Hidraulikus Jackrats javítása

A különböző áruk viszonylag kis magasságú, sok területen széles körben használt eszközök sok területen széles körben használják. Például az ókorban használták a kapuk megszakítására az erődök ostromában. Azonban még a legmegbízhatóbb modern modellek hamarabb vagy utóbb sikertelenek. Figyelembe véve az összes árnyalatokat, mivel a funkciók javítása Hidraulikus aljzatok És lehetséges, hogy teljesíthesse az összes szükséges munkát.

A nagyobb hibák okai

Még azt is, hogy a hidrodomkrats a legtartósabbnak tekinthető, nem biztosítottak a bontások ellen. Ez az eszközökre vonatkozik Üveg, Szóval én Podcast típus.

By the way, most nagyon gyakran találkozhat a még szovjet termelés modelljeivel.

Okokból, hogy az aljzat nem működik a régi részek kopása, valamint a helytelen működés. A gyakorlatban a leggyakrabban az olajeszközök meghibásodása az áruk felemelése miatt történik, amelynek súlya meghaladja a megengedett legnagyobb megengedhetőséget. Az autóipari és egyéb típusok hidraulikus aljzatának meghibásodása különböző problémákkal jár. Azokat elemzésekor figyelembe kell venni a következő fontos pontokat:

1. Gyakran szükség van a hidraulikus henger meghibásodásával, amely a teljes kialakítás fő eleme, valamint a dugattyús tükör károsodása. Ennek eredményeképpen az eszköz munkakartiája nem támogatja a szükséges nyomást, és az olajat viszont a dugattyú felett helyezkedik el.
2. Rendszerint a tükör megsérül a berendezések helytelen használatának köszönhetően. Ez egy üveg típusú eszköz vízszintes helyzetben történő szállításáról van szó, ha a gyártó nem biztosítja.
3. Súlyos károk miatt a tükrök a működőfolyadék és a levegő behatolásának szivárgását jelentik, ami fokozta az aktív korróziót. Ez lesz a gumiból készült tömítőelemek gyorsított kopásának oka, amely a mechanikai hatásokra érzékeny.
4. A mandzsetta károsodása idegen részecskék, eltömődő szelepek és csatornák behatolásához vezet.
5. A nagy magasságú csatlakozó bukásával jelentős elemei (mind belső, mind felületi) jelentősek (mind belső, mind felületi).
6. A mechanizmus kilépése és súlyos bontásai gyakori túlzott terheléseket eredményezhetnek. Az egyik leggyakoribb probléma a rúd görbülete, amelynek következtében a munkamanca elkezdi az olajat. Fontos megjegyezni, hogy minden egyes modell célja, hogy egy bizonyos terhelést, amelynek feleslegét elkerülhetetlenül vezet a bontást emelő berendezések. Minden releváns paramétert az aljzatok utasításai tartalmazzák.
7. Többek között, hogy olyan helyzetben legyen, ahol a Drowshes hidraulikus mechanizmusa a kinevezés során használható. Ebben az esetben ismét figyelmen kívül hagyja az eszközök működéséhez kapcsolódó ajánlásait.

Természetesen ez az okok hiányos listája, amellyel az aljzat javíthat.

Különös figyelmet fordítanak az időszakos fizetésre. Magától értetődik, hogy a megállapított periodicitás, arra van szükség, hogy rendezni a mechanizmus érzékeli a hibás alkatrészeket és cseréje a munkaközeg.

Szétszerelés

Figyelembe véve a tervezés egyszerűségét a tudás, készségek és eszközök jelenlétében való túlnyomó többségben Tekintsünk egy hibás hidraulikus, jól tudsz saját kezével. Nehézségek merülnek fel leggyakrabban, ha szükséges Nagy ágy és Javítás Ellenőrzési struktúrák. Most azonban a hálózatban könnyen megtalálhatja a megfelelő mennyiségű anyagot.

