Poliuretán lakk: fajok, előnyök és alkalmazások

A poliuretán alapú lakkot széles körben alkalmazzák a fa struktúrák feldolgozására. Ez a festés hangsúlyozza a fa szerkezetét, és a felületet vizuálisan vonzóbbá teszi. Szárítás után szilárd film van kialakítva a felületen, amely megvédi a fát a külső negatív tényezők hatásaiból. A poliuretán anyag alkalmazása típusai, előnyei és jellemzői részletesebben fontolják meg ebben a cikkben.

Találkozó és funkciók

A poliuretán lakk az egyik legkeresettebb anyag az építés és javítás. A létrehozott bevonat kiváló teljesítmény jellemzői vannak. A poliuretán alapú megoldás sok tekintetben meghaladja a többi lakkot.

A poliuretán keverék a következő előnyökkel rendelkezik:

• A hőmérséklet-ingadozások ellenállása. A bevonat működtethető a hőmérséklet-tartományban -50 és +110 Celsius között.

• Hosszú élettartam. A kiváló minőségű bevonat több mint tíz éve szolgálhat.

• Van egy magas szintű tapadás.

• A bevonattal szembeni nedvességállóság fontos szerepet játszik.

• Az anyag ellenáll a közvetlen napfénynek.

• Lakk ellenáll különböző mechanikai terhelésekkel.

• Az anyag kopásállósága szignifikánsan magasabb, mint egy alkid bevonat.

• Jó rugalmassági mutatók, amelyek miatt a lakk réteget nem borítják a szárítás utáni repedések.

Azonban, mint minden festék és lakk bevonat, a poliuretán lakknak hátrányai vannak. A főbányák a következőknek tulajdoníthatók:

• A kétkomponensű megoldások összetétele általában tartalmazó szerves oldószereket tartalmaz, amelyeket nem lehet jobban befolyásolni az emberi egészség.

• Nem mindenféle poliuretán keveréket magas színvonal jellemzi. Az anyag összetétele a gyártótól függ. A rossz minőségű lefedettség az időben sárgult.

• A kiváló minőségű poliuretán lakk költsége meglehetősen magas.

Hatály

A poliuretán lakkot főként a fa felületén alkalmazzák. Az oldat azonban nem csak fa, hanem sok más anyagot véd.

Kiosztja a következő sprereket.

• Megbízható védőbevonat létrehozása falakon, padlókon és mennyezeteken és fából készült bútorokon. A tartós poliuretán lakkfilm védi a felületeket mechanikai hatásokból, és megakadályozza a vegyi anyagok károsodásának kialakulását is.

• A megoldás jól lenyűgözi az ilyen felületeket, mint a beton, a tégla, a tetőfedő anyag pala csempe formájában.

• A poliuretán lakk az egyik legnépszerűbb szőnyegfeldolgozó anyag.

• A lakkot a „nedves kő” hatásának megteremtésére használják.

• Mind a belső, mind a szabadtéri dekorációhoz használják.

• A készítmény ideális, hogy megakadályozza a rozsda megjelenését a fém és a beton.

Megtekintések: Összetétel és tulajdonságok

A poliuretán lakkok eltérő összetételűek lehetnek, amely tükröződik a jövőbeli bevonat tulajdonságaiban.

A következő típusú keverékeket kémiai összetétel jellemzi:

• egykomponensű;

• Kétkomponensű.

Egykomponensű megoldások víz alapon készülnek, és készen állnak.

A legmegfelelőbb lakkok használata aeroszol formájában. Az aeroszol rugók felhasználásának előnyei a bevonat gyors szárítása.

Az ilyen készítmény előnyei a következők:

• Biztonság az egészségre. Az egykomponensű keverék nem tartalmaz toxikus anyagokat és szerves oldószereket.

• Szárításkor a lakk nem bocsát ki káros anyagokat a levegőbe.

• Tűzálló anyag.

Azonban az egykomponensű készítmények kétkomponensű keverékekkel alacsonyabbak. A kétkomponensű megoldást közvetlenül a munka befejezése előtt gyártják. Ez a kompozíció magában foglalja az alapot és a keményítőt.

A keverék alkalmazására kész előkészítéshez mindkét komponenst össze kell keverni egymással. Az ilyen készítmény hátránya az elkészített megoldás meglehetősen megengedett eltarthatósága. A keveréket a gyártás után öt órával lehet használni.

A kétkomponensű lakk nagyobb technikai specifikációval rendelkezik, mint az egykomponensű készítmény. Ha a felület nagy mechanikai terhelésnek van kitéve, csak kétkomponensű megoldást kell alkalmazni annak feldolgozására.

