Az ágyakról

A hatalmas mennyiségű kötőelemek között érdemes kiemelni a zárolókat. Tegye őket különböző ötvözetekből, és ennek a rögzítőnek a felszíni alakja az alkalmazás körétől és más körülményektől függ. Szinte mindig zárja le az alátéteket, hogy javítsa a vegyület megbízhatóságát a szálon. Meg kell tanulnunk a gyümölcsös módszerek és típusukat.

Leírás és kinevezés

A reteszelő alátétek konstruktív jellemzői – fogak, különböző lábak, hullámkartalmak, horgonyzott elemek és különböző tárgyak különböző formái. Letétbe helyezhetők és ételeket, hullámos. Készítsen alátéteket speciális tavaszi acélból. Ha lapos alátétekkel összehasonlítja őket, a stop-kötőelemek garantálják a menetes felületekkel jelentős érintőképernyőt. És ez azt jelenti, hogy a kaparás megakadályozható.

Fontos! Valójában minden nem-planic alátétet zárnak lehetnek. És használja ezt az elemet szinte minden csatlakozásban. A dugómosó fő része – fémből gyártott gyűrű. Különböző vágások a rész felületén. Dugós alátéteket használnak:

• Ha a külső terhelések kockázata nagyon nagy (különösen vibrációs);
• Amikor az alátét egy biztosítás, amely további megbízhatóságot és erőt biztosít;
• Mindegyik vegyületben, ha egy ilyen lehetőség a készülék / termék szerkezeti jellemzőit biztosítja.

Követelmények

A rögzítőelemhez hosszú szolgálatot garantálhat, meg kell felelnie a 11872-89-es GOST-ban meghatározott műszaki követelményeknek. A gost alapvető követelményei a következők:

• a szögek felvételének kiszámítása;
• A táblázat listájában nem regisztrált különböző vastagságú részek megvalósításának lehetősége;
• Az alátéteket hajlított mancsok nélkül végezzük, de ez összhangban van a vevőnek;
• Az elem létrehozására használt acélnak felületi keménységgel kell rendelkeznie, 41,5 és 49,5 HRB között változik.

A gyártás anyagként és bronzként használható, de ez az elem 2-szer drágább lesz. Látható hibák, a dokumentum követelményei szerint, nem lehet a kötőelemben. A repedések és a zsetonok súlyosan csökkentik a rögzítési szilárdságot és más jellemzőket, így nem megengedettek. A technikák közé tartoznak a rajzokon feltüntetett méretek.

A vezérlési módszer a rész vizuális ellenőrzése (repedésekhez és szobákhoz). A legtöbb hibát feltárja, de még mindig nem határozza meg az alapvető teljesítmény jellemzőit. A fő tulajdonságok teszteléséhez a részt a tartósság, a megbízhatóság és a keménység vizsgálatához speciális létesítményekre tesztelik.

De nem minden alkatrészt tesztelnek, de csak szelektív elemek.

A fajok áttekintése

Sokféle termék van, és érdemes figyelembe venni a legkeresettebb változatokat.

Szellemi

Különben a fogyasztók mosóit hívják. A keresletük a versenyen kívül esik. Az alátétnek van egy bemetszése, mert mi a termék tippjei kiderülnek, hogy egy gondozási teljesítmény. A kiemelkedésekkel rendelkező elem ilyen jellemzője nem ad spontán módon a rögzítő zónában. Ez a termék rugalmas deformációjának rovására érhető el a melléklet helyén.

Tegyen ilyen salátokat a tavaszi acélból, a gyártási folyamat során hőkezelés. Alkalmazás Ezeket a részleteket gyakrabban találják meg a gépépítő szegmensben, a különböző típusú eszközök összeszerelésében, mint a segédprogram összekötő elemek. A GOSSTANDARTS azt mutatja, hogy az elem bevonható nélkül. 4 típusú megerőszakolt alátét van:

N normális;

T- nehéz;

L – Könnyű;

– különösen súlyos.

