Epoxi lakk: fajok és alkalmazások

Az epoxi lakk az epoxi oldat, leggyakrabban a szerves oldószerekre alapozva.

A készítmény alkalmazásának köszönhetően egy tartós vízálló réteget hoz létre, amely védi a fából készült felületeket mechanikai és éghajlati hatásokból, valamint a.

Különböző típusú lakkokat használnak az ablakok gyártásához, fém- és polimer bázisok befejezésére szolgálnak.

Az epoxi lakkok jellemzői

Használat előtt egy keményítőt adunk hozzá a lakkhoz, a gyantától függően. Így egy kiváló műszaki jellemzőkkel rendelkező kétkomponensű készítményt kapunk. A jellemző fényesség mellett az anyag növeli a korróziót, mechanikai szilárdságot. Ez egy olyan biztonságos anyag, amely nem tartalmaz mérgező vegyületeket, de az üzem közben is alkalmazható oldószerek mérgező anyagokat tartalmaznak.

A lakk hátrányaiból a szerkezete és a bejövő komponenseinek köszönhetően elégtelen plaszticitást kell biztosítani. Ezenkívül megfelelően keverni kell az optimális lefedettség megszerzéséhez a tulajdonságai szempontjából.

Az epoxi-lakkokat főként fafelületekhez használják: parketta és ragasztó padló, ablakkeretek, ajtók, valamint fából készült bútorok befejezéséhez és védelméhez. Különleges kompozíciók vannak például, „ELKOR-ED”, amelyek célja, hogy betöltsük a 3D-padlót állványokkal (chips, csillogók, csillogások).

A kapott film minősége közvetlenül a használt gyantától függ. Az ED-20 a legtartósabb, mivel az anyag drágább, mint az analógjai az „ED-16” alapján.

Fluoroplasztikus lakkok

Ez a fajta termék oldat gyanta fluoroplasto-epoxi lakkok, keményítő és egy bizonyos fluorpolimer típusú vegyületek „F-32LN”. Az anyagcsoport egyik jellemzője:

• Alacsony súrlódási együttható;
• magas dielektromos állandó;
• fagyállóság;
• hőálló;

• Jó rugalmassági mutatók;
• intenzív ultraibolya sugárzás körülmények között;
• megnövekedett korrózió;
• Magas tapadás üveg, műanyag, fém, gumi, fa.

A hideg és forró gyógyítás fluoroplasztikus lakkjai megfelelnek a meglévő biztonsági előírásoknak és a goszt-szabványoknak. A kiválasztáskor a kapcsolódó dokumentációra és minőségi tanúsítványokra is kifizetésre kerülnek.

A hőállóság és az elektromos szigetelési tulajdonságok köszönhetően ezek az anyagok a következők:

• Kompozit lakkok, zománc létrehozására használják;
• Más gyantákkal kombinálva, optikában, elektronikában;
• Védje a kipufogógáz, a gázcsatornák, a kerámia szűrők korróziós rajongóit víztisztító berendezésekben és egyéb eszközökkel, beleértve az ipari termelést is.

A felszínre való alkalmazásuk technológiája eltérő lehet: kézzel egy kefével, levegővel és levegő nélküli permetezéssel, merítéssel.

Átlátszó, fényálló anyagok

Az átlátszó alapon készült epoxi-lakk bevonatok és az átlátszó keményítőt úgy tervezték, hogy bármilyen felületű fényt adjon, valamint védje őket az agresszív kémiai hatással. Ezeket dekoratív elemekkel rendelkező ömlesztett padlók eszközében használják, mivel elrejthetik a kis repedést és karcolást.

Fő pozitív tulajdonságok:

• Réteg átlátszóság 2 mm-ig;
• szaga hiánya;
• A napsütéses sugárzás ellenállása;

• a kémiai és mechanikai expozíció immunitása;
• bármilyen okból történő tömítés és levágás;
• A tisztítás során mosószerek használatának lehetősége.

Átlátszó Epoxi bevonatok szükségesek a hűtőberendezések feldolgozásához, felületek ipari üzletekben és raktárakban, garázsokban, parkolókban és egyéb lakossági és nyilvános helyeken.

Az ilyen anyag egyik példája lehet fényálló, UV-ellenálló „lac-2k”, A teljesen átlátható és tartós bázis létrehozása.

Lakkok kültéri használatra

Az „Elakor-Ed” az epoxi-poliuretán alapú anyag, amelynek fő célja a padlók elrendezése, bár a gyakorlatban a készítmény más felületeken nagy szilárdságú filmek kialakulására vonatkozik.

Összetételének köszönhetően a lakk a nedvességet, a zsírt és a szennyeződést tolja, képes ellenállni a hőmérséklet-különbségek -220 és +120 fok között.

A termékek könnyen használhatóak, lehetővé teszik, hogy napi fényes védőbevonatot készítsen. Azonban fontos tudni, hogyan kell megfelelően alkalmazni egy terméket.

Az előkészítő munkát először elvégzik:

• Meg kell tisztítani a bázist a porból, a kis szemétből és a szennyeződésből;
• A fa kívánatos előrehaladást és lengyelül;
• Amikor betonra alkalmazzák, először lefedi és kiegyenlített;

• Amikor átfedik, a fémt ki kell távolítani az informatikai rozsda;
• Polimer termékek feldolgozása előtt bármilyen csiszoló és zsírtalanítás.

A lakkhoz egy keményítőt adunk hozzá, amelyet 10 percig kell mintavételezni.

A kémiai reakció után (buborékok képződése) elkezdheti alkalmazni.

Mivel az epoxi-poliuretán készítmények egy órán át keményedhetnek, nagy termesztett területen jobbak az alkatrészek megoldása. Alkalmazás a +5nál alacsonyabb hőmérsékleten történik, és nem magasabb, mint +30 fokos görgő, kefe vagy speciális pneumatikus eszköz. Az ecset használata rendszeres tisztító oldószert igényel. A görgő lacquer keresztet szab a keresztre.

Ha dolgozik, javasoljuk, hogy legalább három rétegű lakkot építsenek ki, ami maximális sűrűségét és erejét biztosítja. Egy négyzetméter, amelynek nem kevesebb, mint 120 gramm oldatot kell használnia. A nagy vagy kisebb oldalon lévő eltérések nem kielégítő eredményhez vezetnek, vagy a felszínen lévő kompozíció ráncolása.

A szaga hiánya ellenére kívánatos, hogy minden olyan munkát végezzen epoxi keverékekkel egy speciális ruha- és gázmaszkban, mivel a légzőkészülék nem tudja védeni a szemet és a fényt a mérgező párolgásból. Ez különösen igaz az „EP” Nakov-sorozatra, mivel mérgező oldószereket tartalmaznak.

Az epoxi lakkok nemcsak gyönyörű bevonatot készítenek, hanem az életét is növelik a különböző külső hatásokkal szembeni magas ellenállás miatt.

Arról, hogyan kell polimert készíteni Epoxi Betonpadlóburkolat egy vidéki ház garázsában, lásd itt.