A fájlokról

Annak ellenére, hogy számos elektromos szerszám kialakulása, a kézi helyettesítés nem helyettesíthető. A fájl az egyik hasonló eszköz, amely különböző munkákhoz használható. Számos nehézség merül fel a megfelelő opció megválasztásával, mivel a besorolást számos funkció szerint végzik.

Ami?

Tűzkezelő eszköz, amelynek fő célja, hogy fokozatosan eltávolítsa az anyagot. Minden évben egyre több lehetőség jelenik meg, egyesek alkalmasak fémekkel, másokkal – lágyabb anyagokkal.

A nagy mennyiségű vágóélek elhelyezkedése lehetővé teszi az őrlést. Hasonlóképpen hajthatja végre a következő műveleteket.

• Adja meg a terméket bizonyos paraméterek alatt. Méretek, alakok, valamint érdességosztálynak nevezhetők. Emlékeztetni kell arra, hogy egy fájl képes lesz eltávolítani csak néhány milliméter az anyagot.
• Bővítse a belső lyuk átmérőjét. Ez az eljárás hasonlít egy pazarlásra, amelyet csak kerek alakú munkafelületen lehet végrehajtani.
• A részletek lerövidítése. A tűzfelület gyakran feldolgozásra kerül a hossz megváltoztatására.

A fő rész speciális szilárd acélból készül. Ez azt határozza meg, hogy a munkafelület szilárdabb, összehasonlítva a feldolgozott.

A figyelembe vett eszközt a GOST szerint gyártják. Ha nem felel meg a megállapított követelményeknek, az élettartam többször csökken.

Modern fájlok – összetett eszköz, amely megfelel az összes követelménynek. Ezek a következők:

• A vágóél kell tenni egy adalékolt ötvözet, amely még nagy nedvességtartalom nem terjed rozsda;
• A keménység jelzője attól függően van kiválasztva, hogy melyik billet feldolgozásra kerül;
• A szerszámnak kényelmesnek kell lennie, hogy jól fekszik a kezedben, különben nehéz lesz minőségesen dolgozni;
• A munkakörnek pontos dimenzióval kell rendelkeznie, a hibák nem megengedettek.

A fájlok elektromos eszközök fúvókái formájában érhetők el. A különbségük egy fogantyú hiányában rejlik, ahelyett, hogy speciális szárat készítenek, biztosítva a kapcsolat szükséges megbízhatóságát.

Anyagok

Minden típusú fájl tulajdonítható a vágószerszámok, amelyeket a fogantyú és a munkagép jelenléte jellemez. Kapcsolatba lépve a munka idején, mint acélból készült szabály. A legnagyobb elosztás az instrumentális acél volt.

• Márkák 13x és shh15. A dopping miatt a fémnövekedés fő tulajdonságai, például az erő. A dopping lehetővé teszi a magas páratartalommal szembeni fémállóság növelését is.
• U13A és U10A Javított egyfajta ötvözeteket. Ők alacsonyabbak a tulajdonságaikban ötvözött ötvözetek, de sokkal olcsóbbak.

A felületet a keményedés feldolgozza. Ez azért történik, hogy növelje a keménységet akár 58 hrc-ig. A fafeldolgozás vagy műanyag szerszámok gyártása során kevesebb szilárd ötvözeteket használnak.

Külön figyelmet kell fordítani a fogantyúra. Különböző anyagokból is készíthető.

• Olcsó ajánlatok műanyagból készültek. Az alacsony szilárdság jellemzi, de a könnyű, és nem reagál a magas páratartalomra vagy a hőmérsékleti különbségekre. Hátrányok – ilyen fogantyúval történő átruházással a munkakör nagy erője nem fog működni.

• Az évek során egy fát használtak. Elegendő erővel rendelkezik, de a környezeti hatás miatt az idő múlásával elveszíti tulajdonságait. A közelmúltban a fa fogantyúk rendkívül ritkák.

• A fém fogantyúk a legtartósabbak és tartósabbak, több erőfeszítést igényelhet. A hátrányok a súlygyarapodáshoz és a szerszámértékhez kapcsolódnak.

Ez a fajta olyan anyagok, amelyek meghatározzák a fájl élettartamát, a tárolási feltételek és néhány más pillanat. Nem ajánlott olcsó termékeket vásárolni, amelyeket a szabványok figyelembe vétele nélkül adtak ki.

Nézetek

A fájlok osztályozását számos funkcióval lehet elvégezni. A legfontosabb jellemző egyfajta rés. Ez a pillanat meghatározza, hogy melyik típusú munka elvégezhető, hogyan fogja a felületet a felületről. A Fájlok ORDENE ORDE ORDE ORDE ORDE ORDE ORDE ORDEN 1465-59. A hornyolás formája lehetővé teszi, hogy megoldja a feladatok bizonyos spektrumának megoldását, számos lehetőséget megkülönbözteti:

• egyszerű;
• keresztirányú vagy kettős rés;
• Raspile vagy pont;
• Ív.