A poliuretán alapú keverékeket nemcsak kémiai összetétel, hanem alkalmazások is besorolják.

A felhasználás körétől függően a következő típusú lakkok előállítottak.

• Jacht. Ez a fajta festék eredetileg a fából készült jachtok bevonására szolgál. Azonban az anyag aktívan használják a különböző faépületek belső és külső díszítésére. Az ilyen lakk előnye, elsősorban a nedvességállóság nagy mutatója.

• Műanyagból. A műanyag termékek feldolgozásához a kompozíciókat a latex komponensek tartalma nélkül állítják elő.

• Parkett.

• Bútor.

• Univerzális (különböző típusú felületekhez).

Színek

A poliuretán lakkot leggyakrabban színtelen átlátszó formában állítják elő, amely lehetővé teszi, hogy a felületre alkalmazzák a fa természetes szerkezetét. A fényesség fokában megkülönbözteti a fényes és matt bevonatok. Az árnyékban lévő ilyen különbségek nem befolyásolják az anyag műszaki jellemzőit.

A különbség bizonyos működési jellemzőkben lesz.

• A fényes lefedettség a leginkább érzékeny a karcolások megjelenésére. Ezenkívül a fényes felület hibái észrevehetőbbek, mint a matt bevonat.

• Matt lakk jobb hangsúlyozza a fa textúráját.

• A matt bevonat a leginkább ellenáll az ultraibolya sugárzásnak. A szabadtéri munkához jobb, ha pontosan ilyen festékanyagot használunk.

A befejező anyagok gyártói poliuretán lakkokat termelnek, amelyek színezőanyagokat tartalmaznak. A pigmentált keverékek lehetővé teszik, hogy a felületet a kívánt árnyalatúra adjuk.

Gyártók

A poliuretán lakk minősége közvetlenül függ a keverék összetételétől és annak gyártójától. Jobb, ha megszerzi a vállalat által kiadott anyagot, amely a festék bevonatok gyártójaként bizonyult.

Petri

Petri története több mint ötven éve van. A vállalat vezető pozíciót foglal el Amerikában a poliuretán lakkok előállítására. A Petri márka alatt gyártott összes termék kiváló minőségű és kiváló erővel rendelkezik.

A poliuretán alapú poliuretánon található linkek tíz különböző módosítások, amelyek különböznek a kompozícióban és bizonyos tulajdonságokban. A PETRI bármilyen keverékének használata a nagy szilárdságú bevonatot garantálja a gyémánt keménység hatásával. Az ilyen anyag tökéletes a padlók kezelésére a nagy keresztmetszetű szobákban, ahol a felületen lévő terhelés magas lesz.

Polisztuc

A Polistuc egy olasz festékanyagok listája. Olasz poliuretán lakkokat használnak mind a mindennapi életben, mind az ipari konstrukcióban. Elsősorban a fém- és fából készült szerkezetek feldolgozásához készült keverékek.

Poliuretán lakkok A polisztuc nagy ellenállást mutat a kopásnak és a karcolások megjelenésének a felületen. Egy ilyen anyag segítségével, kiváló minőségű és tartós bevonat, amely nem növeli az időt.

„Irakol”

Az „Irakol” cég az egyik legnagyobb gyártó a professzionális festéktermékek Oroszországban. Az orosz Irakol termékei nem rosszabbak a festékgyártók minőségének minőségében.

A poliuretán alapú lakkok gyártása során csak high-tech modern felszerelést és jobb nyersanyagokat használnak. Az „Irakol” vállalat termékeinek ára lényegesen alacsonyabb, mint a tengerentúli analógok.

Alkalmazás és alkalmazási módok

A poliuretán lakk felszínen történő alkalmazása a keverék összetételétől függ, valamint az alkalmazás területét. Mindazonáltal emlékezni kell arra, hogy mindenképpen a befejező munka elvégzése előtt eljárást kell végeznie a felület előkészítésére és tisztítására.

Fa felület bevonat

A javítási munka elvégzése előtt egy fából készült bázisra van szükség ahhoz, hogy egyértelműen tisztítsa meg a szennyezést, és szükség esetén szúrjon. Ha vannak zsíros foltok a fa, akkor határozottan eltávolítják őket. Ha a nedves tisztítás nem segít megszabadulni az ilyen szennyezéstől, akkor a felületet oldószerrel deformálhatjuk.

