A kötéshuzalról

Kötéshuzal csak az első pillantásra úgy tűnik, mint egy kisebb építőanyag, de még mindig nem éri meg. Ez a termék olyan elengedhetetlen komponens, amelyet széles körben használnak a vasbeton konszolidációjából származó tartós konstrukciók építéséhez, a szállításuk során az árutovábbítás során, az alapkocka kőművességének elvégzéséhez. A kötőhuzal használata lehetővé teszi, hogy bizonyos típusú munkát végezzen, szórakoztató eredményeket.

Például, Ha a megerősítésű építési keret egy vezeték segítségével kapcsolódik, akkor többször is olcsóbb lesz, mint ha elektromos hegesztéssel kellett rögzítenie. A vastagok és a tartós kötelek a kötőhuzalokból származnak, a jól ismert láncrácsot, valamint a szögesdrót gyártásában is használják. A kötés acél rúd egy nélkülözhetetlen komponens, amelyet az ipar és a nemzetgazdaság különböző területeiben használnak.

Mi az, és hol használják?

A kötőhuzal az alacsony szénacélból készült építőanyagok széles körű csoportjához tartozik, ahol az acél szénnel rendelkező vegyületben legfeljebb 0,25%. Az olvadt formában lévő acéllemezek a rajzolás módszerét, a vékony lyukon keresztül nyújtják, nagy nyomást gyakorolnak erre – így kiderül a Catanka nevű végtermék. Ahhoz, hogy a huzal tartós legyen, és adja meg az alapvető tulajdonságokat, a fém egy bizonyos hőmérsékleti szintre oszlik, és nagy nyomás alatt kezeljük, majd az anyag lassú hűtési folyamatnak van kitéve. Ezt a technikát az ANTEALING-NATE-NATEING – A kristályrács nyomás alatti nyomás alatt változik, majd lassan helyreállt, ezáltal csökkentve az anyagszerkezetben lévő feszültség folyamatát.

A kötés acélanyag használata a legtöbb kereslet az építőiparban. Ezt az anyagot használva megkötözheti az acél erősítő rudakat, ezek kereteinek létrehozása, könnyű nyakkendő, intori emeletek. Huzal a kötéshez tartós, de ugyanakkor egy rugalmas elem a rögzítéshez. A hegesztési csatolástól eltérő, a huzal nem rontja a fém tulajdonságait a fűtési helyen, és nem igényel fűtést. Ez az anyag ellentétes a különböző többszörös deformációs terhelésekkel és hajlítással.

Ezenkívül a kötés bevonatú huzal megbízhatóan védett a fém korrózióból, amely csak a pozitív fogyasztói jellemzőit növeli.

Általános tulajdonságok

A GOST követelményeinek benyújtása, a kötőhuzal lágyított acélból készül, alacsony szén-dioxid-tartalommal, így plaszticitással és lágy kanyarral rendelkezik. A vezeték fehér lehet, acélfényes, amely cink bevonattal és fekete, további bevonat nélkül. A GOST szabályozza és keresztmetszetét a vezeték, amely bizonyos módon kiválasztott keret megerősítésre van kiválasztva.

Például, A megerősítés átmérője 14 mm, ez azt jelenti, hogy egy 1,4 mm átmérőjű vezetékre van szüksége a rudak rögzítéséhez, és az 1,6 mm-es vezeték átmérője alkalmas a megerősítés megerősítésére. A gyártó által gyártott drótpárt szükségszerűen rendelkezik olyan minőségű útlevéllel, amely tartalmazza az anyag fizikai-kémiai jellemzőit, a termék átmérőjét, a párt számát és annak súlyát KG-ben, bevonattal és a gyártás dátumában. Ismerje ezeket a paramétereket, kiszámíthatja a kötéshuzal 1 méteres súlyát.

A szerelő szerelvények anyagainak kiválasztása, tudnia kell, hogy az átmérő 0,3-0,8 mm-ről nem kerül felhasználásra e célokra – az ilyen vezeték a lánchálózat szövését vagy más célokra alkalmazzák. Az átmérő méretét 1-től 1,2 mm-ig gyakran használják az alacsony emelkedésű otthoni építőiparban végzett munkában. És az erős megerősített keretek létesítményei 1,8-2 mm átmérőjű vezetéket. Ha a keretet a leggyakrabban használt vezetéket a hőkezelés után, a szokásos módon ellentétben ellenállt, akkor jobban ellenáll a korróziónak, és kevésbé érzékeny a nyújtásra, ami azt jelenti, hogy lehetővé teszi, hogy lehetővé teszi egy igazán megbízható és tartós keret létrehozását.