Vizuálisan megkülönböztetni formájában bevágások nehéz, de pontosan meghatározható a típusa gyártó típusa vagy az alkalmazott címkézés. Néhány fajtát konkrét feladatokra szánnak.

További osztályozás a méretekre vonatkozik. A GOST 1465-59, 6 szám osztozik.

• Nagy szám 0 és 1 Durva felületkezeléshez használt. A megfelelő használat egy átmenettel, eltávolíthatja a réteget 0,1 mm-re. A pontos feldolgozáshoz nem használható. A műszer inaktív kezelése az oka annak, hogy a fogakat a felületről hasítják.
• Ha szerszámokat használ a 2 és 3 Nagyobb pontosságot érhet el. Egy átadás esetén 0,06 mm-re távolítson el. A nagy osztályú érdesség nem érhető el.
• A tiszta átjárást egy 4 és 5 pontos szerszám végzi. Ez az opció alkalmas a felületi érdesség fokozására, de nem a termék méretének megváltoztatására.

A fenti információk azt jelzik, hogy a fájl különböző művek elvégezhető. A szerszám szokásos, de a feladattól függően helyesen kell kiválasztani.

Egyetlen bemetszéssel

A legegyszerűbb lehetőség egyetlen bemetszéssel. A különlegessége a feldolgozási eljárásának lágy fémek és műanyagok, hogy gyorsan közötti tér kitöltésére vágóelemek. A tiszta hornyok nagyon nehézek.

Ez egy egyszemű, amely lehetővé teszi, hogy hosszú ideig dolgozzon. Ugyanakkor egy tisztítófelületen nincs komoly nehézség.

A munkagép általában lágyabb olcsó fémből készül.

Keresztmetszet

Végrehajtás dupla bemetszéssel hatékonyan dolgozik szilárd ötvözetek, például öntöttvas vagy bronz. A vágóél hasonló elhelyezkedése nagy teljesítményt nyújt.

Chip, amely szilárd fémből van kialakítva, nem kapja meg a barázdákat. Ezért a felület kifolyását hosszú ideig lehet elvégezni.

Pontfény

Ez az opció mindig nagy. Nagyméretű hornyok lehetővé teszik a gumi, a fa, a bőr és más hasonló anyagok kezelését.

Ezt szem előtt kell tartani A vágóél méretének növekedésével a kezelt felület minősége jelentősen csökken.

Ez az opció nem alkalmas sima felület kialakítására a befejezéskor.

Típusok

A szerszám osztályozása különböző funkciók szerint végezhető el. A fémfájlok több típusra oszthatók.

• Dracheva. 10 mm-es munkafelület mintegy 5-12 bemetszés. A durva felület, ha ezt az opciót használja, nagyon magas. Azonban a fogak méretének növekedésével egy átmenően több anyagot eltávolítanak.

• Személyes. Ez az opció ritka fogorvosi helyszínen és nagyméretű, gyors termékfeldolgozáshoz, módosított formákhoz és méretekhez alkalmas. A fogak száma eléri a 25 darabot.

• Bársony. Ezt az osztályt jellemzi, hogy 10 mm-rel körülbelül 80 fogakra vonatkozik. Ha használjuk, óvatosnak kell lenned, túl sok erőfeszítés okozhat szerszámkárosodást.

Általános szabályként a felületkezelést több szakaszban végzik. Kezdeni, használjon változatokat nagy fogakkal, miután – kicsi. A márka gyakran nemcsak a munkakör gyártásában használt anyag típusát jelzi, hanem az űrlapon is.

Részletes lehetőségek érkeztek. Ők olcsóbbak, alkalmasak a legtöbb munkára.

A kis eszköz nagy pontosságú, de a nagy részek feldolgozásához sokáig tart.

A besorolást a munkanap formájában végezhetjük – például négyzet és kalibrált, rombusz. Egy külön csoportban meneteseket rendelünk, amelyet egy ilyen felület feldolgozására szántak. A félkör alakúnak kissé szokatlannak tűnik, a fém eltávolítására használják a belső lyukból. Ez történik a capal and pneumatikus opció, amelyet leggyakrabban a gyáraknál használnak, vékony alkalmas egy kis fémréteg eltávolítására.

Tábornok

Ez a fajta fájl a legrosszabb eloszlás lett. A hossza körülbelül 50 cm, akkor az esetben hatékony, ha 1 mm-es fémre kell eltávolítani.

Az űrlap jelentősen eltérhet. A lapos opciók alkalmasak a fém felületek eltávolítására, a háromszöget belső hornyokkal való együttműködésre használják.

Különleges

Néhány részlet összetett szögekkel és lejtőkkel, fogazott felületekkel rendelkezik. Egy szokatlan munkagép lehetővé teszi, hogy eltávolítsa a fém eltávolítását a hornyok és a hornyok felületéről.

A Draca eszközök a legnagyobb fogakkal vannak felszerelve. Alacsony pontosság határozza meg annak lehetőségét, hogy a fájl kezdeti szakaszában használja.

Nadfili

A legkisebb fájlokat Nadilinak hívják. Kicsiek és pontosak, alkalmasak átméretezésre vagy érdességre.