Egy ilyen korong kiválasztása, vegye figyelembe a termék vastagságát, a rés interstil méretét, a második menetes rész átmérőjét. A termékek számos előnnyel rendelkeznek: nagy szilárdságúak és ugyanakkor könnyűek, könnyen kezelhető, olcsó, univerzális, nedvességállóság ellenállóképesség. Hiányosságok kevés:

• Ha a nagy terhelés a korongba kerül, akkor idővel lapos lesz, ami a feszítőerő csökkenését jelenti;
• Másodszor az alátét valószínűleg nem jön ki, mivel a maradék deformáció megtörténik;
• Ha a csavarok / csavarok puha fémből készülnek, a mosó-kockázat szélei deformált szálak.

Felszerelés

Ezek szabadtéri fogakkal rendelkeznek. Az ilyen kötőelemek hardver termékekre vonatkoznak. Ennek a használati elemnek a független használata nem hoz – az alátét csak akkor működik, ha a csavarok / csavarok feje alatt bélés.

A feladó erősebb tavaszi hatást biztosít. Mondhatunk az összekötő oldalakon lévő nyomás növeléséről. Ezért az ilyen rögzítési alátétet egy dugóval sokkal megbízhatóbb, mint néhány „kollégái”.

A szénacél vagy a rozsdamentes acél A2 vagy A4 kategóriájának termékeit gyártják. A leállított fogaskerekek a fogaskerekek csoportjának egyik fajtái. A fogrészek saját besorolással rendelkeznek: Tehát, végrehajtás és alátétek belső fogakkal. És vannak olyan termékek, ahol a fogak mellett vannak más jellemzők is.

A záró alátétet a külső fogakkal rögzítették a kábelezést, például gépek és mechanizmusok rendszerét az autóiparban.

Tarlonc

Szükség esetén a tarbed rugós alátéteket szükség esetén biztosítani kell annak érdekében, hogy a vegyület stabilitását a deformáció során szignifikáns teljesítményterhelésre használják, a hőmérséklet csökkenése során. A részleteket különböző ötvözetekből lehet gyártani. A kár alátétek jönnek:

• ferde élekkel;
• ferde élekkel és különleges támogatási síkokkal;
• 2 átmérővel (külső és belső) párhuzamos szélekkel;
• párhuzamos szélekkel a belső és külső átmérők és támogató síkok.

Néhány lehetőség először koordinálja az ügyfelet, és csak akkor gyártják őket. A lemezmosó részt vesz a mérnöki iparban. Viszonylag olcsó, ami lehetővé teszi megbízható mechanizmusok létrehozását minimális befektetéssel. Plate rugós alátétek felszerelése golyóscsapágy-mechanizmusokban, fékberendezésekben, rögzítőeszközökben és emelő mechanizmusokban – gyakori segédszféra. Az elemek függetlenül vagy a csomagolásban alkalmazhatók.

Egyéb kötőelemekkel kombinálva az alátétek más teljesítményt mutatnak.

Speciális hornyok és rifrance

Általában rugós acélból készülnek, és cink-lamella összetételűek. Átmérőben a tarlómosó keskeny, közepes és széles. A gépek szerszámozásában, a repülőgépgyártásban, a gépgyártásban, a mechanikus mérnöki és tervezési eszközökben, a helyiségek javításakor, házak építése, fémszerkezetek építése.

Az ilyen kötőelemek jelentősen javítják a rögzítést. A bevonat növeli a rész korrózióállóságát. A hornyok és a rifrances többszörös lehet.

Sok esetben a részletek újrafelhasználása lehetséges.

Lábakkal

Az ilyen mosó kialakítása egyszerű: az alapfelületen vannak olyan lyukak, amelyek kifejezetten lábra vannak kialakítva. Ez az, hogy eredetileg kizárja a reteszelő későbbi elmozdulásának görgetését. A halom mosó jellemzői:

• Nem csak belső, hanem kültéri kiemelkedések is;
• Külső kiemelkedéseket használnak a hornyolt borok hajlítása céljából (egyszerű hatszögek nem itt vannak);
• A részletek könnyűek és normál kialakításban lehetnek, amely a kötőelem hatóköréhez kapcsolódik, és a termelésükben használják.

