Hideg hegesztés fémhez: Előnyök és hátrányok

A különböző iparágak sok munkájához nagy erővel rendelkező modern ragasztó szükséges. Az ilyen anyag hideg hegesztés. Termékek találták alkalmazásukat a járművek javítására és a vízvezetékek javítására, megszüntetve a különböző fémfelszíni hibák és a menetes helyreállítás.

Sajátosságok

A készítmény bármely olyan területen alkalmazható, ahol a fémhegesztés hatékony, de számos objektív oka megakadályozza az utóbbi munkáját. A fémfelületek összetételének módja az elemek kombinálása egy hegesztő keverék plaszticitásával, amely behatol az anyagba.

A hideghegesztés egyik jellemzője is az a tény, hogy a produktív munka biztosítása érdekében nincs szükség speciális drága berendezések megvásárlására. Ez a módszer lehet tulajdonítható nyomásos hegesztés, de Spike kapunk miatt mély műanyag deformáció, amely tönkreteszi az oxidréteg anyag, ami a elemei közötti távolság hasonló a kristályrács paramétereit. Ez az anyagok energiaszinte növeli a szilárd vegyi anyag létrehozását.

Ennek az anyagnak tulajdonságai lehetővé teszik a színes és vasfémek felületét és szerkezetét. A rögzítési módszer fő jellemzője az a tény, hogy a hideg hegesztés ideális lehetőség a fűtésre érzékeny fémtermékek javítására, és megbízható kapcsolatot biztosít a különböző fémek között.

A módszer számos előnye van.

• Termékek állnak rendelkezésre a fogyasztók számára, amelyeket sok szupermarketben értékesítenek.
• A legtöbb esetben az elemek összekapcsolása az előzetes szétszerelésük nélkül.
• A munka nem vesz részt sok időt.
• A Bled felületek nem deformálódnak, mert nem vannak magas hőmérsékletnek kitéve.
• A hegesztési varrat megfelel az esztétikai fellebbezés követelményeinek.
• Gyakran ez a módszer elvégzi az egyetlen lehetőséget a részletek összekapcsolására. Ez vonatkozik a réz és alumínium elemek hegesztésére, valamint robbanóanyagokat tartalmazó tartályokra.

• A technológia megszünteti a hulladékot.
• Nem kell maximális erőfeszítéseket tenni az összekötő részek folyamatának elvégzésére.
• Az anyag teljesen ártalmatlan.
• Nincs szükség speciális készségekre és speciális eszközökre a munkához.
• A készítmény hőálló fajtái vannak, amellyel több mint +1000-nél nagyobb hőmérsékleten dolgozhat.

Az anyagi hátrányok több funkciót is tartalmaznak.

• A hegesztési varrás szilárdsága még mindig kisebb jelzővel rendelkezik a hagyományos hegesztéssel összehasonlítva, így a termékek nem mindig alkalmasak ipari skálán.
• A hideg hegesztés nem olyan anyagként helyezkedik el, mint a nagy hibák beágyazására.
• A kompozíció alkalmazása előtt óvatos tisztításra van szükségük. Ellenkező esetben a tengelykapcsoló minősége élesen csökken.

Nézetek

Az összekötő varrás és a munkafelületek típusának alapja alapján többféle hideg ébret is kiválaszthat.

• Kis gyümölcsös kosár – Ajánlott a gumiabroncsok és konyhai alumínium és réz, kapcsolódó fúvókák alumínium huzalok, ami növeli a kapcsolat minőségét a villamos érintkezők;
• Varrat – a különböző eszközök és berendezések, valamint a volumetrikus hermetikus tartályok gyártására tervezték;
• Félénk – A gyűrűk gyártására és a vezetékek gyártására szolgál;
• Tavalizálás – a sárgaréz csapok ragasztására használják, az elektromos mozdonyok buszjárata;
• Hegesztési váltás – A vízellátást szolgáló csövekhez, beleértve a fűtési rendszereket, valamint a vasúti vasútvonalakat is.