A lábak gyártása, acél márka U12 vagy U12a. A további hőkezelés miatt a HRC keménység jelzője elérte. A munkafelület formája jelentősen eltérő, a feladattól függően.

Rashpili

A rashpils széles körben használt lágy fémek, például alumínium. A munkadarabot az U7A vagy U10A ötvözetének öntötte, a felületi keménység nem több, mint 40 HRC. Standard hossza – legfeljebb 35 cm.

A rashpils különböző formákból készülnek. A lapos típusnak éles vagy hülye csúcsa lehet, külön csoportban tartalmazhat olyan kerek és félkör alakú formákat.

Formák

Egy másik, nem kevésbé fontos osztályozás a munkafelület alakja. A feldolgozott termék sajátosságaitól függően van kiválasztva. A következő fajtákat osztja ki.

• Lakás A széles körben elterjedt, mivel hagyományos felületek, például csempék feldolgozására szolgálnak.

• Kerek Alkalmas belső lyukakkal való munkavégzéshez. A munkagép egy rúd formájában készült, amely a végfelületről szűkült.

• Félkör alakú a leginkább sokoldalú ajánlatnak nevezhető.

• Háromszögletű Hornyokkal és arcokkal dolgozni. A kapott él fogai, amelyek feldolgozzák a felületet.

• Négyzet Engedje meg, hogy több erőfeszítést alkalmazzon, mivel a munkadarab is megőrzi a szükséges merevséget, még hosszú munkával is.

• Különleges Az egyes termékek feldolgozásához előállított egy konkrét munkakörülmény.

• Kés Használható a termékek élesítéséhez.

• Rhombovoid Úgy tervezték, hogy összetett szemcsékkel dolgozzon.

Az űrlap meghatározza, hogy mely felület feldolgozható.

Célja

Az eszköz osztályozását célja végzi. Számos különböző módosítás.

• A fém opció elterjedt. Az elektromos szerszám megjelenése ellenére a befejező feldolgozás gyakran csak fájlt költhet.
• A fafájlok is megtalálhatók. Használhatók a termék alakjának és méretének megváltoztatására, a munkafelület alacsony keménysége jellemzi.
• A műanyag költségekre vonatkozó lehetőségek olcsó, a vágóélnek nincs keménysége, legfeljebb 30 HRC.
• Az öntöttvas szintező eszköz növekedett keménységgel. Ez annak köszönhető, hogy egy hasonló ötvözet nehéz.
• A kerámiákat az utóbbi időben rendkívül gyakran találják meg. A kerámia termékeket magas felületi keménység jellemzi, így a feldolgozás alkalmas kivételesen speciális eszköz.
• Az élesítéshez a fájlokat rendkívül ritka, de mégis lehetséges az ilyen munka elvégzésére.
• Ütés a fúróhoz vagy csavarhúzóhoz. A munkaerő hatékonyságának növelése érdekében részben automatizált lehet. A speciális fúvókáknak határozott felszerelése van.

Mindegyik típust csak a kinevezéssel kell használni. Ellenkező esetben az eszköz gyorsan visel, és a cél nehéz lesz elérni. Például, hogy kezelje a lapátokat, nem kell használni a kerámiatermékekkel való munkavégzéshez.

Keménység

A keménység jelző nagymértékben függ az alkalmazott anyag típusától. Ugyanakkor további hőkezelés jelentősen növelheti a mutatót. Pontozza a Rockwell keménységét. A fájlokat nemcsak méretben, formában, hanem keménységben is kell kiválasztani. Alapvető ajánlások.

• A keménység növelése érdekében hőkezelést végeznek, ami jelentősen növeli a termék költségeit.
• Túl alacsony keménység lesz az oka annak, hogy a munkafelület gyorsan elhasználódik.
• Keménység van kiválasztva attól függően, hogy melyik anyag feldolgozásra kerül. Gumi, műanyag és fa esetében a jelző nem lehet nagyobb, mint 40 HRC. Az öntöttvas vagy Kalena acél esetében a munkafelület keménységével rendelkező szerszám körülbelül 60 HRC.

Ezt a jelzőt a jelölés tartalmazza. A keményedést az ajánlásoknak megfelelően kell elvégezni, mivel ez az eljárás a törékenység növekedését okozhatja.

Gyártók

Fontos tényező, amikor választja, és milyen cég termel egy eszközt. Rendszerint a külföldi vállalatok javaslata nagyobb népszerűség. Azonban sokkal drágábbak.

Az orosz származás eszköze olcsóbb. A termelés részt vesz a cég Sangool és Intek, PJSC metalist. Mindenesetre a fájl kiválasztásakor figyelmet kell fordítania annak biztosítására, hogy megfeleljen a szabványoknak.

A fájl gyakorlatilag elengedhetetlen eszköznek tekinthető. A fenti információk azonban azt mutatják, hogy egész készleteket kell vásárolni. Ez az univerzális megoldás hiánya miatt következik be. A szerszám megvásárlása után vegye figyelembe az ellátási ajánlásokat, mivel ha nem tartják be őket, miután több feldolgozási ciklusnak kell vásárolnia egy újat.