Élesítési lemezfűrészek karbid támadásokkal

A lemezfűrészek olyan eszköz, amelyet rendszeresen használnak a famegmunkáló iparban és az építésben. A körfűrész különböző anyagokkal működik, és a vágás minősége nagy jelentőséggel bír. Előbb-utóbb a fűrész fogainak helyreállításának kérdése merül fel. A munka nagy szakmai szinten történő költésének képessége lehetőséget ad arra, hogy hosszú ideig használjon vágószerszámot.

Az eljárás szükségessége

Lemezfűrészek szükségesek mind a magánháztartásban, mind a termelésben. A ház építése során bútorok készítése, vágódeszkák, fűrészáru – mindenhol hasonló eszközt igényel. A körfűrész megfelelő élesítése gyakorlati készségeket és ismereteket igényel.

A körfűrészek előnyösek egy másik vágóeszközből:

• láncok;
• szablya;
• hosszirányú.

A lemezkörös eszközöknek jelentős teljesítménye van, az élettartamuk is sokkal magasabb. Élesítési lemezfűrész – Fontos szükséges szakasz, anélkül, hogy az eszköz nem fog teljes mértékben működni. Hála a különböző fúvókák keményfém támadások, valamint a nyertes bevonatok, vágás végezhető a fa és a fémek.

A különböző fúvókákkal ellátott lemezek, speciális felszerelések. Ha a lemezfeldolgozás „a tudomány”, akkor kiterjeszti élettartamát.

A lemezfűrészek időben történő élesítése számos kifejezett jelzéssel történik.

• A motor felesleges terheléseket tapasztal. Az ok egyszerű – a fogak rögzítve vannak, és az anyagfeldolgozáshoz további forrásokra van szükség. Veszély van: ha a lemezt csillapítják, ha nincs motorzáró relé, a gép meghiúsulhat.
• Ha shcherbinki és chipek alakulnak ki a vágásnál, és a vágás maga túl széles lesz, akkor ez egy hűséges jel – az eszközt meg kell javítani.
• Van egy idegen illatú, égett anyag, és a sötét foltok láthatóak a vágott vonalon.
• Növeli a rész feldolgozásához szükséges időt.

Piliák fajtái

Ha a lemez helyes, és a fogak elváltak a sablon szerint, a munkadarabot bármilyen irányban kezelheti a fa rostokhoz viszonyítva.

Vannak ilyen típusú eszközök:

• fűrész karbid lemezekkel;
• szilárd fémből készült lemezek;
• szilárd anyaggal kezelt fogakkal ellátott lemezek;
• Nagy teherbírású lemezek a fogakon.

A tömör fából készült fajtákat olyan lemezek feldolgozzák, amelyek speciális mélyedésekkel rendelkeznek. A technológiai rések védik a műszer deformációját, ne engedje, hogy túlmelegedjen a termelési ciklus alatt. És jelentősen csökkenti a rezgés, a zaj hátterét, a fűrész által kialakított vonal minőségét javítja. A fűrész egy bizonyos szögben feldolgozott fogakkal rendelkezik, minden fog több vágóél.

Van a fő él, a továbbiakban van felszerelve, míg a metsző síkok kialakulnak:

• DE;
• BAN BEN;
• VAL VEL.

A repülőgépek maguk is különböző párokban változnak.

A fűrészek megfelelő és produktív használatához figyelembe kell vennie az anyagot, amellyel dolgozni kell.

A fogak egyenesek lehetnek, általában az elővágó anyagokra használják őket. Az ilyen fogak enyhe szintű bemetszést biztosítanak. Az ilyen fogak termelékenysége azonban meglehetősen magas.

A burkolatú konfiguráció fogai pontosabb vonalat biztosítanak, az ilyen fogak alkalmasak olyan anyagok feldolgozására, mint például:

• furnér;
• PVC lapok;
• Forgácslap;
• DVP.

A fogak sima vágást biztosítanak, míg az anyag nem összeomlik.

Vannak még Lemezek, amelyekben a vágó elülső széle a vágó elülső szélén van jelen, van egy hátsó élű burkolat is. Különböző fogak váltakozásának lehetséges változata különböző gerendákkal. Az ilyen trükkök biztosítják a vágás tisztaságát, azonban emlékezni kell: minél sűrűbb anyag, annál gyorsabb az ilyen fogak hülye.

