Mindössze annyit kell tudnod, hogy a gránit törmelékről van szó

Zúzott kő Granitis a leggyakoribb típusú építőanyagok, akkor nyert hegy vulkáni kőzet nagy szilárdságú és kisebb szemcse szerkezetű. Az árnyék szinte minden, mindez a kompozíciótól függ. A természetes gránit különösen tartós és szilárd kőzet.

Érvek és ellenérvek

A gránit előnyei.

• Megnövekedett erő és keménység – ez a természetes kő a legmagasabb együtthatóval rendelkezik.
• Könnyű feldolgozás, ahogyan jól kölcsönhatásba lép különböző ragasztóelemekkel.
• Gyakorlatiasság – alkalmas különböző területeken és iparágakban.
• Megjelenés – A gránit törmelék úgy néz ki, mint egy kő, amelynek sok része fekete, szürke és fehér fröccsenés, egy ilyen specifikus színt gyakran dekoratív munkához használnak.
• Alacsony víz felszívódás – Ez a tulajdonság fontos szerepet játszik az építésben, mivel a gránit nem lesz deformálódni a nedvességtől.
• Fagyállóság.
• Tartósság.

Cons gránit.

• A dolomitos törmeléktől eltérően a keménység és erősségének együtthatója megegyezik a gránitdal, a második pedig a fenti áron van. Ez a fő mínusz anyag.
• Munkaügyi gyártási folyamat, további lépésekre van szükség a karrier kitermelése után.
• Az ökológia – gránit zúzott kő tartalmazhat káros összetevőket, ellentétben a mészkővel, amely kisebb radioaktivitással rendelkezik, annak ellenére, hogy mindkét természetes eredetű fajta. A választás megállítása egy beton zúzott, meg kell vizsgálnia a tanúsítványokat, és válassza ki az 1-es radioaktivitás osztályát, a gránitfajok jobban használják a lakóépületek építésében.

A zsákmány jellemzői

A beszélgetési beszédben az ilyen kifejezést általában „bányászati ​​törmelékként” használják – ez nem teljesen így van, sőt, a törmeléket mesterséges módszerrel kapják meg. A kezdeti nyersanyagok csak kőzeteket bányásznak. Maga az anyagot zúzó és válogató berendezések segítségével gyártják.

A folyamat maga három szakaszból áll – ez a forrás anyag, zúzás, válogatás.

Fajtabányászat

A törmeléktermelők különböző nyersanyagokat használnak – gránit, márvány, mészkő és t. D., attól függően, hogy melyik termékre van szüksége a kimeneten. A gránit zúzott kő évszázados vulkánogén (vulkáni) anyagból készült – fagyasztott magma. A munka megkezdése előtt egy kőbányát készítenek – a gyep felső rétegét eltávolítják a fűből, majd a talaj felső rétege. A gránit sziklákat robbanásveszélyt és berendezésekkel extrahálják, ha szükséges, kevesebb részre oszthatók.

A törmelék termelése célzott vagy út. Először is az anyagot kiváló minőség és ár megkülönböztetik. A második esetben a zúzott kő az ásványi anyagok bányászatával vagy bármely termék gyártásával kapott oldali anyag. A fajta bányászat négyféle módon történhet.

• Stamnezen – Ez a módszer a legdrágább, de ugyanakkor az egyik leghatékonyabb. A kőeszközök segítségével a nagyméretű blokkokat azonnal lecsavarják a karrierben. A gépek kábelfűrészfűrészekkel vagy gyémánt tippekkel vannak felszerelve. Ha ezt a módszert dolgozom, a zárat a szükséges forma és méret, nem képezik mikrokrácsok.

• Brooklinova – Ez a módszer az egyik legrégebbi, és most ritkán használják. Itt a munka megkezdődik azzal a ténnyel, hogy a szikla kontúrját tervezik, majd a kútokat fúrják meg. Speciális csapokat helyeznek el, amikor elérik, hogy a készüléket előzetesen elválasztják. A szilárd kőzeteket általában ez a módszer végzi. Az egyetlen mínusz technológia alkalmas kis méretű sziklákra.

