Hogyan vágjuk le a szálat a címkével?

A szál csökkentése minden otthoni vagy garázsmesterhez való hozzáférés. Ehhez nem szükséges kapcsolatba lépni egy lakatos szervizközponttal. Nézd meg néhány videó oktatóanyagot – és vásároljon csapokat a belső szál elvégzéséhez.

Kiképzés

A kezdő mester edzés a sima rudak vágásához vagy a 3 mm átmérőjű károsodott vezetéknél. A munkadarabot meg kell egyenlíteni, mielőtt megkezdené a munkát – túl ívelt megerősíti a szálat a vágás folyamatában, és talán maga az eszköz. A billetnek sima, például az acélvezetőnek kell lennie. Használja a szokásos hallgatói vagy acélvonalat, hogy egyenletesen ellenőrizze.

Ha a belső szálak vágásáról beszélünk, akkor megfelelő belső (nem külső) átmérőjű előre meghatározott munkadarabot vagy vágócsőt (cső). A csövek használatát gost – méretű és kültéri átmérő, falvastagság és t. D. Minél nagyobb a cső belső és külső átmérője, amelyből egy csavaros állványt, csatolást vagy más szerkezeti fúvókát kell készítenie, annál jobb a szál minősége és a kapott rész szilárdsága. Például, Egy állványhoz vagy csatoláshoz egy csavar alá M10 Ajánlott egy vágott cső használata, amelynek vastagsága legalább 5 mm. Ez a minta nem lineáris, t. Nak nek. Egy cső vagy cső, mint egy ilyen kissé alacsonyabb, mint egy hasonló anyagból, például acélból és ugyanolyan átmérőjű, mint az azonos cső (cső) külső görögje.

A falak vastagságának vastagsága a belső szálra van szükség – így a munkadarab nem deformálódott, függetlenül attól, hogy a csavarhorony vágása: kézi vagy fúró (vagy csavarhúzó).

Ideális esetben a csapáscsillapítások a rándulások nélkül, az erőfeszítés ellenére – az anyag homogenitásának köszönhetően, a mechanizmus vontatásának állandósága (nyomaték). Ha manuálisan vágunk egy szálat, akkor a mester által alkalmazott jelentős erők lehetségesek, de a stroke simasága kulcsfontosságú.

Az általános követelmények mellett a gost magában foglalja a belső átmérő pontos kiszámítását a szál kivágásához. Az M6-os lyuk átmérője a horonyhoz, amelynek lépése 0,75 mm, 5,25 mm átmérőjű lyuk fúrását jelenti: a képlet úgy van, hogy a szálképet levonjuk a csavar átmérőjéből hajtű. Az M8-ra 1 mm-es szálnövelés esetén a nyílás átmérője 7 mm, M10-9, M12-11, M14 – 13 esetében. Azonban meg kell emlékezni, hogy a csavaros horony szélessége (lépése) szintén növekszik a csavar vagy hajtanyag átmérőjének növekedésével, így az M20 esetében például 18,5 mm-es lyuk van A csavar (és a belső szál maga a billetben), feltéve, hogy 1,5 mm. Ez a fő feltétel a kiváló minőségű vágás eléréséhez.

Specifikus számításokat alkalmaznak az atipikus részekre, amelyek tilos az egyszerű épületcsapok helyettesítésére az alacsonyabb hardver és acélszilárdság miatt. Például, a temperált csomópontok kerékpárokhoz által gyártott M12, de nem szabványos faragványok (úgy, hogy a hagyományos épület diófélék fit) 0,6 mm-es, biztosítják a vágás a lyukat a hüvely mechanizmus, ahol ez a kerék tengelye van csavarva, a 11,4 mm, illetve. Mivel ezeket az alkatrészeket szélessávú szállítószalagtermékre szállítják, a vágáshoz tartozó csapok úgy vannak kialakítva, hogy alacsony fordulatszámú szálakat végezzenek, például a csavarhúzó forgását (0,5 … 2 másodpercenként fordulnak) alacsony fordulatszámon.