A horganyzott kötőhuzal átmérője eltér az analógoktól a bevonat nélkül. A horganyzott huzal 0,2-6 mm-es méretben készült. A horganyzott réteg nélküli vezeték 0,16-10 mm-ig történik. A vezetékek gyártásában a 0,2 mm-es meghatározott átmérővel rendelkező eltérések megengedettek. Ami a horganyzott termékeket illeti, a keresztmetszet a feldolgozás után oválisvá válhatnak, de a standard átmérőtől való eltérés nem haladhatja meg a 0,1 mm-t.

A drótgyárban, süllyedő gépeken, tekercselésük 20 és 250-300 kg között van. Néha a huzal speciális tekercseken van, majd 500 kg-os nagykereskedelemre 1,5 tonna. Jellemző, hogy a drót tekercsben a goszt alatt teljes szálba kerül, míg a tekercsen megengedett, hogy engedélyezzék 3 szegmensre.

A megerősítés legnépszerűbb vezetéke a BP márkája, amely a falakon vannak hullámok, amelyek növelik tapadási szilárdságát erősítő rudakkal és saját fordulatokkal.

1 méteres, a vezetékes márka BP különböző súlyt tartalmaz:

• Átmérő 6 mm – 230 gr.;
• Átmérő 4 mm – 100 gr.;
• 3 mm átmérő – 60 gr.;
• Átmérő 2 mm – 25 gr.;
• 1 mm átmérő – 12 gramm.

A BP márka 5 mm átmérőjű.

A fajok áttekintése

Különböző célokra jár nem csak a építési, acél kötés vezeték használható szerint a nómenklatúra specificitása. A lágyított huzal több műanyag és tartós. Az anyag kiválasztása bizonyos típusú munkákhoz, figyelembe kell venni a huzal jellemzőit.

fehér és fekete

Alapján, hogy milyen típusú termikus keményítési, a kötés huzal van osztva a kezeletlen, és az egyik, hogy átment a speciális ciklust a magas hőmérsékletű hőkezelés. A nómenklatúra-címke termo kezelt vezetéke jelzi az „O” betű formájában. A lágyított huzal mindig puha, ezüst olvadással, de a kegyetlenségük ellenére elég nagy szilárdsággal rendelkezik a mechanikus és a folytonos terhelésekkel.

A kötéshuzal levágása 2 lehetőségre oszlik – világos és sötét.

• Könnyű Az acél rudak mérése speciális kemencékben készült, a kupak formájában lévő beállításokkal, ahol oxigén helyett védőgázkeveréket használunk, ami megakadályozza az oxid filmképződésének kialakulását. Ezért a kijáratnál egy ilyen huzal világos és fényes, de ez költségesebb, mint egy sötét analóg.
• Sötét Az acél rúd lágyítása akkor történik, amikor az oxigénmolekulák kitettek, aminek következtében egy oxidfólia és skála van kialakítva a fémen, ami sötét színű anyagot hoz létre. Skalina a huzalon nem befolyásolja a fizikai-kémiai jellemzőit, de ha egy ilyen anyaggal dolgozik, a kezek erősen szennyezettek, ezért az alábbi vezeték ára. A vashuzalokkal való munka csak védőkesztyűben történik.

Az ilyen bevonattal ellátott horgonyzott huzal boríthatók, vagy ilyen bevonat nélkül gyárthatók, valamint bizonyos típusú vezetékek bevonhatók védőgátló polimer kompozícióval. A fényhuzal az Annea „C” betűvel rendelkezik a nómenklatúrában, és a Sötét Annea huzalja a „H” betűvel van jelölve.

Rendes és megnövekedett erő

Az acél rúd legfontosabb jellemzője az erő. Ebben a kategóriában 2 csoport kiemelve – rendes és nagy szilárdságú. Ezek a szilárdsági kategória különböztethető meg egymástól az a tény, hogy a hagyományos vezetékes, az alacsony szén-dioxid-összetételét acélt használnak, és a különleges ötvöző komponenseket hozzáadjuk az ötvözet nagy szilárdságú termékek. A nómenklatúrában a termék ereje a „B” betűvel van jelölve.

A szokásos erő huzalai a „B-1” és a nagy szilárdságú termékek jelzik a „B-2” jelet. Ha kell összeállítani egy építési keretet feszült betonacélokra a termék jelölés „B-2” használják erre a célra, és telepítése során egy ismeretlen típusú szerelvény, a „B-1” anyagot használunk.

1 és 2 csoport

A kötőanyagnak ellenállnia kell a folytonos hatásoknak, ennek alapján a termékek 1 és 2 csoportra oszthatók. Az értékelés a húzás folyamatának meghosszabbításával kapcsolatos fémállóságon alapul. Ismeretes, hogy a lágyított megtörés tudja mutatni meghúzva a kezdeti állapot által 13-18%, és a termékek, amelyek nem voltak kitéve Anness ki lehet húzni a 16-20%.