Ezek a leírt munkákra, valamint a végrehajtásuk során felhasznált anyagokra vonatkoznak, beleértve a Remkomplektet is. Szinte bármilyen hidraulikus csatlakozót szétszerelni, szüksége lesz:

• kalapács és véső;

• csavarhúzók készlete;

• fogó;

• Fémhová;

• csavarkulcsok készlete;

• Univerzális állítható kulcs.

Ez a lista minden esetben függ az aljzat modelltől és tervezési jellemzőitől. Nyilvánvaló, hogy bizonyos helyzetekben nagyon könnyen eljuthat az emelőmechanizmus „belsejében”. Azonban gyakran szétszedve az eszközt bizonyos időköltségeket és erőfeszítéseket igényel. A hidraulikusság szétszerelésének folyamata figyelembe vehető A klasszikus üveg típusú modell példáján.

Egyszerűsített formában a műveletek sorrendje így fog kinézni:

1. Először is szükség lesz a működőfolyadék (olaj) teljesen lefolytatására. Ehhez használjon speciális leeresztő lyukat vagy sávszélesség-szelepet. Meg kell csavarni a felső anyát (hex), valamint az alsó daru.
2. A következő lépés a ház eltávolítása. Ebben a szakaszban ellenőrzést végeznek a hibák és károk felderítése érdekében. Az ügy feszességéről és az alsó tömítőgyűrű állapotáról beszélünk. Fontos megjegyezni, hogy ezek a szerkezeti elemek nincsenek betöltése és végrehajtása a tartály funkciókat.
3. Ezután meg kell csavarnod a munkadarabot, és szétszereled a dugattyút.

Miután az összes felsorolt ​​manipuláció befejeződött, csavarja le dugattyú.

Érdemes megjegyezni, hogy az aljzat szétszerelésének minden szakaszában azonnal fel kell tüntetni a szerkezeti elemek állapotát.

Hogyan kell felújítani

A hidraulikus csatlakozó javítása olyan helyzetekben van szükség, ahol nem emel, vagy nem tartja a rakományt, és ha a rúd nem megy le. Elvileg azonban hasonló folyamat egyszerű, Számos fontos árnyalatot kell figyelembe vennie. Így a korrózió nyomai jelenléte jelentősen bonyolíthatja a feladatot. Ezért ajánlott az aljzat szétszerelése előtt Vigyázzon egy speciális folyadék jelenlétére a rozsda kiküszöbölésére.

A leírt emelőberendezés teljes javítási folyamata a következő lépésekre osztható:

1. A lényeg és okok meghatározása. A rendszer nyomásának hiányában a legvalószínűbb, hogy viseli vagy károsítja a tömítőelemeket. Ha az áruk emelésénél nehézségek jelennek meg, a rúd görbületének valószínűsége.
2. Figyelembe véve a készülék hibáinak méretét, részleges vagy teljes szétszerelését. Fontos, hogy minden műveletet maximális figyelemmel és pontossággal végezzük, hogy ne károsítsák a kötőelemeket. Még a kisebb hibák is okozhatják a működőfolyadék szivárgását, és következésképpen a rendszer nyomáscsökkenése.
3. Az összes csomópont ellenőrzése a diagnózisuk céljából.
4. A sérült és kopott design elemek cseréje vagy visszaállítása.

A gyakorlatban a végrehajtás által a leggyakoribb javítások és manipulációk a következő intézkedésekre csökkentek:

1. A csatlakozó szétszerelése után a munkamennyiség belső felületének gondos tisztítása.
2. A tömítő mandzsetták teljes körű ellenőrzéséhez el kell távolítani őket. Általában ezek a design elemek speciális eszközökkel vannak rögzítve. A gumi gyűrűk szétszerelésének és cseréjének folyamatában a helyük sorrendjét figyelembe kell venni.
3. A leírt műveletek integrált eleme a munkafolyadék cseréje.

