Cement és fűrészpor blokkok

Cement és fűrészpor blokkok arbolitnak nevezik. Számos előnyük van, a fő között a hőszigetelés és a hangfelszívódás. Ez egy környezetbarát, megbízható és megfizethető lehetőség az alacsony épületek és a szomszédos gazdasági épületek építéséhez.

A cement keveréke fűrészpor fa, vagy egy másik arbolit – Könnyű és megbízható modern építőanyag. Nagy hőszigeteléssel rendelkezik. Egy ilyen téglát széles körben használják házak, különböző üzleti épületek, fürdők, kerítések és kerítések felállításánál.

Összetétel és jellemző

A Cement és a fa fűrészporból készült téglák létrehozása A GOST által kifejlesztett összetételre vonatkozóan vannak.

Minden felhasznált anyagnak a legmagasabb minőségűnek kell lennie:

• A vizet meg kell tisztítani a szennyeződésekről, használhatod az esőt vagy az ivóvizet.
• A fűrészeknek jól száraznak kell lenniük, és különleges megoldásokat kell alkalmazniuk, hogy megakadályozzák a penész rothadását és megjelenését.
• Homok – leggyakrabban közepes vagy nagy részecskékkel használható, finom homokkal keverheti össze őket, ami nem haladhatja meg a teljes tömeg 10% -át.
• Ajánlott cement – Portland Cement Class M400.

Az anyag minőségének javítása érdekében a gyártási technológia lehetővé teszi a vízben tenyésztett különböző adalékanyagok 2-4% -át:

• hajú mész;
• folyékony üveg;
• kalcium-klorid.

Figyelembe véve a keverék összetételét a cement és a fűrészpor blokkokhoz, a következő százalékot fejezheti ki:

• 55% töltsük fel a faforgácsot;
• 26% – homokrészecskék;
• 12% – cement;
• 7% – tisztított víz.

Előírások

A specifikációk magukban foglalják a cement-énekes blokkok fő mutatóinak ilyen normáit:

• A tégla sűrűségjelző 500-900 kg / m2.
• A faforgácsok aránya más elemekkel összehasonlítva – 80%.
• Az arbolitus ereje eléri a maximális mutatót – 3.5 MPa.

• A gyártott tömbök rugalmasságának szintje 250 és 2300 MPa között van.
• Az anyag hővezető képessége 0,8-0,17 W.
• Az épületek fagyállóságát 50 ciklussal mérik.
• A blokkok enyhe zsugorodásnak vannak kitéve, körülbelül 0,8%.

Az Arbolit termelési technológia számos tényezőt veszi figyelembe, a fa fűrészpor kiválasztásához. A legjobbak a tűlevelű fák fajtáiból származó zsetonok, a lombhullató felhasználása megengedett, de a gombás betegségekről további feldolgozásnak kell alávetni.

A fűrészpornak tisztának kell lennie. Nem engedélyezheti a levelek vagy kéreg részecskéit. A standard hossza 40 mm, szélesség – 10 mm és vastagság – 5 mm. A megoldás gyártásában szereplő paraméterek megsértése alacsony minőségű lehet a késztermékhez.

Ez a tégla különböző erősségű stroke – az M5-től M20-ig. Mindegyik márkát különböző körülmények között alkalmazzák:

• Az M5-et kültéri és hordozó falak és az épület alapjainak építésére használják.
• Az M10 a dilagált épületek és az alagsor rekonstruálására vonatkozik.
• M15 és M20 – Belső falakhoz és partíciókhoz beltér.

A gyártás elvei

Az arbolit fő összetevői:

• Portland cement;
• fűrészpor;
• homok;
• Lime, győződjön meg róla, hogy előre van;
• Víz.

Softwood Sawdust Kevésbé betegségek, gombák, penész. Ezért elsősorban használják őket. A másik fa csúszdarát előzetesen kezeljük antiszeptikumokkal és egyéb készítményekkel, amelyek védik a nyersanyagokat a penészből. Óvatosan szárítják a szabadban.