Fogat egy trapéz formájában – A fogak ilyen konfigurációja hosszú élettartamot biztosít. Gyakran összetett kialakítást alkalmaz, amikor a fogak trapéz és egyenes. A második az elsődleges gumi, ami lehetővé teszi a „lengyel” egyenes formájú fogak fogát.

Általában egy ilyen szerszámot a laminált karakterláncban, valamint a PVC lapokban használják.

Kúp – Az ilyen fogak kiegészítőek, és olyan anyagokkal dolgoznak, amelyeken a laminált felület jelen van. A megfelelő vágást bármilyen chip kialakulása nélkül biztosítják.

Egyedül a konfiguráció fogai gyakorlatilag nem használják.

Sarló – Ebben az esetben a fogak kanyarok, ami lehetővé teszi az anyag pontos fűrészeit a fa szálakon.

A kopás és az élesítési szög meghatározása

Körfűrészek előbb-utóbb elvesztése a TTX-et működés közben, hatékonyan kiterjeszti a szerszám élettartamát, ha megfelelően élesítve van. Ez a művelet egyszerű, sok esetben elvégezheti a munkát.

Először is rendelkeznie kell a nézetben: Milyen paraméterekkel rendelkezik az aggregátum munkatársaival. A második legfontosabb paraméter az élező szög, amely paramétereknek van egy vezetéke.

Mielőtt elkezdene dolgozni, meg kell vizsgálnia az eszközt, megérteni, hogy mennyire releváns regeneráció van. Meg kell vizsgálni a gépből eltávolításával. Fontos mutató a méret megváltoztatása, még akkor is látható, ha gyors ellenőrzés.

A speciális megközelítés olyan lemezeket igényel, amelyeket speciális anyagok feldolgoznak. A lemez támadás lehetővé teszi a sokat, hogy növelje a forgácsolószerszámot. A fák bármely fajtájával is működhet, még egy magas keménységű anyaggal is.

A „gombok” szuperproof acél márkákból készülnek:

• 9khf;
• 50 tabletta;
• 65g.

És néhány más acél márkát használnak.

Ezt az anyagot az erő és a tartósság erősíti, de megelőző kezelést igényel.

Ajánlatos megkezdeni a munkát, hogy a kívánt sablon legyen, amelyhez beállíthatja a vágási felület geometriáját. Általában a sablon ónból vagy kartonból készül.

A fogak maguknak rendelkeznek a 9768-78-as GOST-ban előírt szabványnak, de minden gyártó differenciálódást mutat a dőlésszögben és a sarkok formájában.

A sablon hiányában a fogak paramétereinek meghatározására önállónak kell lennie. Ehhez van egy eszköz – egy inga csatlakozó. Ezzel az eszközzel pontosan építeni a szög élesítését.

Egy másik lehetőség az Vegyünk egy új lemezt, és használd sablonként. Szoros kartonlapot kell készítenie, húzza meg a pontos vázlatot egy ceruzával. Ezután a szögek ingai korrekciójával állítsa be a támadás pontos konfigurációját. Ez A mintát javasoljuk, hogy mentésre kerüljön, akkor lehet dolgozni vele, Használatként hivatkozásként.

A befejezés után meg kell vizsgálni a kapott mintát, összehasonlítva a szabványt. Az ilyen fűrészek dőlésszöge 15-25 fok.

Ha a modell keresztirányú, akkor a differenciálódás 5-10 fok. Ha a modell univerzális, akkor a dőlésszög csak 15 fok.

Ezt a munka kezdetén kell figyelembe venni: egy szögnek negatív értéke lehet. Az ilyen modelleket a PVC lapokkal, valamint a lágy fémekkel való együttműködésre használják.

Mód

Élesítse a szerszámot a saját kezével (ha nincs győztes borítója), akkor otthon van. És ilyen esetekben olyan egyszerű gépet is használhat, amelyen sikeresen panaszkodhat bármilyen szélekre. Nagyon fontos kiválasztani a kört.