A szirmok és a vágott termékek kiválasztása, az alátétek letelepedése és lábakkal, bajuszokkal és zoknival, két lyukkal és egy gyorsfogyasztással és szabványokkal, gondosan meg kell vizsgálniuk a szorítók felületét a hegyes szélek kimutatására, repedésekre.

Ha van rozsda a rögzítőn, akkor nem használható.

Ék

Az ék-stop-alátéteket a menetes vegyületek szilárdságának / megbízhatóságának növelésére használják, amelynek működését dinamikus terhelés és rezgés hatására hajtjuk végre. Vannak ilyen alátétek szűk és szélesek. A választás figyelembe veszi az alkalmazott applikátorok átmérőjét.

A specstal által használt ék-alátét fő részének gyártásához az erősség erősödik, és megkülönbözteti a külső környezet agresszív hatásait.

Nem kizárt, és a speciális anyagok felszínén, amelyek növelik a korróziós rezisztencia mutatóit.

Dimenziók

A méreteket a GOST határozza meg. Az első jelöléskor jelzi a menetátmérő, majd az anyag márkáját, majd a bevonat (általában cink + króm), amely a digitális értékben lévő fém százalékos arányát tükrözi. A paramétereket a következő mutatók határozzák meg:

• belső átmérő – 2,2-25 mm;
• Szálátmérő – 2-24 mm;
• Külső átmérő – 5 és 36 mm között.

Érdemes emlékezni arra, hogy a tipikus alátétek menetes átmérőjű M1-től M48-ig.

M jelzi a menet átmérőjét: például M6 vagy M8.

Hogyan kell telepíteni és lőni?

A telepítést különböző módszerekkel végzik. Lehet, hogy manuálisan, mechanikus vagy automata. A mechanikus szerelés egy dugattyú és egy kúpos cső használatával halad át, a tengely végéig. Automatikus telepítési módszerrel speciális prések és pneumatikus hengerek érintettek. Telepítőeszközök – Fontos – meg kell erősíteni a munkafelületeket. Ez minimálisra csökkenti a potenciális berendezéseket. A kézi telepítési módszer korlátozhatja a csavarhúzó használatát, ha egy zárgyűrűre kerül.

Ha biztonságosan rögzítenie kell a menetes csatlakozást, a stop-alátétet a metomia feje és az alap, ahol csavarják. A csavarozás arra a tényre vezet, hogy csökkenti és „megpróbálja” kiegyenesíteni. Tehát a súrlódás ereje alakul ki, ami nem teszi lehetővé a kötőelemet. A kalap alatti lapos mosó (összehasonlítás) ugyanazzal a céllal és cselekszik.

De a súrlódás erőssége a reteszelő alátétek használatakor a fentiek felett van.

Probléma lesz, ha a korongot el kell távolítani. Sokan, ez egy fenntartatlan kérdéssé válik, de a kimenet. A termék súlyosságának megoldásainak megválasztása, amelyet a rögzítő támogat. Amit nehezebb, annál erősebb lesz a tengely megtartása. Ez ebben az esetben a vésőt és a kalapácsot kell használnia. Ha a terhelés kicsi, akkor a csipeszek is illeszkednek.

A fő feladat az, hogy mozgassa a korongot a helyszínről, és elkapja a pillanatot, amikor az erőfeszítés legalább röviden lesz. Ebben a pillanatban meg kell próbálnia csavarni a zárat. A fő dolog az, hogy vékony és lapos tárgyat használjon erre. Gyorsan be kell illeszteni a vágás helyére.

Ha a kötőelemeknek gyorsan kell viselniük, és az alátétet teljesen elrontották, akkor vehetsz egy darab vezetéket, és tekerhetsz, és alkalmazhat egy darab gumi csövet. De ezek félig dimenziók, az acélmosó használatával ezek a házi készítések nem hasonlítanak össze. Olyan rögzítőként, amelyek biztosítják a menetes vegyületek megbízható működését nagy terhelés alatt, a reteszelő részek elengedhetetlenek.

És az önellátás rögzítéséből származó biztonsági elemek iránti igény meglehetősen indokolt.

Hogyan lehet megfelelően telepíteni a dugattyú ujját rögzítő gyűrűket és láncfűrészeket, az alábbi videóból tanulhat.