Típusok és szabályok a csőszerű fúrók kiválasztásához

Az összeszerelési folyamat során gyakran különböző típusú fúrókat használnak. Az ilyen eszközök lehetővé teszik a rögzítőelemek mélyítő anyagának. Ezek az elemek különböző verziókban készíthetők. Ma beszélünk a csőszerű építési fúrók főbb jellemzőiről, és milyen fajták lehetnek.

Leírás

A csőszerű típusú fúrókat leggyakrabban egy speciális gyémánt permetezéssel állítják elő. Ilyen eszközök Engedje meg, hogy a lyukakat tartós és szilárd alapokra tegyenek, még a vastag betonból is.

A csőszerű részek leggyakrabban hengeres designként vagy poliéderként jelennek meg. Használhatók csavarhúzóhoz vagy rendszeres fúróhoz. Ezek a fajták sokféle anyag fúrására használhatók.

Az ilyen termékek a legnehezebb és magas színvonalú acél típusokból készülnek.

A csőszerű fúrók az elem 2 komponensei:

• Gyémántgyűrű (henger);
• Speciális kiterjesztés.

Az első tétel egy kis korona formája, gyémánt permetezéssel a szélén. Egy ilyen rész vágási részletként működik.

A hosszabbítószernek van egyfajta hengeres teste. A gyűrű nincs rögzítve. Néha kis lyukakat készítenek ezen a részen, amelyet időben hűtésre, valamint a chip rendszeres vágására terveztek. Az ilyen modellek faanyagok, fém, üveg és sőt papírként használhatók.

Különleges gyémánt permetezés lehetővé teszi nem csak jelentősen növeli az elvégzett munka minőségét, hanem sokszor használja a fúrót is. És ugyanakkor az ilyen vágóelemek költsége meglehetősen alacsony, szinte minden vevő megvásárolhatja őket.

A gyémánt bevonat biztosítja a fúró vágási részének tartósságát és megbízhatóságát. Ez egy olyan tömeg, amely több kis gyémánt gabonát tartalmaz. A termékek fémdíjaján egy speciális kötőanyag-összetételű, amely nem teszi lehetővé, hogy még az állandó működés folyamatában.

A gyémánt fúrók még nagy fordulattal is használhatók. Ez lehetővé teszi, hogy jelentősen növelje az ilyen szerelvények termelékenységének szintjét.

Ezek a modellek azonban némi negatív tulajdonságokkal rendelkeznek. Szóval, ne felejtsük el, hogy meglehetősen korlátozott munkaerővel rendelkeznek. Ezek a fúrók képesek csak néhány lyukat elvégezni, amely után új mintákra kell változtatni őket.

Tubuláris fúrók, amellyel a Diamond alkalmazással elég széles alkalmazást találtak, nemcsak a belföldi javításokban, hanem a gépiparban, a rádióelektronikában is.

Fajták

A cső alakú fúrók különböző típusúak. Tehát, attól függően, hogy milyen anyagokat használnak ezeknek az elemeknek, eszközökre oszthatók:

• faipari;
• kerámia;
• fém;
• Konkrét;
• üveg;
• papír;
• Radír.

A csőszerű fúrók szignifikánsan eltérhetnek egymástól, és a szár alakjától függően. A főbbek a következő modelleknek tulajdoníthatók.

• Hengeres fúrók. Ez az opció a legnépszerűbbnek tekinthető. Az ilyen típusú modelleket kiváló minőségű acélból (nagysebességű, ötvözet vagy szén) végzik. A hengeres fajtákat gyakran különböző fémrészek fúrására használják. Jól alkalmasak egy rendszeres fúró számára, így ez a lehetőség jó otthoni mesterek számára. A henger formájában lévő szárak általában ugyanolyan átmérőjűek. De vannak lépésmodellek is. Ezeket az eszközöket szorosan tartják a patronban, a munkafolyamat során nem hagynak más felek.