A metrikus és hüvelykes szálak fogalma is van. A lépcsőn különböznek és a csavarhúzó mélysége. Például a belső vagy külső „hüvelyk” szálak vágása nem mutatott, hanem a külső nyílás (a horony mentén) csonkított fésülköpenye – és pontosan ugyanaz a „horony” a belső. Válassza ki a csapot is a szál rendeltetési helyén, a terhelés a szigorítás során.

A csapok felvétele, győződjön meg róla, hogy a fúró (vagy fúrógép), amelyet fúrnak, nem hoz létre ütéseket. A mechanizmusnak tökéletesen középre kell állnia, és maga a fúró nem ívelt, szomszédos. Ha nem nyomon követheti ezt a két fontos funkciót, akkor megkapja a „törött” lyukakat, és ennek eredményeként rossz minőségű szálakat kap. A fúró élesítési szöge acél alatt – körülbelül 140 fok.

Ne használja a szerszámot egy másik élesítési szöggel, például fa alatt és műanyagból.

Szeletelés technológia

Ahhoz, hogy a címkék megfelelően lehessen vágni a szálba, az elektromos berendezések mellett a felsorolt ​​eszközök alatt is szükséges.

1. Fúrjon többet, mint a fő lyuk, átmérője. Elveszi a burst lyukakat, simítja ezt a szélét.
2. Fúrócsavarhúzó, amely alacsony fordulatszámon dolgozik.
3. Kézzel készített kullancsok. Anélkül, hogy a csapot a patronfúróban rögzítené, és ez nem mindig megengedett.
4. Vízvezeték csövek. Jobb, ha képesek lesznek javítani a munkaasztalon.
5. Kern és kalapács, gépolaj és bordák.
6. Készítse elő az összes leltárt, folytassa a folyamatot.

Adjunk lépésről lépésre.

1. Jelentkezzen be a jövő belső menetéhez.
2. Alkalmazzon néhány olajat a jelzésre és a fúróra. A felesleges súrlódás megszűnik, a fúró nem túlmelegszik, ami fontos hosszú élettartama szempontjából. Ha nincs gépi olaj, akkor például olajfejlődést, szolidolot, sertőt vagy száraz zsírt alkalmazhat. Ha egy további viszkózus ötvözet fúrt, például rozsdamentes acélból, javasoljuk, hogy kizárólag motorolajjal használjuk.
3. A kis méretek részleteit az alelnökben rögzítik – alacsony súlyuk nem teszi lehetővé számukra, hogy maradjanak a helyszínen. A lyuk fúrása, egy fúróval kissé nagyobb átmérővel, távolítsa el a rész felületét a rész felületén, amely lehetővé teszi a feldolgozott rész pontosabb megjelenését. Használhat egy lépést vagy egy kúpos fúrót – győződjön meg róla, hogy nem „tele van”: egy zungous barázda ne hagyjon mélyebb, mint egy milliméter. 4 mm-es lyukak esetében a „fúró” 5-ös, 5-6 mm-re, 6 mm-re, 8 mm-re, 8 mm-re, 8-10-22 mm-re, és t. D.
4. A szálak vágási folyamatában győződjön meg róla, hogy a csap közvetlenül mozog, anélkül, hogy eltérné a felek valamelyikét. Ne felejtsd el, hogy kenje meg, és a lyukat a munka megkezdése előtt. Szabályt vágva a következők: Két fordulat a menetvágás mentén, egy-hát. Elfogadhatatlan, hogy csak az előretekintő irányban támogassa, t. Nak nek. A megnövekedett súrlódás és nyomás miatt a szerszámacél viszonylagos keménysége ellenére a működő csavaros horony fuzionálható, és a csap azonnal rosszabb lesz – a formában sokkal nehezebb lesz. A vágó részből egy legkisebb zsetonnal kell kialakulnia a munkadarabban lévő horony vágása során: ha ez nem történik meg, akkor a fizika törvényei szerint a műszer terhelése növekszik. A hagyományos acél keménysége, amelyben a csavaros horony vágása több olajat igényel.
5. Ha az összes fenti feltétel figyelhető meg, az eredmény szabad és könnyű csavarozás a hajtű vagy csavar az újonnan „szeletelt” lyukban.

