Hogyan válasszunk ki egy csapot?

A modern fejlesztések minden olyan új eszközt képviselnek, amelyek növelik a termelékenységet és a termelési arányokat. A kombinált eszközök két és több műveletet kombinálnak egyben. Az ilyen innováció között sok vágóeszköz van. A görgős teszterek mellett sok más kombináció:

• zenker-tap;
• Érintse meg a TAP gombot;
• Felfelé irányuló;
• zenker-bejáró.

Az ilyen típusú eszközök széles körben használják a területén a gépipar és más iparágak, ahol a részei a komplex alakja és átvételét menetes furatok szükségesek.

Ami?

A fúrócsap a kombinált típus vágószerszámára vonatkozik. Ez az eszköz kétféle technológiai műveletet ötvözi az egyikben. A nyílás fúrása és a menet vágása egyidejűleg történik a fúróállomással.

Azokban az esetben használják, ha nincs kész lyukak a hüvelykujjak vágására az öntött részekben, kovácsolás, bélyegzés.

A verejtékcsapok ebben az esetben az egyes műveletekhez szükséges időt takaríthatnak meg. A tömeggyártás kombinált eszközökkel, az üzemeltetési folyamatok frissítése, a teljesítmény növelése, az eredmények eléréséhez szükséges idő csökkentése. A speciális eszközök száma csökken, ezért csökken a termék költsége.

Nézetek

A vágószerszámok progresszív típusai számos kombinációval rendelkeznek, és számuk tovább növekszik. Mint Az ilyen fúrót egyidejűleg használják a menet fúrásához és vágásához, a készülék 2 részből áll. Az első a fúró, a második rész a csap. Kétféle hasonló kombinált eszköz van.

A fent leírt fajok a lyukak fúrására szolgálnak, és széles pályával rendelkeznek. A fém műveleteket kis vastagságúak végzik. Ebben az esetben a szál pontosságát alacsony követelmények előírják, a lyukakat végzik. Ebben az esetben a fúró hossza 2-2,5 átmérője a második szakaszban – a csap.

Egy másik kombinált csapfúrót a Riga tervezők terveztek. Ez a típus sokkal erősebb, mint az első típus, pontosabb mutatókkal. Vágja a kisebb lépések szálakat, kiváló minőségű munkát ad. A fúrási szakasz nagyobb, mint a fúrás hossza, és másfélszeres, a szál nagy és kis csavar.

A fúrás után a második szakasz ugyanolyan spirál formájában készült, és fogakkal kiegészítve, amely a fém szerepét elvágja, elvégzi a csap szerepét. A szerszám szalagok helyének szöge növeli a túlterhelések ellenállását működés közben. Ugyanakkor a forgácsok díszítése szabadon fordul elő.

A szerszám megköveteli a nagysebességű áramlási rendszerek betartását, ami azt jelenti, hogy a forgácsoláshoz szükséges fordulatszámok időszerű csökkenése.

A különböző típusú kombinált duzzadások közötti jelentős különbségek a fúró rész szerkezetében állnak. Ez a rész klasszikus formában történik spirálokkal. Ha a segédfelület hátulja henger formájában történik, a kész lyuk kiterjesztése következik be. Az eszköz lehet egy jumperrel vagy anélkül.

Az ilyen forma csökkenti a tengely mentén lévő terhelést, növelve a szerszámellenállást. A mínusz a gyártás és az élesítés összetettsége.

Egy másik típusú fúró visszatért belső kúp. Egy ilyen megközelítés segít a fúróközpontban a munkafolyamat során. Munka után a fúró elhagyja a kúp alakú pályát, amelyet ezután a menetvágás során vágunk. Egy alakos fúrási formával a különböző magasságok és különböző szögek végső csecsemőinek unalmas. Explicit előny – Nem kell további eszközt használnia, időt tölthet két műveletre.

Hátrányok, kétségtelenül nagy terhelés a fúrószalagok és a működés hosszú ideje.

Az ilyen modellt is jellemzi a geometria kiválasztásának összetettségének köszönhetően. Feladata – a Chamdes és a fúrás lyukak élesítésére.

A gyártók kombinálják a kombinált és kiegyensúlyozatlan lehetőségeket. Az ilyen szerszám csökkenti a jobb és a bal szálakat, különböző típusú fémekből készül.

A kifejezett előnyök ellenére az eszköz elég súlyos hátrányokkal rendelkezik. Ez egy alacsony minőségű szál, merev rögzítéssel a gép patronjában. A nehézség a kiigazítás, amikor kölcsönhatásba fém, komplex feldolgozása – axiális takarmány pontosan meg kell egyeznie a lépést egy adott szál.

Választott kritériumok

Tegye meg a megfelelő választékát a csapfúró átmérőjének, segítsen a névleges jelölés és távolságok között a konjugált hornyok között. A szálnyílás méretének meghatározásához speciális asztalok vannak, amelyekkel elég könnyű választani egy eszközt. A méretek meghatározásakor meghatározható paraméterek – ez a forduló, nézet, lépés és forma iránya.

A méretek és metrikus értékek minden paraméterét a GOST 19257-73 szabályozza. Ezeknek a számítástechnikában a szakértők féknyerget használnak. A darabon kívül eladó van olyan görgős csapok, amelyek nagyon kényelmesek.

Áttekintés az AliExpress-ról az alábbi videóban.