A szünet terheléssel az acél ellenáll, a vezeték átmérőjétől függően változik. Például, a terméket anélkül, hogy hőkezelés egy 8 mm átmérőjű, az ellenállás mértéke, hogy a törés lesz 400-800 N / mm2, és egy 1 mm átmérőjű, az indikátor már 600-1300 N / mm2. Ha az átmérő kevesebb, mint 1 mm, akkor a szakadás ellenállása 700-1400 n / mm2.

Speciális bevonattal és nélkül

Az acél kink lehet egy védőréteg cink, vagy bevonat nélkül szabadul fel. A bevont huzal 2 típusra osztódik, és a köztük lévő különbségek a cinkréteg vastagságában zárulnak egymáshoz. A galvanizálás vékony rétegét „1t” jelöli, és a vastagabb bevonat a „2T” megnevezést tartalmazza. Mindkét típusú bevonat azt mondja, hogy az anyag rozsdamentes védelemmel rendelkezik. Néha kötés anyagot állítanak elő, és bevonva a réz és nikkel ötvözet, ez jelölve a „MNLKT”. Az ilyen termék költsége nagyon magas, ezért nem vonatkozik az építésre, bár magas korrózióellenes tulajdonságokkal rendelkezik.

Az áramlás kiszámítása?

A megerősítő huzal számának kiszámítása segít megérteni, hogy mennyit kell tennie az anyag megszerzéséhez a munka elvégzéséhez és mennyit fog fizetni. A nagykereskedelmi vásárlásokkal az anyag költsége általában egy tonna sebességgel jelezhető, bár a tekercs maximális tömege 1500 kg.

A norma a kötés huzal, amelyet végrehajtásához szükséges egy bizonyos komplex munka, alapján kerül kiszámításra a keret vastagsága megerősítését és száma csomóponti vegyületek a tervezési. Általában, amikor a sírás két rúd, szükséges, hogy egy darab kötés anyagból, amelynek hossza nem kisebb, mint 25 cm, és ha kell, hogy csatlakoztatni 2 bar, akkor az áramlási sebesség lesz 50 cm 1 dokkoló egység.

A számlálási feladat egyszerűsítése érdekében megadhatja a dokkoló csomópontok számát, és szaporodhatja a kapott számot 0,5-re. A kész eredmény ajánlott, hogy növelje nagyjából felére (néha elég és másfél alkalommal), hogy előre nem látható helyzetek esetén állomány legyen. A kötőanyag fogyasztása eltérő, kísérleti módon határozható meg, összpontosítva a kötési technológia teljesítésének módjára. Hogy pontosabban kiszámítsa az 1 kocka vezetékét. M a megerősítés, meg kell adnia egy sémát az egységek összekapcsolására. Ez a számítások módja meglehetősen bonyolult, de a mesterek által a gyakorlatban előállított szabványok alapján ítélik meg, úgy vélik, hogy legalább 20 kg-os vezetékre van szükség 1 tonna.

Vizuális példaként tekintse meg a következő helyzetet: a 6×7 m méretének alapjainak szalagfajtájának meg kell építenie, amely mindegyikben 2 rúdot tartalmazó megerősített öveket hajt végre. A vízszintes és függőleges irányban végrehajtott összes csatlakozást 30 cm-es lépésekben kell elvégezni.

Először is kiszámítjuk az alapítvány jövőbeni kereteinek kerületét, erre szaporodsz: 6×7 m, ennek eredményeként 42 m-t kapunk. Ezután kiszámítjuk, hogy hány dokkoló csomópont lesz a helyeken a megerősítés kereszteződése, emlékezve arra, hogy a lépés 30 cm. Ehhez a 42-et 0,3-ra osztjuk, és 140 pont metszéspont eredményeként kaptuk. A jumperek mindegyikében 3 bar csökken, ez azt jelenti, hogy 6 dokkoló csomópont.

Most szaporodott 140-6, ennek eredményeként 840 helyet kapunk a rudak csomópontjához. A következő lépés kiszámításra kerül, mennyit kell tartani a kötőanyagot a 840 pont dokkolójához. Ehhez 840 szaporodott 0,5-re, ennek eredményeként 420 m-t kapunk. Az anyaghiány elkerülése érdekében a kész eredményt 1,5-szer kell növelni. A 420-at 120-ra szaporjuk, és 630 métert kapunk – ez egy olyan jelzője lesz, amely a 6×7 m-es alapítvány előállításához szükséges kötőhuzal fogyasztásának mutatója lesz.

A következő videóban leírja a kötött huzal elkészítését.