Vibropressed burkolólapok

A technológia gyártása A rangú járdaelemek eltérőek. Ugyanakkor az építők különösen népszerű terméknek tekintendők, vibropresszált burkolólapokkal. E cikk anyagából megtudhatja, hogy mit jelent, mi történik, mi és hogyan gyártják. Ezenkívül megnézzük a választásának árnyalatát és fektetését.

Ami?

Vibropressed burkolólapok – a járdák, négyzetek és utak elrendezésében alkalmazott beton bevonat. Ez egy kiváló teljesítményű építőanyag. A legmegfelelőbb a hőmérsékleti ingadozások, magas páratartalom.

A préselt csempe lenyűgöző általános és helyi terhelésekre készült. Ez a vibropressz segítségével készült, ez a folyamat teljesen automatizált. Ezt a GOST 17608-2017 („betonburkolatlemezek”) szabályozza.

A vibrációs technika kisebb mennyiségű vizet használ, mint a szokásos beton előállítása során.

Az ilyen anyag egyetemesnek tekinthető. Hőálló, könnyen halmozott egy homokos párnán, sűrű és sima bevonatot képez. A pálya tervezéshez használt csempe. Külsőleg hasonlít a téglafalra. Nem szabad mérgező anyagokat, környezetbarát anyagokat.

A fajtától függően egyenletesen 15 tonna terhelhető 1 kV-ig. M. A savak hatása alatt nem összeomlott, megkülönbözteti a használt fajták erős tömörítése. Magas esztétikai mutatók jellemzik. Lehet, hogy más formában lehet, ami lehetővé teszi a különböző elrendezési rendszerek használatát az útmentes beállításakor.

Alkalmas az utak bármely területének burkolására. Nem reped, hogy a hidegben van egy széles színpaletta. Lehet, hogy különböző méretű, különböző textúrák, hosszú élettartamot jelentenek. Tökéletesen díszíti a tájat, amely alkalmas a különböző építészeti stílusok épületei közelében lévő területek elrendezésére.

Az anyag műszaki jellemzői a következők:

• Csúcs – 0,21 g / kv. cm;
• Erő – M-300 – M-500;
• Fagyállóság – F 300;
• Teljesítmény-permeabilitás – W6.

A keverék víz-cement aránya 0,55. A méret stabilitása miatt az anyag könnyen kezelhető.

A fektetése után lehetséges a varratok kitöltése rendes olcsó homokkal (nem kvarc). Ez nem mossa meg az esőt, és elfújja a szél.

Mit használnak a készítéshez?

A termelés vibropressed járólap cementet használnak, adalékok, víz, módosító adalékok. A keverék fő összetevői homok, zúzott kő, cement, víz, pigmentek. Minden komponens szilárd tulajdonságokat ad.

• Cement kötőanyag. Színe hagyományos szürke, fehér. A fehér cement egy fényes tiszta csempe megszerzésére szolgál. A cement szükséges az erő és a nedvességállóság modulokhoz.
• A zúzott kő a nyomószilárdság csempét használja, növeli a tartósságát. Ezenkívül csökkenti a kúszást, zsugorodást, cementfogyasztást.
• A homok felelős a keverék plaszticitásáért. Nem ad konkrétat, hogy repedjen, felelős a felület simaságáért.
• A pigmentek lehetővé teszik, hogy diverzifikálja a munkadarab árnyalatát. Nekik köszönhetően különböző árnyalatok színes pálya, mind monoton, mind minta.

Gyártástechnológia

Adagolás, keverés, a keverék nyomása automatizált módszerrel történik. Az ilyen gyártási rendszernek köszönhetően és a keverék festésének minősége. A gyártás során nyomjuk meg a beton formáit és félig száraz keverékét.

A termékeket mátrix és ütés, a vibropress hatásai alapján állítják elő. Ez a folyamat nagyon összetett és drága, azonban a blokkok előállításának legjobb módja. A termelés maga hasonlít a rezgésre, de az automatizálás lehetőségét a beton felszabadításának biztosítására a patakon.

A folyamat így néz ki:

• A berendezés adja meg a betonkeverék összetételét a megadott arányokban;
• A keveréket a homogenitás állapota végezzük;
• A berendezések göndör formákat töltenek el félszáraz anyaggal;
• Ezt követően a modulokat statikus és dinamikus terhelés alatt álló gép nyomja meg;
• Hajtsa végre a tömörített üres lapok elhatárolását.

A kivonás utáni modulok raklapon tárolódnak a hagyományos raktárakban. Néha a szabadban tárolt építési anyagok. A függőleges nyomással végzett automatizálás használata biztosítja a modulok vastagságát és az egyenlő sűrűségét. A folyamat automatizálása megkönnyíti lehetővé, hogy nem csak tipikus egyrétegű, hanem kétrétegű csempét is előállítson. A gép használata esetén a modulok és a befejezett befejezések erőssége növekszik.