A ragasztóösszetététől és annak sűrűségétől függően a hegesztést az alábbiak szerint osztályozzák:

• Műanyagszerű, egy vagy két rétegű rúdhoz hasonlítva (az ilyen anyag felhasználásának technológiája előzetes keverést és lágyulást igényel);
• A ragasztó és a keményítőből álló folyadék, amelyet keverni kell (ezért kétkomponensnek nevezik).

Többféle hideg hegesztés célorientációját illetően.

• Vízálló kompozíció, amely a vízben végzett munka elvégzésére szolgál.
• A járművek javítására szolgáló termék, amely fém töltőanyagot tartalmaz. Ez a hegesztés kifejezetten az autóipari elemekkel való munkavégzésre készül.
• Olyan termék, amelynek célja, hogy olyan fémekkel ellátott fémekkel dolgozzon, amelynek összetételében egy bizonyos töltőanyaggal rendelkezik, amelynek szinte minden típusú felület csatlakoztatva van.
• Univerzális célállomás hegesztése. A különböző anyagok (fa, különböző polimerek és t) megbízható kapcsolatot biztosít. D. ). Ez a termék a legnépszerűbb a piacon.
• Magas hőmérsékletű hideg hegesztés. Használható +1500 és -60 közötti hőmérsékleten.

Előírások

A hideg hegesztés az epoxigyanta alapján előállított műanyag ragasztó. A kétkomponensű kompozíció hosszú ideig tart, anélkül, hogy elveszíti a fő tulajdonságait. Az egykomponensű termékek operatív alkalmazást igényelnek, mivel gyorsan elveszíti az összekötő tulajdonságokat.

Leggyakrabban az eszközöket kétrétegű henger formájában állítják elő. A héj egy keményítőt végez egy gyantával és fémporral. Az ilyen adalékanyag szilárd csatlakozást biztosít.

A fő alkatrészek mellett a hegesztés más adalékanyagokat is tartalmaz, például kén. A kiegészítők egyedi minőség jellemzőit biztosítanak a készítményben. Az alkalmazott anyagok teljes listája, általában nem jelentik be a gyártókat.

A legfontosabb összetevők, amelyek a fémhegen a fémhegen vannak jelen, a következők:

• Epoxigyanta – a fő elem (biztosítja az anyagok kötődését maguk között);
• A töltőanyag, amely fémpor (felelős az egész köteg erősségéért, a varratok hőálló);
• Számos adalékanyag, amelynek összetételét a gyártó a hegesztés típusától függően alakítja ki.

A hideghegesztés hőmérséklete a termékek összetételétől is függ. Általában a termékre vonatkozó utasítás tartalmaz információkat a paraméterekről, amelyre a kapcsolat megbízható és tartós lesz. A legtöbb kompozíció esetében a maximum +260 c.

Gyártók

A hazai piacon a legnépszerűbb gyártók külföldi vállalatok, mivel az orosz termékek alacsonyabb minőségűek, amint azt számos fogyasztó véleménye bizonyítja. A hazai termékeket védjegyek képviselik „Almaz” vagy „Pass”, Henkel. A külföldi készítmények vezetõit figyelembe veszik Hi-Gear, Abro, Poxipol.

Abo acél – Az univerzális célállomás amerikai kétkomponensű hegesztése. Az anyag ellenáll a különböző agresszív anyagok hatásának, és tökéletesen megtartja tulajdonságait a hőmérséklet +260 c.

Hi-Gear „Fast Steel” Fém, műanyag és kő munkahelyi munkájához. A termékek szilárd anyagot biztosítanak, amely mechanikai és kémiai expozíciónak ellenáll.

Henkel „pillanat Super Epoxy” Széles körben használják az ötvözetek fém- és egyéb anyagokból történő csatlakoztatására. A kompozíció megtartja tulajdonságait +140 c hőmérsékleten.

uruguayi ADEFAL TRADING S. A. Poxipol – Univerzális kétkomponensű hideg hegesztés. Az ilyen termékek maximális hőmérséklete a +120 mutató.