Ezek olyan fajok:

• Korund;
• gyémánt.

A legjobb, ha a készüléket különböző szögben lehet elhelyezni.

A támadásokkal ellátott lemezek élesítéséhez szükséges berendezések nem olcsóak, csak speciális műszaki központokban találhatók.

Emellett az élesítés egyedül mozog:

• Érdemes többletmunka;
• A kézi mozgás pontossága rossz lesz;
• Ha nincs készség a körök élesítésen, javasoljuk a szakembereket.

Vannak szabályok:

• A fő hiba a fenti szélén történik, azaz a sávok 0,11-0,31 mm-es tartományban kerekítve vannak – ez a forráspont, amelyből az élesítés megkezdődik;
• Mind az első, mind a hátsó részeket követi, legalább 26-szor kell elvégezni;
• A méret nem haladja meg a 0,051-0,151 mm-t;
• Az elülső és a hátsó felületet azonos módon feldolgozzák;
• A ciklus vége után meg kell valósítani a befejezés folyamatát, azaz tisztítsa meg a „nulla” csiszolópapír felületét.

Az új konfiguráció létrehozásának munkája megköveteli a szabályoknak való megfelelést, és nehézsége van.

• Ismerje meg a követelményeket, különösen, tisztázza a forradalmak számát. Nyilvánvaló, hogy a fém esetében ez a mutató észrevehetően kevesebb lesz. A fából készült elemeket számos fordulat feldolgozza.
• Az anyag, amelyből a támadás megtörtént, ellenáll a nehéz terheléseknek, az élettartam jelentős, de még hamarabb vagy késői hibák, zsetonok és repedések jelennek meg.
• A megfelelő jel, hogy az anyag „fáradt” – ez a megjelenés a mikroloánok felületén, érdesség. Ezekben a helyeken egy idő után hibák lesznek.

Az élesítés megfelelő végrehajtásához tudnia kell, hogy a fogak:

• egyenes;
• fogat egy burkolattal hátulról;
• trapéz;
• kúp formájában;
• homorú.

Hogyan élesítsük:

• A tiszta lemezt gondosan alkalmazzák alkohol vagy vegyi anyagok alkalmazásával;
• Minden munkatervet feldolgoznak;
• Távolítsa el a metal megengedett 0-at.051-0.151 milliméter;
• élesít, talán legfeljebb huszonöt alkalommal;
• Ha gyakorlati tapasztalat van, akkor élesítheti a speciális fájlt;
• A karbid fogakat ajánlott külön felszerelésre ragaszkodni;
• A győztes támadások „vettek”, csak olyan speciális gépet használva, ahol egy gyémánt kör jelen van.

Jelölőnek meg kell jelölnie, jelölje meg a referenciapontot. A fogak olyan módon vannak elhelyezve, hogy egyetlen síkban vannak. Az élesítési ciklus átadása után minden fogat külön vizsgálják és feldolgozzák.

A fogak elválása néhány faj.

• Hullámos, minden fog egy bizonyos szögletes szögben, így van egy hasonló hullám.
• Védő, két foga van hajlamos hajlam, a harmadik fog jelen van hajlás nélkül. Ez a módszer hatékony, ha még piros fa és tölgy is dolgozik.
• Klasszikus, amikor a fák változóak – balra és jobbra.
• Elülső.
• Tylovaya.
• Az elülső síkban történik.
• A tilt a hátsó síkban történik.

Van egy másik paraméter – ez riasztási szög, de általában „működik”, mint kiegészítő eszközök.

Kézi élesítés esetén szüksége lesz:

• Fa rudak (2 db. 52×32 mm);
• Fúró, csavarhúzó;
• Csavarhúzó korona;
• Hacksaw a kerámiák kezelésére;
• jelző;
• vonalzó;
• Csavarok vagy csavarok.

A rudak közepét vágják, ezek szilárd síkon rögzítik, önzáró csavarokkal. Van egy jel a rudakon, majd a kerámiák feldolgozására szolgáló koronát a rögzített jelölésekbe helyeztük, amely viszont a csavarhúzóhoz csatlakozik.

