Szilikon formák kő: tulajdonságok és mennydörgés

Szilikon forma – A termékek öntéséhez használt eszköz. Mint az űrlapból, gipszaljzatokból, díszlécekből, díszítő belső betétekből és anyagokból származó anyagokból származó végtermékként.

Célja

A szilikon formájának fő célja a termékek öntése, amelynek felülete megismétli vagy utánozza a természetes eredetű anyagok síkját. Azzal, hogy Az űrlap felhasználható az új formák előállítására szolgáló termékek alapításának felkészítéséhez.

A félkész termékek előkészítéséhez szükséges. Visszavonásuk után különleges javulásra van szükségük: ha szükséges, csiszolás, csiszolás, repedések, kagylók és festés.

Sajátosságok

A szilikon formák a leggyakoribb eszközök az üregek öntéséhez. A szilikon számos jellemzővel rendelkezik, amelyek hatékony termelést okoznak.

Ez az anyag puha, rugalmas és mallálható. A sima szilikon felülete nem ragaszkodik az anyaghoz. Az űrlapon elhelyezett munkadarab károsodás nélkül könnyen kivonható, ami fontos tényező a dekoráció gyártásában.

A szilikon formákban lévő termékek öntése folyadékoldattal történik. Alapja két komponensből áll: vakolat (alabástrom) és víz. A kiváló minőségű és a külső jellemzők javítása érdekében a keveréket különböző adalékanyagok egészítik ki.

Jelenlétük befolyásolja a termék stabilitási paramétereit a romboló terhelésekhez és a környezeti hatáshoz.

A szilikonból készült öntödei formák többszörösen használhatók – segít növelni a termékek előállításának hatékonyságát, és csökkenti az űrlapok gyártásához szükséges beszerzési anyagok költségeit.

A szilikon anyag nem vonatkozik a környezeti tényezők negatív hatásaira. Nem rothad, nem reped, nem pusztítja el a terhelést. Az anyag specifikus típusai ellenállnak a magas hőmérsékleteknek, ami lehetővé teszi a formázó termékek gyártásának növelését egy speciális szárítással.

Gyártás

Anyagok

Annak érdekében, hogy saját kezüket szilikon formájuk legyen, A következő anyagkészlet előkészítése szükséges:

• A gipszkarton lap legalább 50×50 cm méretű;
• GLK 10×40 cm lapszegmensek;
• A gipszkarton lemezek rögzítéséhez használt fémprofil vágása;
• Öntapító csavarok széles lépcsővel;
• Malyary Scotch;
• több csöves, megfelelő szilikon;
• Egyéb egyidejű anyagok.

Összeszerelés

Mivel az alap egy gipszkarton lap szegmensét szolgálja. Meg kell helyezni egy lapos asztalra vagy munkapadra, amelynek síkja sima. Ez szükséges az Alapítvány és a repedés elhajlásának kiküszöböléséhez.

A gipszkarton alap felületén ceruzával (marker) és a jövőbeni forma belső kontúrjának vonala szükséges. EAz e perem egy téglalap vagy négyzet formájában lehet. Fontos, hogy figyelembe vegyük a rajz oldalán lévő szögek közötti szöget – a lehető legközelebb kell lennie 90 fokos. Ez a megközelítés lehetővé teszi, hogy kiváló minőségű alakot készítsen még a falakkal.

A 10×40 cm-es gipszkarton szegmenseket a négyzet vagy egy téglalap kerületén kell felszerelni, amely az alapfelületen húzódik. Szükség esetén eltávolíthatja a szegmensek felesleges kiálló részeit, hogy megkapja a megfelelő alakot. Ezek a szegmensek sablonként szolgálnak.

A táblát fémprofildarabok segítségével konszolidálni kell. Ehhez a külső oldalról származó profil a szomszédos lendületre kerül, amely után az alapra csavarva van. A tábla a sablon belsejéből csavarozott csavarok segítségével van rögzítve.

Ez a művelet mind a négy oldalra vonatkozik.

A szilikon áramlásának kiküszöbölése az oldalsó szomszédok és az alapozás közötti résekbe, a festő skót betegsége belsejében történik. Ajánlatos elérni a Scotch folds hiányát, mivel befolyásolhatják a jövőbeni forma megjelenését.