• Bogohydroclinova – Ez egy jobb borokális technológia. A bányászat egy azonos terv szerint halad, de az acél ékei helyettesítik a hidroklinit. Tele vannak vízzel, amely nyomás alatt van, és az unalmas lyukak zökkenőmentesen bővülnek. Az ilyen módszer nagyon nagy méretű kövekből állhat, a leginkább leginkább elérhető helyeken. A bojharcline technológia nagy előnye a zaj és a rezgés teljes hiánya, a szikla szerkezete a lehető legnagyobb mértékben menthető.

• Fúró (robbanásveszélyes) – Ez a módszer a legnépszerűbb mind a kőzet bányászatában, mind pedig az érc bányászatában. A kőben szintén szitálja a lyukakat, és robbanóanyagokat hozott nekik. A robbanás során sok darabot választanak ki, a legnagyobb összeszerelés és eltűnés a feldolgozáshoz.

Ebben a módszerben a számítások nagy pontossága szükséges, bármilyen hiba a költségek növekedéséhez vezet. Számos robbanóanyag fogja elrontani a fajtát, a robbanóanyagok hiánya ellenkezőleg, a darabok túl nagy lesznek, újra meg kell osztaniuk őket.

A fúrási módszer a leggazdaságosabb, és ugyanabban az időben a legtöbb romboló, hiszen amikor egy robbanás, csak 70% -a a szikla marad a további feldolgozásra alkalmas, a maradék 30% megy a szűrés.

Szakítani

Ezután a kövek darabjai a rakománykocsikba merülnek, és a bunkerek újrahasznosítási pontjaira kerülnek. Ezek közül az anyagot elküldjük az adagolóknak (speciális eszközök, köszönhetően, amelyhez a nyersanyagok ellátása egyenletesen következik be). A kő kezdeti mérete 50-120 centiméterrel érhető el, és a késztermék mérete 0.5 – 12 centiméter. A zúzás folyamatában a darabok több százszor csökkenthetők, így a munkát általában 2 – 4 szakaszban használják.

A zúzás lehet három faj – nagy (legfeljebb 30 cm), átlag (legfeljebb 10 cm), kicsi (legfeljebb 4 cm). A modern berendezésekkel rendelkező gyáraknál a zúzás folyamata egyidejűleg a válogatással jár. Minden szakaszban a fajta előre rendezett, ha a nagyobb köveket kicsiektől elválasztják.

Tehát csak azok a kövek, amelyek meg kell őrizniük a berendezések felszerelését.

6 típusú zúzóeszközt használnak a törmelékkel való munkához.

• Cheek – Alkalmazza a zúzás első szakaszában. A cselekvés elve instabil zúzásban rejlik. A berendezés két tányérot (arcot) tartalmaz, amelyek között a gránit darabjai vannak elhelyezve. Ezután közelebb kerülnek, olyan köves kövek.

• Valkovy – A munka ugyanazon a rendszer mentén halad, Mint az arccsonkokban, csak a lemezek helyett vannak beépített speciális tengelyek, különböző irányokban forgatva. A tengelyek felülete sima, hajtómű vagy hullámos lehet.

• Kúp – a gránit csiszolására kis és közepes méretű. Az ilyen zúzók kialakítása nehezebb – a helyhez kötött kúpos kapacitásban van egy mozgatható kúp, amelynek teteje felfelé irányul. Egy különleges tölcsér keresztül a köveket a bozótba táplálják, és a kúp viszonozza a mozgást, közeledik az álló alaphoz, ezáltal a fajta aprítását.

• Rotary – Ezeknek a zúzóknak a működésének elvét befolyásolja. A készüléknek van egy kilátása a fényképezőgépre, amelyek szélei a jackhaftok, és közepén van egy rotor. Bila (pengék). A zúzógépbe belépő gránit összeomlik a jackhaftokba és egymásba. A forgóberendezések működését magas szintű szelektivitás jellemzi – vagyis a gránitkövek többsége Kuba formájában van (80-85%).

• Hammer – Az ilyen zúzók kialakítása megegyezik az előző formával, De a pengék helyett kalapácsok vannak. Leggyakrabban az ilyen zúzókat lágy fajtákhoz használják.