A komponensek minősége és aránya befolyásolja a cement-fűrészpor blokkok sűrűségét. Minél nagyobb a cementkomponens aránya, annál erősebb lesz a kész anyag, de a hőszigetelő jelző élesen csökken.

A nagy tégla sűrűség csökkenti a hőszigetelő jelzőit, növeli a fagyállóság, a nedvességállóság, valamint a rozsda rozsda stabilitását.

Gyakran az alkalmazott szerelvények létrehozásakor gyakran. Megerősíti a téglát, lehetővé teszi, hogy növelje a terhelést a tervezésre. De a szelepen csökkent az alacsony hőmérséklet, a nedvesség, a korrózió.

A nagy mennyiségű fűrészpor növeli a hőszigetelő mutatókat, de csökkenti az erőt, egy blokkot fog tenni a csapágyszerkezetek építéséhez.

Kis cementmennyiség lehet téglagyár, megbízhatatlan, megsemmisítés. Az épületek nem tudnak nagysúlyt ellensúlyozni. Az ilyen termék jobban alkalmazható csak a falak szigetelésére és a beltéri partíciók építésére.

Az arbolit blokkok építése nem igényel további alapvető elemek építését – kis súlya van, összehasonlítva a szokásos téglákkal.

Alkalmazási terület

A Cementblokk figyelemre méltó módon a házak szigetelésének feladata. Használhatja azt az alagsorban, emellett felmelegíti a házat.

A téglák kényelmesek a felhasználáshoz, különféle feldolgozási típusokhoz tartoznak:

• vágott;
• fúrás;
• Körmök zárolása.

Ez egy környezetbarát, amely ellenáll a gomba és a penész anyag megjelenésének. Lehetővé teszi, hogy az épületeket mérsékelt és alacsony levegőhőmérsékletű szélességekben építsen, mivel fagyállónak tekinthető. A blokkok rugalmassága és súlya lehetővé teszi az épületek bármilyen típusú épületek építését, még további alapok nélkül is.

Az épületek jó vízszigetelést igényelnek, különösen akkor, ha fürdés. Gyorsan felszívják a nedvességet, így jobb, ha tartózkodhat a ház aljától ebből a termékből. Ha nincs lehetőség egy másik anyag használatára, érdemes felemelni az építőt a talajszint felett és külön beton.

Szakemberek, az építőanyagokra vonatkozó szabályozások szerint, amelyek az erősség és a sűrűség mutatóin alapulnak, tanácsot adnak az arbolit használatánál, amikor a kis házak maximum kétszintes házat építenek. A cement-fűrészpor blokkok jelentős hiánya – az egerek megvastagodnak.

Pozitív és negatív tulajdonságok

A gyártók garanciái alapján a cement-fűrészpor blokkokból álló épületek szakemberei és véleménye, az ilyen anyagok fő előnyei és hátrányai voltak.

Pozitív tulajdonságok:

• Egyszerűség és kényelem a munkában és a fektetésben;
• kényelmes súly és méret;
• a vágás és a fúrás lehetősége;
• hő megőrzése;
• Kiváló ragasztó tulajdonságok;
• megfizethető ár.

Hibák:

• Rossz nedvességállóság;
• hosszú termelési idő;
• A gőzgátlók és a vízszigetelés kötelező felépítése;
• Fűszeres kis rágcsálók.

A blokkok fő tulajdonságai:

• hőszigetelés;
• Tűzállóság (három órán át ellenáll a közvetlen tűz hőjének ellenállása);
• környezetbarátság;
• hangszigetelés;
• tartósság (több generáció);

• gazdaság;
• könnyű súly;
• fagyállóság;
• mechanikai hatásokkal szembeni ellenállás;
• Strams ellenállás;
• Rózsás, repedés és zsugorodás ellenállás.

A blokkok gyártása saját kezével

A cementből és a fűrészporból készült kész tégla megtalálható bármely építőanyag-piacon. De mindig megpróbálhatod magadat csinálni.

A gyártási technológia meglehetősen egyszerű, a fő dolog óvatosan és egyenletesen keverjük össze a keveréket. Ez is nagyon fontos minőségű fűrészpor fa és cement.