Ha a fa kialakítása a helyiségen kívül vagy a magas páratartalom körülményein kívül működik, akkor azt különleges megoldással kell kezelni az antiszeptikus tulajdonságok javítása érdekében. Ahhoz, hogy hangsúlyozzák a felület természetes fa szerkezetét, vagy adjunk meg a szükséges árnyalatot, mielőtt a lakkot alkalmaznánk, a terméket furnér borítják.

Ha a festék szükséges a padló fedezéséhez, akkor felmerül a szükségesség, hogy megvédje a falak alsó részét a szennyezésből. Ehhez a falhoz festőszalaggal van borítva a szoba peremén.

Miután a fa felülete készen áll a feldolgozásra, elkezdheti megoldást tenni az alkalmazásra. Az egykomponensű kompozíciókat készenléti formában értékesítik.

Bizonyos esetekben azonban az oldószert hozzá kell adni egykomponensű keverékekhez:

• Ha az oldatot kefével osztjuk el, akkor nem szükséges egy szintetikus oldószerrel hígítani.

• A görgővel való munka során az oldószer öt-tíz százalékát kell megadnia.

• Amikor a permetezőt a lakk alkalmazására használják, az oldat konzisztenciája meglehetősen folyékonynak kell lennie. Ezért az oldószer húsz százaléka szükséges.

A kétkomponensű keverékek szigorúan a gyártó által jelzett arányokban vannak kialakítva. A keverék előállítására szolgáló utasítás mindig az anyag csomagolásán szerepel. Alkalmazzon kétkomponensű megoldásokat a szőrmehengerrel.

A felületkezelést a fa szálak mentén kell elvégezni. Alkalmazzon poliuretán bevonatot, nem kevesebb, mint két réteg. Bizonyos esetekben a keverék négy rétege szükséges lehet. A lakkot lassú és zökkenőmentes mozgásokkal kell elosztani a felületen. A bevonás nem pontos munkájával buborékok lehetnek.

Az elegy utolsó rétegét csak száraz és tiszta bevonattal alkalmazzuk. A későbbi felületkezelés előtti időintervallum két-hat óra lehet. A felületről, amelyre az összes felhalmozott port eltávolítania kell egy porszívóval vagy nedves ruhával. Azt is javasoljuk, hogy menjen a csiszolópapír első rétege mentén. A célréteg száradási ideje függ az alkalmazott poliuretán lakk típusától, és az átlag nyolc óra.

Betonpadlók

A folyékony betonpadlók teljesítményének javítása érdekében gyakran használják a poliuretán lakkokat. Annak érdekében, hogy a bevonat kiváló minőségű, a padlónak olyan sima legyen, amennyire csak lehetséges és tiszta legyen. Ha a töltőpadon polimer anyagokat nem tartalmaztak, akkor az ilyen felületet vissza kell fejezni.

A betonpadlók feldolgozásához ajánlott csak kétkomponensű keveréket használni.

Egy eredeti dekoratív bevonat létrehozásához különféle minták képződhetnek a felületen speciális stencilek segítségével. Ellenkező esetben a konkrét poliuretán oldat alkalmazásának technológiája nem különbözik a fapadlón lévő hasonló munkáktól.

Hasznos ajánlások

A munkahelyi javítási munkát bizonyos hőmérsékleti üzemmódban kell elvégezni. A helyiség hőmérséklete nem haladhatja meg a huszonöt fokot.

Kétkomponensű megoldás esetén meg kell emlékezni néhány további óvintézkedést.

• Ha a befejező munkálatok beltérülnek, akkor a helyiséget jól szellőztetni kell.

• Az ilyen anyaggal való munka szükséges a légzőkészülékben.

• Az összes javítási munka után ajánlatos két napon belül kihasználni a szobát. A bevonatból származó meghatározott idő alatt minden káros anyagnak el kell őriznie és elpárolognia.

Ha a LACC szükséges a padló fedezéséhez, akkor az elegynek az ajtó felé kell kezdődnie az ajtó felé.

Ha egy görgőt szerszámként használnak festékkel és lakk anyaggal való munkához, az elegyet a keresztkereszt felületén kell elosztani. Ez a módszer lehetővé teszi egy sima bevonat létrehozását a válások kialakulása nélkül.

A kis területek kis tárgyak vagy felületei jobbak az aeroszolban előállított poliuretán lakkokkal.

Az aeroszol keverékek fogyasztása általában magasabb, mint a hagyományos folyékony készítményeké, ezért ajánlott egy tartalékkal ellátott anyagot megszerezni.

A poliuretán lakk alkalmazása Lásd a következő videóban.