Az állvány felülete egybeesik a lemez felületével. A kör az állványon fekszik, a coaching síknak 90 fokos szögben kell lennie a fűrészlapra. Az ilyen egyszerű eszköz forgó csomóponttal van ellátva. Az ilyen megbízható rögzítés lehetővé teszi, hogy egyenletesen feldolgozza az összes szerszámfogakat. A jelölő segítségével egy jelölést készít, ami lehetővé teszi, hogy helyesen döntsön a dőlésszöggel.

Gépek

Az élesítést biztosító teljes technika egy elvével rendelkezik. A különbségek csak a berendezés teljesítményében vannak jelen.

A háztartási aggregátumok fél órát dolgozhatnak, majd egy ideig kell leválasztani a hálózatot. A professzionális eszköz szinte a teljes váltás leállítása nélkül működik (8-10 óra).

Az eszköz tartalmaz egy csiszolókört, valamint az őrlési anyagot.

A fogak pontos használatához használt gépek használata számos előnyt biztosít:

• az adott szöghez való ragaszkodás képessége;
• Növeli a termelési műveletek hatékonyságát és sebességét;
• Lehetőség van különféle lemezek alkalmazására.

A gép segítségével még szilárd ötvözetekkel is dolgozhat. Az élesítő lemez szemcséje változik. Például azt lehet mondani, hogy ha az átmérő 126 mm, a forradalmak gyakorisága 2300 fordulat / perc.

A lemez forgási sebessége 510-720 fordulatonként eltérhet percenként, mindez attól függ, hogy melyik törékeny koefficiensnek van egy lemeze.

A nehezebb anyag, annál nagyobb a sebesség a feldolgozásához.

A telepítés funkcionalitása attól függ, hogy a billet vagy az orsó mozog-e. Talán az egész eszköz mozgása.

A dőlésszög egy inga érzékelővel mérhető, egyes egységek beépített léptékkel rendelkeznek a fogak dőlésszögének meghatározásához.

Fogak, általában, élesítse először az elülső, majd hátulról.

A győztes támadásokkal ellátott fogak élesítéséhez gyémánt körre van szükség. Lemezek, amelyek támadásokat el kell rejteni, speciális fúvókák vagy gyémánt kör folyamatos gyémánt permetezés.

Az aggregátumok ilyen paraméterek körében vannak:

• Vastagság 15-42 mm;
• külső átmérő 11-252 mm;
• Lyuk rögzítőelemekhez (16, 20, 33 mm).

Sokan függnek a TTX Abrazivtól, akkor kell összpontosítaniuk.

A standard vágók nem mindig alkalmasak a munkára, így van egy speciális túltelített támadások (korund, gyémánt permetezés).

Ajánlások

És végül néhány tipp a szakemberektől:

• Az elülső részt figyelemmel kell kísérni;
• Masszív elemekkel való munka esetén az oldalirányú síkok nagy terhelésnek vannak kitéve;
• A sugárral nem több, mint 0,21 mm;
• A fog a leginkább ésszerű kezelni mind az elülső, mind a hátul;
• A fém eltávolítási paraméterek nem haladhatják meg a 0,151 mm-t;
• A lemezt a munka megkezdése előtt töröljük, ellenőriznie kell az összes megfelelő szöget is;
• A fogak élezése a megfelelő szögben gyakorlati tapasztalatokat igényel, mivel az ilyen jobb meghajtás hiánya a műhelyhez;

• Olyan körök, amelyeken gyémánt permetezés van, speciális hűtőfolyadék-folyadékkal kell hűteni;
• A lemezkések élesítésére szánt egység képes a munkadarabdal csak ugyanabban a síkban dolgozni;
• Nem lehet megengedni, hogy a fogak 0,21 mm-nél több mint 0,21 mm-es kerekítésre kerüljenek, különben megnehezítik a normál élesítést;
• Általában a lemeznek nincs erőforrása legfeljebb 36 élező, és nem számít, melyik egység feldolgozása;
• Fontos annak biztosítása, hogy a feldolgozás során a fém ne kapjon hibákat (zsetonokat, repedések, jar), megjelenésük az anyag további megsemmisítését provokálhatja.

Hogyan lehet élesíteni a lemezfűrészek karbid támadásokkal – a következő videót.