A szalaganyagok elemeként az alkatrészek különböző változatait használják:

• cement;
• gipsz;
• agyag.

Ha a jövőbeni termék, amelyet a házak és a támogató struktúrák építésére tervez, akkor a preferencia érdemes ilyen cement márkát fizetni, mint a Portland Cement.

A munkafolyamat megkönnyítése és a tömeg keveréséhez eltöltött idő csökkentése érdekében automata vagy kézi betonkeverőt vehet igénybe. A keverék minőségének és homogenitásának garanciája lesz.

Faforgács előkészítése előre. A kalcium-oxidban először nedvesített fűrészpor, akkor legalább 3 napos szabadban maradnak. Fontos, hogy rendszeresen keverje össze. Hogy tisztítsa meg a fűrészanyagot idegen részecskékből és nagy elemekből, egy speciális szitán keresztül szitálódik.

A chipet vízzel öntjük, amelyben speciális adalékanyagok feloldódnak:

• folyékony üveg;
• Viharos mész.

Ebben az oldatban a fűrészpor egy bizonyos időben áztatódik, majd alaposan kiszárad a friss levegőben.

A cement és a fűrészpor és az elkészített tömeg aránya a kívánt tárolási osztálytól függ. Cement dominálja a csapágyfalakhoz, a fűrészpor növeli az alacsony terhelésű épületeket és a belső partíciókat.

Egy bizonyos mennyiségű tégla létrehozásához speciális formákat kell használnia. A cement-fűrészelés keveréket indul bennük a képződéséért és további megszilárdulása blokkok.

A tervek bármilyen anyagból készülhetnek, a legfontosabb dolog az, hogy könnyen meg kell érteniük. Ez kényelmesebbé teszi a téglákat.

Az alsó forma jobb a vaslemezből, hogy megakadályozza a nedvesség felszívódását. Vagy ha nincs ilyen anyag, hogy mossa meg a fát is, akkor még mindig elviszi például a linóleum.

A gyártás fő szakaszai

A Cement és a fűrészpor blokkok gyártása saját kezével megköveteli Szigorú betartás bizonyos szakaszokban:

• Készítsen fűrészpor – áztassa és kezelje a különleges kompozíciókat, óvatosan szárítsa meg a szabadban.
• Sift faforgács egy szitán keresztül, távolítsa el a nagy darabokat és idegen részecskéket.
• Biztonsági anyag alaposan keverje össze száraz alkatrészekkel – cement és homok.
• Fokozatosan öntsük a vizet a kapott keverékbe, nagyon óvatosan keverjük. Jobb, ha betonkeverőt használunk, helyesen hozza a tömeget az egységességig.
• A keverék előkészítése után ellenőriznie kell a minőséget. Ehhez vegyen egy kis mennyiségű keveréket, és nyomja össze a kezét. Műanyag és könnyen látható. Nem szabad nedvességgel.

• Ha a víz továbbra is a tömegből vagy a külső cseppekből következik, akkor azt jelenti, hogy az egyik szakaszban a gyártási folyamatot megszakadták, vagy az anyagok arányát helytelenül figyelték meg. A keverékből származó termékek nem készíthetők.
• A keverék főzése után egy vagy két óra alatt kell használni. Ebben az időben mindent el kell bomlokni az űrlapon.
• A tömeg az elkészített formákban van, ne felejtsd el alaposan mosni őket. Minden réteg vastagsága 20 cm Trabet. Ez szükséges a levegő tömegének és eltávolításának lezárásához az oldatból.
• A kapott blokkok az űrlapon 3-4 napig történő szárításra szolgálnak.
• Ebben az idő lejárta után szétszerelheti az űrlapokat, és megszabadulhat az így kapott anyagot az építési munkákhoz egy száraz szobában történő további keményedéshez. Ez a folyamat legalább három hónapig tart.

Amint látható, a gyártási és formáló blokkok technológiája nem nehéz, még a nem szakember számára is. A kapott építőanyagból egy házat, fürdőt, kerítést és más üzleti struktúrákat építhet.

Hogyan készítsünk egy arbuláris blokkot a saját kezével, nézd meg a következő videót.