hatását, lehetővé teszi, hogy egy szokatlan nézetet adjon műsorszámot vagy járdát.

Színes megoldások sokat és legnépszerűbb színek: barna, fekete, terrakotta, piros, sárga, zöld.

Méretek és súly

Minden gumi morzsás csempe a TU 2533-001-0171450779-2012 szerint történik, tartalmazza a termékek összes követelményét. A panelek méretei változatos lehetnek, 200×100 mm-ről 1000×1000 mm-re, különböző vastagságúak és tömegek.

A legigényesebb csempe 500×500 mm. A vastagságtól függően egy szilárd bevonattal (10-30 mm), vagy egy ömlesztett bázison (40-45 mm) van az utcán.

Méretek, MM

Súly, kg

500x500x10

2.25

500x500x16

3.5

500x500x20

4.25

500x500x30

6,4

500x500x40

7,4

500x500x45

nyolc

Minden gumi csempe lehet használni mind a burkolat, mind a kerti pályák, és ő is tökéletesen megmutatta magát utcai bevonatot az udvaron.

Technológia fektetése

Többféle anyagot halmoztak fel.

Az ömlesztett anyagok alapja 40 és 45 mm vastagságú csempe. A folyamat nagyon hasonlít a szokásos beton elhelyezéséhez. Ehhez 10 cm-es homokos kavics párnát kell készítenie, nagyon jó elkapni. A pályák vagy platformok kerületét mind a gumi, mind a beton határának jelöli. Ezután a fektetési lemezek. A paneleket speciális zárakkal rögzítik egymás között.

A szilárd bázison való telepítés alkalmas 6-45 mm vastagságú panelekre poliuretán ragasztóval. A szubsztrátum a porból törlődik. A felszínen való ragasztás előtt az alap föld. Ragasztjuk egy spatulával, majd indítsa el a csempe közepétől.

A telepítés után körülbelül 48 órát kell várnia – ebben az időben, hogy a panelek nem kívánatosak. És azt is figyelemmel kell kísérnie, hogy a szerelés alatt a csempe alatt nem kapott levegőt. Ha hirtelen odaér, ​​akkor lehet eltávolítani, szorosan lenyomva a terméket a közepétől a szélig.

Ha szilárd okra telepítené, akkor a lejtőre gondolni kell, hogy a víz a felületen késleltethető legyen.

A földön feküdt, az elfogultság nem szükséges – a víz természetesen megy keresztül a csempe, majd a vízelvezetésen keresztül a talajba.

Hogyan válasszuk ki a jobb csempe gumi morzsa, tanulhat az alábbi videóból.

Értékelje a cikket
( Még nincsenek értékelések )
Cybulya Guculka

Helló mindenkinek! Én vagyok Cybulya Guculka, és nagy lelkesedéssel osztom meg szenvedélyemet a háztartási gépek javításával és telepítésével kapcsolatban. Ennek az oldalnak az írójaként engem a technológia iránti szeretetem és a vágy hajt, hogy segítsek másoknak megérteni és megoldani a gépeikkel kapcsolatos problémákat.

Haz-epitese.info - építési, javítási, dacha telek, lakás, vidéki ház, hasznos tippek, fotók
Comments: 1
  1. Ákos Máté

    Mi a teendő, ha gumi morzsákba fúródik az autógumi? Hogyan lehet eltávolítani őket megfelelően és biztonságosan?

    Válasz
Megjegyzések hozzáadása