• Kúpos fúrók. Ez az opció is meglehetősen gyakori. Az ilyen típusú szomorúság egy kis kúp alakú vagyok. Ezeket a modelleket leggyakrabban speciális gépekhez használják. Az ilyen fúrók lehetővé teszik, hogy gyorsan és egyszerűen elvégezzék az automatikus cserét egy másik eszközre, ha szükséges. A kúpos fajták kis lábakkal állíthatók elő, majd csatlakoznak a géphez való csatlakozással. Néhány modell speciális faragványokkal készül, ebben az esetben a rögzítés a rúddal történik. Olyan minták, amelyeknek nincsenek sem lábak vagy szálak, használják a legkönnyebb anyagok fúrására.

A csőszerű fúrók eltérhetnek és tervezhetik a vágási részeket. 2 fő típus van.

• Munka egy üreges henger alakjában. Az ilyen modellek lehetővé teszik, hogy sima kerek mélyedések különböző anyagokban. A rész átmérője és a szár átmérője megfelelhet, vagy nem egyezik meg. Ezek a fúrási minták jelentős fizikai erőfeszítéseket igényelnek a munkafolyamat során. A gyémánt bevonatot leggyakrabban az egész munkára alkalmazzák – egy kis szegmens kezeli őket, amely közvetlenül részt vesz a fúrás folyamatában. Rendszerint kis lyukak vannak az ilyen fúrók felszínén, amelyeken keresztül a zsetonokat adják meg, amikor.

• A gyűrű formájában. Ez az opció hasonló az előzőhez, ugyanakkor a vágási osztály sokkal kisebb a magasságban. Gyakrabban a gyémánt permetezéssel teljesen borított. A gyűrű alakú csúcs átmérője eltérő lehet (32-350 milliméter). Az univerzális mintákat jelenleg gyártják, amelyek különböző anyagok feldolgozására használhatók, és csak néhány speciális felületet (gumi, fa).

Vannak olyan modellek is, amelyek a gömb alakúak vágó részével vannak. Az ilyen eszközök a gyémántfúrók külön csoportjának tulajdoníthatók.

Különleges csúcsuk van egy kis fémgolyó formájában, amelynek felszínén a vágó fogak el vannak helyezve.

A hasonló modelleket leggyakrabban az üvegfelületek feldolgozására használják. A munkafolyamat során az ilyen fúrók nem váltanak más felekre. Számos fajtát egy kis átmérőjű hegyével szabadítanak fel, könnyűvé teszik az üvegben lévő kis lyukakat, amelyek nem lesznek láthatóak. A tipp gyártása során egy speciális gyémánt permetezés is vonatkozik.

A választás jellemzői

A csőszerű fúró kívánt modelljének megvásárlása előtt jobb figyelmet fordítania az ilyen építési részletek kiválasztására vonatkozó szabályokra. Tehát először döntse el, hogy mely elemek használják a szerszámot.

• Különböző üvegtervek fúrásához, amelyek jelentős erővel és keménységgel rendelkeznek, ajánlott egy gömb alakú csúcsokat vásárolni.
• Ha egy mintát tervez Fémfeldolgozáshoz, betonhoz, gumihoz vagy fához, Ezután figyelni kell a termékek méretére, beleértve az átmérőjüket is.
• Ha gyakran végez mindenféle Szerelési munka különböző anyagokkal, Jobb azonnal vásárolni egy készletet a csőszerű fúrók összes fajtájával. Az eszköz univerzális modelljét is megvásárolhatja.

Figyeljen a termék felületére és a gyémánt bevonat minőségére. A modelleken nincsenek hibák.

Ellenkező esetben a hibás fúrók nemcsak kiváló minőségű és sima mélyedésekkel rendelkeznek, hanem maga az anyag is elrontják.

Használati feltételek

A munka megkezdése előtt a fúrószárat szilárdan rögzíteni kell a műszerkazetta. Győződjön meg róla, hogy leginkább szorosan kapcsolódik hozzá, ellenkező esetben a fúrás folyamatában a termék egyszerűen a másik oldalra válthat, és károsíthatja az anyagot.

A fúrás folyamatában emlékezz erre A fúró forgásának sebessége közvetlenül függ az átmérőjétől, valamint a kezelt felület típusától. Ugyanakkor, annál kisebb az átmérő érték, annál nagyobb a sebesség beállítása.

A telepítéskor ne felejtse el eltávolítani a felületen kialakított zsetonokat. Nem kell eltömődnie a mélyülésbe.

Arról, hogyan lehet kiválasztani a fúró munkát, nézd meg a következő.