A felsorolt ​​helyzetek mellett komoly károkat kell kezelni Tükörfelületek és pántos rudak. Rendszerint rendkívül nehéz lesz megbirkózni az ilyen problémákkal. Érdemes megjegyezni, hogy a „fickó” palack típusának hidrodomkrathatjai különböznek a terv maximális egyszerűségében. A kiigazítások hiánya miatt a javítás befejezése után azonnal megkezdheti a szervizelés vagy helyreállított mechanizmus tesztelését és működtetését. A legtöbb gyártó meglehetősen részletes utasításokkal kiegészíti termékeiket, amely leírja a felvonók szétszerelésének és összeszerelésének algoritmusait.

Nem számít, milyen kategóriákkal rendelkeznek, majd szükséges, és javításra van szükség Ellenőrizze teljesítményét vizsgálati módban. Fontos figyelembe venni, hogy a mechanizmus teljes működése helytelenül telepített tömítésekkel és más hibák feltételezésével kapcsolatos teljes működése meghibásodásához vezet.

Ez is nagyon ajánlott, ha egy autó és más áruk emelése a leállások használatához.

Szelepbontás

Vannak olyan helyzetek, ahol a teljes jack működőfolyadék jelenlétében nem emeli az árut, vagy nem tartja meg. A teljesítmény helyreállítása érdekében figyelmet kell fordítani a szelepekre, nevezetesen a leszállási helyekre való alkalmasságukra.

Fontos figyelembe venni a következő pontokat:

1. Kiváló minőségű érintkezés hiányában a rugókat ellenőrizzük, ami valószínűleg elvesztette a merevséget.
2. A problémák oka lehet a szelepek szennyezésének, amelyet gondosan tisztítani kell, és öblítse le benzint vagy kerozint. Ezután meg kell száradnia ezeket az elemeket a mechanizmus tömörített levegővel.

Ha a rugók erősen gyengítik, és nincs értelme növelni rugalmasságát a bélés alátétek miatt, akkor azok újnak kell lennie. Hasonló helyzetet hajtottak be deformált szelepekkel.

Folyékony szivárgás

Az ilyen problémák oka általában Mechanikai károsodás a hidraulika tervezési elemeihez. A javítóberendezések megkezdése előtt szükség lesz szétszerelésre. Ezzel párhuzamosan minden fémrészt ellenőrizzük a korróziós fókuszok jelenlétére. A felfedezett sérült elemek leggyakrabban kicserélik.

A tapasztalt felhasználók és szakemberek azt javasolják, hogy az összes olajat a munka és az öblítő mechanizmus alaposan történő elvégzésére irányuljon. Érdemes helyettesíteni az összes mandzsettát az újra.

Távolítsa el a levegőt vagy a szennyeződést

A felvonók állandó kizsákmányolása elkerülhetetlenül a levegő klaszteréhez vezet. Ezzel párhuzamosan a kis idegen részecskék eshetnek a működő üregbe. Ennek eredményeképpen szennyezett, amely tükröződik az eszköz teljesítményén. Érdemes megjegyezni, hogy a hidraulikus jack a jelentési hajók elve alapján működik. Amikor a munkafolyadék megy, a nyomás mentésre kerül. De a levegő nem törlődik nyomás alatt, de sajátos párnát hoz létre, amely zavarja az emelést. A rendszerből származó levegő eltávolításra kerül, ha az olajat kicserélik, és a szennyeződéseket speciális megoldásokkal.

Működési ajánlások

A készülék használatára vonatkozó szabályoknak való megfelelés lehetővé teszi az élet maximalizálását. Természetesen a hidraulikasavak nem kivételek. Tehát különösen erősen ajánlott A munka befejezése után engedje fel a berendezést a terhelésből. Ezenkívül a lift hosszú élettartamának ígérete lesz Helyes tárolás Figyelembe véve a nedvesség és a csökkentett hőmérséklet negatív hatását.