• A Centrifugal – Crusher egy centrifuga, amelyben a fajta nagy sebességgel eléri a falát és egymás számára. Ezen a berendezésen 10 centiméterrel együtt dolgozni kell.

Válogató

Miután a fajta átment a zúzódási szakaszban, belép a válogató rezgésszita – a ordítás. A munka során jellemző zajért ilyen nevet kaptak. Talán ilyen válogatás.

• Előzetes – itt vannak olyan kövek, amelyek nem igényelnek zúzást, és a nem-tenditációt, azt a zúzási folyamat előtt végezzük.
• Ellenőrzés – zúzás után végzett. A granitot az újrafeldolgozást igénylő eljárás során elválasztják.
• Árucikk – ez a fajta válogatás, törmelék halad az eladás előtt.

Főbb jellemzők

• Beshech – a gránit síkjának mértékét, a jellemzőt a tűk és lemezek egyik formájával rendelkező zárványfajták szerkezetének jelenléte határozza meg. A szemét alakja a különböző anyagokkal való tapadástól függ. Kis Beshech együtthatója kiváló minőségű gránitról beszél.
• Erő – A jellemzőt figyelembe veszik az általános épületek felállításakor. Amikor a törmelék tömörítése megmutatja erősségét. A jelenlegi goszt normái szerint a minimális szilárdságú kőzetek aránya nem lehet 5 egység felett.
• Testsűrűség – a jellemző meghatározza az 1 m3 természetes állapotát, azaz a darabok közötti üregeket és pórusokat figyelembe veszik. Közvetlenül attól függ, hogy mennyi az anyag súlya. Annak érdekében, hogy megtudja, hány tonna kubai törmelékben, 1 tonna (1000 kg) van osztva ömlesztett sűrűség arányra. Sok gyártó szembesül a 25, 30, 35, 40, 42, 45, 50, 55, 60 liter. Hogy megtudja, hány zsáknyi törmelék Kubában, kihasználhatja a speciális táblák előnyeit. Ez a tulajdonság attól függ, hogy a termékeket tárolják és szállítják, valamint hogy hány cementkeverékre van szükség az építés során. Minél magasabb a sűrűség együtthatója, annál kevésbé kell az építési megoldás.
• Fagyállóság – az ingatlan jellemzi, hogy hány felolvasztás és fagyasztás ellenáll a zúzottnak. Az „F” betűvel megjelölt, és a mellette lévő szám jelzi a fagyasztás / felolvasztás mennyiségét – F15, 25, 50, 100, 150, 200, 300, 400.
• Radioaktivitás – figyelembe véve a termékek szállítójának kiválasztásakor. A zúzott kő a sugárzás forrása, ráadásul felhalmozhatja. A zúzott kő 3 kategóriába sorolható: 1 – kevesebb, mint 370 BC / kg – lakó- és nem lakóhelyiségek építéséhez; 2 – 370 – 740 BC / kg – közúti csatorna és növények alapjai; 3 – több mint 740 BC / kg – csak az autópályák megengedett.
• Tapadás – Ez jelzi, hogy milyen gyorsan a zúzott kő különböző anyagokkal. A legmagasabb tapadás a szürke árnyalatok fajtájában.

Típusok és márkák

Öt fajt kiosztott.

• M1200 – 1400 – Nagy szilárdság.
• M800 – 1200 – Tartós zúzott kő.
• M600 – 800 – Középerő.
• M300 – 600 – Gyenge erő.
• M200 – nagyon gyenge erő.

A gránit árnyéka attól függ, hogy a vulkáni anyag kivonása. Ez lehet fehér, szürke, rózsaszín, piros hang és t. D.

A színpalettát a gránitkő szerkezetének rengetege okozta.

A növényeknél a zúzott kő további feldolgozásnak van kitéve.