Germán Wurth Liuguid Metal Fe 1 Kerámia és fémalkatrészekkel és struktúrákkal való munkához. Az anyag nem ég, és nem tartalmaz oldószereket. A hegesztés összetétele az agresszív anyagokkal szembeni ellenállását biztosítja. Az ilyen termékek maximális hőmérséklete +120.

Hideg hegesztés az elemek és a vízcsövek számára Mastix Az összes többi kompozíció legjobbja a közelgő repedések és más hasonló designok hibáinak feladata. A csővezetékek hőmérséklete nem haladja meg a +120 c megengedett komponenst, így a termékek otthon használhatók. Az ilyen hegesztés lehetővé teszi az elveszett alkatrészek és az új részletek létrehozását.

Fém szilikát termékek Kerry „Thermo” Megnövekedett viszkozitás. Teljesen bizonyította magát az acél, öntöttvas és titán hőálló ötvözetével. A készítmény ellenáll a mechanikai hatásoknak, ezért ajánlott az autóipari részek javítására. A termék megfelel a +900-tól -60-ig terjedő hőmérsékletkülönbségeknek.

Tippek

A kompozíció megfelelő alkalmazása érdekében számos előkészítő eljárást kell végrehajtania. Először is, el kell távolítania a port a felületről, zsíros, olajfoltokról és egyéb szennyezésről. Mindkét rozsát érinti, gondosan úgy vélik, hogy biztosítja a tengelykapcsoló felületét. Csak akkor, ha a bevonat alkalmas munkára, meg kell kezdeni a hegesztést.

A kétkomponensű vegyületeket a csomagból extraháljuk, és alaposan összekeverjük. A folyékony és szilárd készítményeknek a plaszticitás állapotába kell jutniuk, amelynek következtében különböző formájúak. A munkákat csak a biztonsági intézkedések függvényében végzik – szükség van a termékek kockázatára.

Amint az összetétel elfogadható következetességet szerez, azonnal célt kell alkalmazni, mivel az anyag gyorsan megszárad.

Javasoljuk, hogy szabályozzuk az alkalmazott anyag rétegének vastagságát. Az első réteg nem haladhatja meg a 6 mm-t. Szükség esetén a második hideg hegesztés réteget helyeznek el, de csak az előző után végül megszáradnak. Lehetővé válik a tervezés közvetlen céljára, ha a kompozíció teljesen szilárd.

Sok vásárló kíváncsi, hogy milyen hideg hegesztés jobb. Az ilyen kérdésre adott válasz nehéz, mivel a készítmény műszaki jellemzői egyedileg vannak kiválasztva, számos olyan fontos árnyalat, amely a fémfelületek típusára, működési feltételeire és sok más alapvetően jelentős tényezőre vonatkozik.

Az egyetlen ajánlás az, hogy előnyben részesítjük a híres védjegyeket, amelyek termékei pozitív visszajelzést tartalmaznak. Ebben az esetben azonban a termékek költsége meglehetősen magas lesz.

Több pillanat, hogy figyeljen a hideg hegesztés megvásárlásakor.

• Az adalékanyagok és fajuk összetételében való jelenléte. A töltőanyagnak meg kell felelnie a készítményhez ragasztott fém típusának, vagy az erő, mint az anyag.
• A minimális és maximális hőmérséklet-mutatók, amelyek a kompozíció tartományában megőrzik technikai mutatókat. A magas hőmérsékletű kompozíciók sokkal erősebbek.
• Gyakran alapvető fontosságú a hegesztés ideje. Ezért helyesebb lesz a kétféle termék megszerzéséhez: operatív ragasztáshoz és szabványos típushoz. Bár a legtöbb esetben az utolsó faj megbízhatóbb és kiváló minőségű kapcsolatot biztosít.

Kétségtelen, hogy a termékek rejlik.

Arról, hogy milyen hideg hegesztési munkálatok, nézd meg a következő videót.