A munka minőségének tesztelése előtt öblítse le a nyílás belső falát a fűrészpor nyomaiból és az eltöltött olajból, mielőtt újra elveszítené.

Elővigyázatossági intézkedések

Ne használjon fúró- és más mechanikus menetvágó szerszámokat. Kivétel egy univerzális fúrógép, amelynek forgalma maximum 0,3 másodpercenként állítható, és amelynek fordított funkciója van (fordított forgás). Az egyszerű fúró sérülhet, mint maga a csap.

Nem ajánlott a fúrás során a függőleges és a merevlemezektől eltérni, különben a fúró megszakad. Ha ugyanezt tesszük az autópályadíjjal, akkor meg lehet hozni, és a központozás, amelyet a gyárban vezetett. A csapot csak egy esztergavel vagy fúrással egyenesítheti ki – referenciapontként. Azonban egy nem ideális, egy kissé forgatott csap azonnal vezet a rossz minőségű belső szálak a munkadarab – a csavarok és a csapok keményen fordulnak, vagy nem hajlandóak csavarni egyáltalán.

Hasznos tanácsadás

A munka megkezdése előtt lapos szöget tegyen. Ellenőrizze a csapot. Miközben még nem szopott, lehetőség van arra, hogy kijavítsa a nem lyukasztott helyet. Az első 4 fordulót a szerszám egyenletlenségén kell ellenőrizni.

Hogy eldobja a puffadt zsetonokat, rendszeresen csavarja ki az eszközt csak vágott szálra. Fémpor elhelyezése, eltömődés, bár kevert (a részek elkezdtek egymáshoz képest mozogni egymáshoz képest), olajjal kell törölni. Ha sokat halmozódott fel, és az eszköz sokkal nehezebb, akkor görgesse ki a csapot, és törölje le, tisztítsa meg a portól. Ugyanezt a járművet a lyukba lehet hajtani, elforgathatja azt: Képzeld el, hogy ez egy csavar – a szálba merül, az olajmaradványok zsetonjainak gyűjtése. Tisztítsa meg a lyukat és a szerszámot, alkalmazzon néhány olajat, és folytassa a munkát, ragaszkodjon a fent leírt ciklusos ütembe. A szálvágás befejezése után – ha a hossza elhalad, vagy „szeletelt”, öblítse ki a lyukat, például benzinnel. Most a csavar vagy a frizrapin szabadon lehet, anélkül, hogy több erőfeszítés lenne, csavar.

A következő lyukak formálódnak és feldolgozzák hasonlóan.

Használhat egy csavarhúzót, ha sok lyuk van – tucatnyi, és maga az elektromos kéziszerszám fordított mozgást és ultra-alacsony fordulatot biztosít. Használhatja a fogaskerék adapter, hogy csökkentse a fordulat másik többször is, de ez a készülék nagyon ritka, csak megvásárolni iparcikk vagy megrendelés Kínából. Rövid idő alatt alacsony robusztus mechanizmussal a gépet bármilyen fémbe vagy ötvözetbe vághatjuk a rögzítőcsavarok és csapok alatti tisztességes helyek. Különösen kifinomult mesterek használnak egy unalmas gépet CNC-vel – lehetővé teszi, hogy több tucat lyukat készítsen egy órára, ami lehetővé teszi az összeszerelést és a vízvezetékek (feladatokat) a patakon.

Colmméterek, beleértve az alumíniumot és ötvözeteket, viszonylag egyszerűen vágva. Rézanyagok, például: sárgaréz és bronz, szintén nem igényelnek tesztelőket a 61 fölötti keménységjelzővel. Keményfém tesztelők (61-63 egység) A krém csak a legtöbb acél, beleértve a fekete.