• öblítés – meg kell tisztítania az anyagot porból és agyagból. Az öblítés szükségessége csak akkor fordul elő, ha az agyag és a porrészecskék jelenlétének megengedett értéke túllépésre kerül. Az öblítési folyamat meglehetősen nehézkes és drága, ráadásul további szárításra van szükség. Ritkán és csak bizonyos célokra mosottak.
• Bitumen impregnálása – A feldolgozással a zúzott kő az utak építésében szolgál, kátrány, bitumen vagy bitumen oldat borítja. A folyamat az aszfaltkeverő berendezésekben történik. A bitumenes vagy fekete zúzott kő nem tárolható hosszú ideig, mivel a használatának időtartama kicsi, általában azonnal a munkahelyre kerül.
• Színezés – Az ilyen feldolgozást csak dekoratív célokra alkalmazzák. A gránitot gyárakon vagy otthon lehet festeni. A színes zúzott kőből csak foglalás és kislépek készülnek. Ebben az esetben meg kell emlékezni, hogy még a legmagasabb színvonalú festék is söpörni fog, vagy elkezdi kifelé húzni.
• Csiszolás (Galton) – Az ilyen gránitot dekoratív munkában is használják. Csempézett zúzott kő – ez egy mechanikus expozíciós anyag, amelynek eredményeképpen éles élek simítottak. Feldolgozás történik a hazagos dobban, ahol a természetes kő el van helyezve, csiszolóanyagok és víz. Az egymás súrlódása és a csiszolóanyagok, az őrlési folyamat miatt.

Hallery egy meglehetősen költséges folyamat, ezért csiszolás zúzott kőből csak foglalás.

A frakciók áttekintése

A zúzott kő egyik legfontosabb jellemzője a frakionalitás, a termelés színpadán, majd a gránit feldolgozásának szakaszában van hozzárendelve. Kategóriákra osztva.

• 0-10 mm-ig – Schsps (gumi homok keverék), A készítmény olyan komponenseket tartalmaz, mint a homok és zúzott kő. A GOST szerint a termékek saját granulometriás osztályozással rendelkeznek, amelyek a homokos csirke keverék fajai vannak. Nagyszerű, mint a vízelvezető réteg, amelyet az út aszfaltozás során használnak.

• 5-10 mm – gránit sekély dimenzió. A termékek kiválóságával és megfizethető árkategóriájával. A masszív és nehéz tárgyak munkájában alkalmazott betonkészítmények gyártására szolgál.

• 5 és 20 mm között – ezek kétdimenziós kategóriát keverünk össze. Ideális ház fektetésére.

• 20-40 mm – közepes gránit, Az anyagot talált időpontot a kitöltés alapjainak lakóépületek, gyárüzemből, aszfaltozás, indít villamosvonal.

• 40-70 mm – nagy szilárdságú nagyméretű gránit kövek. Nagyszabású tárgyak építkezési helyén.

• 70-120 mm, 150 és 300 mm között – Gránit nagy méretű, rossz formában. A kategóriába tartozó geszt a hidak és a gátak építése során használt speciális táblázatokban kerül megrendezésre. A megnövekedett erő miatt a boot beton alapjainak foglalásakor használható.

Vízkór

Frakció 0 és 5 mm közötti vagy gránit morzsából – ez a kategória a legkisebb, másodlagos vagy mellékegységként jelenik meg. A lemorzsolódás megjelenése a homokhoz hasonlít, de a gránit tulajdonságaival.

A gyalogos sétányok, járdák, parkterületek elrendezésében.

Hatály

A törmelék első találkozója az építőanyag. De nagyszámú faj miatt különböző célokra és feladatokra használják – a híd eldobását és a műtrágya végétől.

1. Építésben – konkrét, vízelvezető réteg létrehozása kisebb méretű, talajerősítés az épületek alapjain, a helyszínek és a helyszínek kiegyenlítése érdekében.
2. Közúti munkákban – talaj, aszfalt és vasutak esetében.
3. Összecsukható parcellák – útvonalakra és sávokra, a területre való belépés, a talajtömítések, a parkolóhelyek és a sportpálya megszórása, a jég és a föld védelme.
4. A tájtervezéshez – virágágyás, patakok, mesterséges víztestek, gabionok és alpesi diákok díszítése.
5. Gyártásban – a stroke és a vasbeton termékek esetében, ásványi ömlesztett anyagok.
6. Mérnöki munkák – hidakhoz, gátakhoz és gátakhoz, felüljárókhoz.