A pértes termelés kifejezetten előnyökkel jár a többi járdaburkolatú rabszolga technológiák felett. Ez a gyártási módszer vibrációval és egyidejű megnyomásával a keverék lehetővé teszi a termék homogenitásának elérését.

Csempe lehet hipercast. Ebben az esetben a mátrixon belüli megoldás a Puinson-t adja. Ennek eredményeként a különleges erő és a minimális vízáteresztő képességek. Sajnos gyakorlatilag lehetetlen feldolgozni őket.

Tekintettel erre, amikor egy dekorációs rendszert választ, előnyben kell adnia a legegyszerűbb lehetőségekkel.

Összehasonlítás a vibrolyta csempeivel

A fő különbség a modulok kialakulásának elve. Az öntött rudak saját súlyuk alatt alakulnak ki. Vibropressed – tömörítéssel. A vibropressed járdák cserépje az alom előtt van sok mutatóban, kivéve a költségeket. A fagyállóság, az erő, az élettartam, a kopás ellenállás 2-szer.

Megállapítható, amikor a személyszállítás úti elrendezése. Ő tartósabb és praktikusabb, mint a vibrolit. Sűrűségét észrevehető a fenti öntés és rezgés. Azonban a termelési folyamat összetettebb és hosszabb. Ez ellenáll a légköri befolyásnak és a napsütésnek.

Az anyagok közötti különbség a felületi típusban rejlik. A vibropressed csempe durva szerkezete van. Ennek köszönhetően megnöveli a gyalogosok biztonságát az esőben és a hollyeditsa-ban. Azonban a vibráló csempe olcsóbb. A vibrolyta fajta felülete sima és csúszós, így a gyártók gyakran texturáltak.

Ezenkívül a vibráló csempe könnyen csökkenthető és gyorsan elhalványul. Folyékony munkaoldat alkalmazásával állítják elő. A felesleges nedvesség elpárologtatása után az üresség továbbra is fennmarad, ami nem rendelkezik vibropressed analógokkal.

A vibropresszálás technológiája által létrehozott csempe szerkezete. A víz nem tud behatolni. Az öntött anyag áthalad az esővizet, és egy erős fagyasztási jég megszakíthatja a modult belsejéből, csökkentve erejét.

A gyakorlati bemutatóként a sajtolt közúti szövetek legalább 25 évig javításra szorulnak, körülbelül 20-30% modul helyettesítésével. A vibrol csempe 5-10 év után meg kell javítani. Ezenkívül szükség lesz a padló mintegy 70-80% -át.

A pinting csempe nem mindig tökéletes geometria és azonos vastagság. A bevonat monolitja ettől szenved. Automatizált gyártási módszerrel a rudakat pontos formákkal és méretekkel kapjuk meg. Az űrlapok változékonyságának megfelelően azonban a vibrációs fajta fajta változatosbb.

Az anyagok közötti különbség látható a szerkezetben. Vibráló anyagban a rétegek heterogenitása észrevehető. Ez okozhatja a felület felületét a bázisból. Vibropressed csempe, amely megfosztotta ezt a hiányt. Van egy egyedülálló textúra és nemes nézete, de hangja nem olyan fényes.

Mi történik?

A vibropressed burkolólapokat színes, méret, forma, textúra, rétegek száma jellemzi. Színes megoldásai változatosak: a vevő szürke, homok, piros, fekete modulokat vásárolhat. kívül, A barna, terrakotta, zöld, fehér, mocsári árnyalat értékesítése eladó.

Ami a számlát illeti, az anyag feltételesen sima, durva és texturált. Többek között a tapintható típusú modulok találkoznak. Az extrudált modulok formái négyzet alakúak, négyszögletes, gyémánt, hatszögletűek.

A burkolók méretei is eltérnek. Termékek paraméterekkel 300x300x60, 500x500x50, 100x200x60, 100x200x50 mm. A mozgás 20, 40, 60, 80 mm vastagságú modulok.

Az anyag tömege is változik: a 40×40 cm-es négyzetmodul súlya 21 kg. Kő 500×500 mm súlya 38 kg, ha a kő vastagsága 70 mm és 34 kg, ha a vastagság 60 mm. A 200x200x60 mm-es súlyú burkolat 5,3 kg (1 db.). Tégla paraméterekkel 200х100х60 mm súlya 2,6 kg.

Gyermek árnyalatok

Vibropressed Tile – az egyik legjobb anyag a helyszínen bármely terület. Azonban, hogy hosszú ideig szolgáljon, nyersanyagok vásárlásakor figyelembe kell venni számos árnyalatokat.