Tehát a szilikon nem ragasztó a gipszkarton alaphoz, lehetséges, hogy a sablon alján polietilén fóliát helyezzen el. A méretének meg kell egyeznie a sablon aljával, különben a szilikon részben az alapon esik, ami megnehezíti az űrlap kivonását.

Tölt

A következő lépés a szilikon kitöltése. Ehhez szükség van egy természetes kő felületének felkészítésére, amelyet az űrlap után fognak.

Meg kell tisztítani a porból és a szennyeződésből. A felületen nincs kiálló részek, valamint mozgó elemek, amelyek a töltési folyamat során leválaszthatók.

A kő körvonalainak meg kell felelniük a jövőbeli mesterséges anyag paramétereinek, ellenkező esetben a billet, amelyet az alakjuk által kiváltott, nem megfelelővé válik az építési és befejezési munkák során.

A kőminta magassága nem haladhatja meg a sablon oldalának magasságát – Ezeknek az értékeknek a különbsége legalább 5 cm-nek kell lennie. Ez lehetővé teszi a jövőbeli szilikon formájának alját, amelynek vastagsága elegendő lesz a gipszanyag tartásához.

Elkészített kő halmozott a sablon alján a központban.

Fontos megfigyelni az egyenlő távolságtól az oldalától a kő szélétől, akkor az űrlap szimmetrikus lesz, sőt.

A szilikon alkalmazása a mintán a következőképpen történik: Egy kis spatula segítségével a kő felületére alkalmazott műanyagos szilikonra szolgáló műanyagos vagy műanyag penge segítségével. Ugyanakkor a figyelmet nem a töltőanyag rétegének vastagságára, hanem a kőminta pórusaira és természetes mélyedéseibe való behatolásának mértéke. Szilikon szó szerint dörzsölje el a kő textúrát.

Így a kő teljes felületének lefedettsége, amelyet a gipszkarton sablon közepén helyeznek el. Az elsődleges réteg alkalmazása után a második réteg bevonása. Szükséges pontosan kitölteni a minta felületének nagyobb szabálytalanságait.

Utána A sablon többi része szilikonnal van kitöltve. Ennek során jobb, ha speciális pisztolyt használ a szilikoncsőhöz. Az ilyen eszköz használata felgyorsítja a folyamatot és növeli a szilikon eloszlás minőségét. A szilikon tömeg felső része a spatulával vagy műanyag pengével igazodik.

Ezután száradási űrlapot kell hagyni a szilikon csomagolási utasításokban meghatározott időszakra.

A megbízható kitermelés biztosítása érdekében ezt az időszakot kétszer növelheti, mivel az utasítás a szilikon alkalmazás vékony rétegeire vonatkozik.

Ellenőrizze, hogy a tömítés mértéke a tömeg belső részében hosszú tűvel vagy tűvel használható. Ehhez menjen át a szükséges űrlapon, mielőtt megszakadna az alapfelületbe. A tű vagy tűk eltávolítása után ellenőrizze a nyers szilikon jelek jelenlétét. Ha nem, akkor azt jelenti, hogy az űrlapot kivonhatja a sablonból.

Az extrakció az alábbiak szerint történik: Öntapító csavarok, a tartó fémprofil tartója, csavarja le. A sablon tábla leválasztásra kerül az alap és a szilikon formájából. A film alomon fekvő formája átfordul. A film szépen tisztítható.

Ezután a legfontosabb manipuláció történik, amelyen a szilikon forma végső minősége függ, – a minta kő eltávolításra kerül. Ehhez az űrlap kerülete körül a szilikon fokozatos leválasztása a kőfelületről. A legnehezebb szakasz a minta aljének szétválasztása az űrlap „tál” alján.

Miután eltávolította a munkadarabot szilikon peremből, az űrlap a kőmaradékokból és más külföldi motorokból törlődik. Az öntés során felmerülő léghéjak szilikonot önthetnek, így nem láthatóak.

A további szárítás után több nap után a kő előállításához szilikonforma használható.

Arról, hogyan készítsünk egy űrlapot egy tégla öntésre a saját kezével, nézd meg az alábbi videót.