Ismét szükség van arra, hogy emlékezzen arra, hogy az időszakos túlterhelés a bontások egyik leggyakoribb okává válik.

Megismerheti a hidraulikus csatlakozó funkcióit a következő videóból.

Párhuzamosan Figyeljen a munkafolyadék állapotára. By the way, gyakran az aljzatok hengerei öntik az úgynevezett keményedést. Ez önmagában rendkívül negatívan tükröződik az aljzatok funkcionális mutatóin.

Az eszközök aktív működésével Javasoljuk, hogy az olaj- és szivattyúzási rendszert 2-3 hónapon belül cserélje ki. Ha a hidraulikát ritkán használják, akkor az ilyen eljárások hat hónaponként megismételhetők.

A szolgáltatás során a következő fontos pontokon kell hangsúlyozni:

• az olaj mennyisége és minősége;
• Légbuborékok jelenléte;
• A szelep tisztasága és sűrűsége.

Leggyakrabban minden probléma pontosan felmerül A munkafolyadék hiánya miatt. Ezeket az elemi feltöltőolaj segítségével oldják meg. Azonban meg kell tudni, hogy mi kell feltölteni a hidraulikus tartályba. Elvileg a berendezés működhet, bár nem sokáig, a szokásos vízben. De a kiváló minőségű folyadék megfelelő teljesítményt és tartósságot biztosít.

Hogyan lehet cserélni az olajat a következő videóban látható hidraulikus nyelven.

A tankolóanyag konkrét lehetőségének kiválasztásakor figyelembe kell venni a fontos funkciókat. Javasoljuk a fékfolyadék használatát, Mivel képes nedvességet felszívni, korróziót okoz. Nem is választhat az ásványi, olaj- és glikolikus eredetű anyagok javára is. Az optimális lehetőség lesz Szintetikus olaj, amelyek többek között az alacsony hőmérsékletnek ellenállnak.

Gyakran az emelési mechanizmusok megtagadták a legmegfelelőbb pillanatokat, amelyek komoly veszélyt jelenthetnek. Ennek alapján erősen ajánlott követni bizonyos A vizsgált emelőberendezés működési szabályai.

Ugyanakkor a figyelem a következő kulcsfontosságú pontokra összpontosul:

1. Egy csatlakozó telepítésekor meg kell győződnie arról, hogy a merev és a maximális sík felületen található. Fontos továbbá, hogy a hangsúly és az emelő rakomány egymással párhuzamosan legyen.
2. Az autó felemelése során a stopnak a legerősebb szerkezeti elemeknek kell lennie.
3. A felvonót a munkahenger karjának sima mozgásaival kell elvégezni. Fontos annak biztosítása, hogy a felemelt terhelés rögzítse.
4. A támogatások segítségével a legtöbb esetben kötelező.
5. A munka befejezése után meg kell tisztítani a rudat a szennyeződésből ilyen jelenlétében.
6. A hidraulikát csak a gyártó és a mellékelt berendezés által kifejlesztett utasításokban tárolja és szállítja. A palack és az alfejezetek függőleges és vízszintes helyzetben kell lenniük.
7. Tárolja az aljzókat leeresztett rudakkal, visszahúzható csavarokkal és szivattyúk dugattyúival.
8. A felsorolt ​​elemeket javasoljuk rendszeresen kenni.
9. Ahogy szárazak és elpárologtatják a munkafolyadékot, a rendszert fel kell tölteni és szivattyúzni.

A felsorolt ​​szabályoknak való megfelelés Lehetővé teszi, hogy maximalizálja az emelést és a nehéz terhek hidraulikus aljzatok használatával történő rögzítését. Ezenkívül ismételten meghosszabbítja a berendezés életét. Fontos figyelembe venni az egyes eszközök és speciális modellek jellemzőit.

A hidraulikus csatlakozó elemzésének és javításának áttekintése a következő videóban kerül bemutatásra.