A modulok minősége jelzi a megjelenésüket. Ha, a szemrevételezés hátoldalára a matricák, ritka lyukak egy kerek vagy ovális alakú (2-6 mm átmérőjű, 1-2 mm mélységű) észrevehető, ez azt jelzi, sérti a gyártási technológia az építőanyagok. Vagy ez egy csempe, amelyet vibráló.

Az ilyen anyagok működési tulajdonságai ismeretlenek. Annak érdekében, hogy ne kétséges a választás, meg kell kérdezned az eladónak az áruk megfelelőségi igazolást vagy útlevelét. A minőségi anyagnak minden szükséges dokumentációja van.

Ezért az élettartamát évtizedekként számítják ki. Átlagosan egy ilyen bevonat legfeljebb 30 év.

A tanúsítványnak regisztrálnia kell a protokollszámot és a tanúsítási teszt dátumát. Ha ezek az adatok nem, az anyag minősége nem igazolódik, mivel a gyártás és a készítmény technológiája ismeretlen.

Ha az áruk magas színvonalúak, vastagsággal vannak meghatározva, tekintettel a terhelés típusára. 3-4 cm vastag modulok, hogy gondoskodjanak kerti és gyalogos sétányok, teraszok, soulstethe közelében a ház közelében. Ha az építőanyag szükséges a személyszállítás korlátozott mozgásával rendelkező területek esetében, válassza ki a tányérokat, amelyek vastagsága 4,5-6,5 cm.

7 cm vastag csempe az intenzív autóforgalom. Azonban a vastagság nem a legfontosabb mutató. A fagyállóság jelentése van. Ha a komponensek fagyállósági osztálya nem felel meg egy adott régió téli hőmérsékletének, akkor érdemes leírni. Egy kis fagyállósággal a csempe néhány év múlva megreped és összeomlik.

A tapasztalt vállalkozók inkább anyagokat szereznek a vállalkozásokban, szigorúan ellenőrzik a termékminőséget. Ugyanakkor megjegyzik, hogy Túl olcsó jó anyag nem éri meg: gyakran egy olcsó csempe alacsony minőségű festékekkel és cement segítségével készül.

Fontos a sajtó rétegek kritériuma. A kétrétegű csempe egy olyan modul, amelynek durva alsó alaprétege és a második dekoratív.

Az elem alapját a diabáz vagy a gránit törmelék végzik. Kiegészítő és kopásálló felső réteg.

Egyrétegű csempe, bár tartós, de nem annyira. Ezenkívül nem rendelkezik olyan dekoratív tulajdonságokkal, mint egy kétrétegű. A kétrétegű modul minőségének értékeléséhez szükség van a raklapra, és öntsük az aljára (2-3 cm). Ha 5 perc múlva az emelési szint a tégla több mint fele lesz, alacsony minőségű.

Lehetetlen választani egy jó csempe a távollétben: az építőanyag megjelenésének ellenőrzése. A felszínén nincs nyilvánvaló házasság (repedések, szemcsés klaszterek, nem szabályozó). 2 modulot vehet igénybe, és kissé megütötte egymást: A csengőhang az áruk jó minőségét igazolja.

Vegyünk egy pigmentált csempe egy féltől. Annak érdekében, hogy ne vásároljon extra anyagot, a számítások. Azonban az anyag nem veszi az anyagot is: szüksége van egy minimális készletre.

A lefektetési lehetőségek

A vibropresszált burkolólapok stílusa eltérő lehet. Ezek függenek az alkalmazott anyag formájától, lehet egy klasszikus monofonikus ruhával vagy lefedettséggel, rendkívüli mintával. Ebben az esetben a fektetés hagyományos lehet, akár eltolódással.

Például a csempe a diagonális karácsonyfa elvére vonatkozik: az egyik színű anyag két (három) kontraszt. Ugyanazt a tégla modulokat fogakkal lehet lefektetni, hullámos sorokat képezve.

Szép felszínre néz, amelyet a hagyományos burkolatú „tégla,. Ha a telepítés befejezése után alternatív az azonos forma anyagát, hanem különböző hangokat, a diagonális sorok bevonata.

Egy vagy egy másik letelepítési opció kiválasztásakor ugyanazokat a rendszereket használhatja, mint a kültéri (fal) csempék. Lehet, hogy a merőleges elhelyezkedésű elemek alternatívája lehet, a csempe a spirál elvére fordítva. Egyes mesterek a hagyományos geometriai rudakból létrehozhatnak térfogathatással.

A méretek identitásának köszönhetően a csempe blokkok forgathatók és eltolódhatnak.