Hogyan készítsünk egy munkapadot a garázsban?

Vistak – integrált attribútum a professzionális jármű garázsában. A garázsban részeg az autó alatt is fel van szerelve, feltéve, hogy a gödör meglehetősen széles, és mélysége meghaladja a ház tulajdonosának növekedését. De gyakrabban a garázsmunka telepítve van a Machinestore közelében, ha a garázs teljes négyzete lehetővé teszi.

Kiképzés

Az előkészítő munka a garázsban rendelkezésre álló helyek felülvizsgálatával kezdődik. Szükséges biztosítani az emberek áthaladását az autóba, maga az autó ajtajának megnyitása, hogy ne állítsák fel a munkapadon. Ha a garázs nem széles körben széles, és a hely elvileg elegendő, hogy elinduljon (vagy távolítsa el) az autót, és üljön le (egy vagy mindkét oldalon), akkor úgy gondolja, hogy lehetséges, hogy a munkaasztalra szükség lesz a autó (a javítási táncban). Az utóbbi esetben:

• A javítás helyének megközelítéséhez és / vagy összecsukása, a felek bármelyikébe történő mozgatáshoz;
• kétszer, mint maga a csatorna.

Az elhelyezés helyével való döntéshozatal, válassza ki az univerzális javítási táblázat kiépítéséhez szükséges sémát. Vannak tucatnyi kész rajzok munkaasztalok. Ha barátok vagyunk a hátrányokkal és a vázlatok építésével, kevéssé tudják, hogyan kell tervezni, kiszámítani a lehetséges sikertelen pillanatokat és valószínűsíthető mozdulatok, akkor ez az út.

Rajzok és méretek

A kiváló minőségű garázsmunka mérete – négyzet és térfogat alatt van. A munkaasztal rajz a következő pontokra támaszkodik:

• Tabletop helymagasság – Távolság a padlótól a hajlított könyök varázslóhoz.
• Hossz – leggyakrabban legfeljebb 2 m, hanem hosszú struktúrák összegyűjtése (kapcsolódó vagy nem kapcsolódik az autóval) lehet szükség, és mind a 3-4 m.
• Szélesség – legfeljebb 1 méter.
• A keret hossza és szélessége a munkaasztal (beleértve az úgynevezett expozíciót vagy polcot), vagy ezek nélkül), figyelembe véve az 5-10 cm-es lábakat, mint a megfelelő méretű, az asztali tetején fekvő megfelelő méretek. De kiegyenlítheti ezeket a méreteket – ez akkor történik, ha a táblákat fém alapba helyezzük, és az acéllemez felülről van rögzítve.
• Lábak Figyelembe véve a munkaasztal keretének méretét. Ideális, ha illeszkednek a hosszához és szélességébe, anélkül, hogy a sarkokban ivott volna. A lábak magassága – a munkás hajlított könyökének távolsága, munkás állva, mínusz a vastagság a pult (legalább 3 cm).
• Függesztett polcok (a dobozokkal vagy anélkül) a tabletta alatti másodlagos kereszttartókra vannak felszerelve, a távolságuk legalább 60 cm a padlótól. A leggyakrabban a fiókok egy sorban találhatók.

Az asztalosipari munkapadok főként fából készültek – fémfémek, a csavarok, a csavarok, a körmök, a bútorok sarkai, valamint az alelnök csavarjai, valamint a reteszelő és a futóanyák, esetleg a golyóscsapágyak.

De egy ilyen táblázat csak bútorok és egyéb fából készült struktúrák gyártására szolgál – feldolgozza és főzze az acélt és a részleteket a színtől, nem lesz képes.

Az univerzális munkaasztal feltétlenül acél asztal tetejét, keretet és lábakat tartalmaz – Ezután ellenáll a részletek súlyának és tervezésének több száz kilogrammban, amelyet nem fog mondani a fából készült termékek összeszereléséről. Könnyen elhelyezhető egy vízvezeték, fűrészárut és fúrógépeket, felszereli a hegesztőoszlopot. A táblázat maga is szögletes, szerelhető, hajtogatott, de alig húzza vissza.

Eszközök és anyagok

A szükséges eszközkészlet a mesterre, aki sürgősen szüksége volt a munkapadra:

• Hegesztőgép (a frekvenciaváltó a legfeljebb 300 amps működési áramához 2,5, 3 és 4 mm-es elektródák, egy sötét üvegből álló védő sisak;
• Építési szint;
• Fúró vagy perforátor adapterrel a hagyományos duzzadókhoz, hengerelt fémkészlethez;
• Bolgár vágás (fém) és őrlési lemezek;
• szabálytípus vonal 3 m-rel;
• Elektrolzik egy fűrészelésű fűrészárut egy fán;
• Csavarhúzó (hiányában – egy univerzális csavarhúzó, amely egy sor réselt, keresztkötvények és hatszögletű fúvókák).

Mivel a fogyóeszközök a következőképpen alkalmasak:

• Profilcső 60 * 40 mm (falvastagság – legalább 2 mm, teljes hossza – 24 m);
• Az acélcsík 4 * 4 mm, a szalag hossza körülbelül 8 m;
• Acéllemez legalább 2 mm-es vastagsággal;
• Legalább 1,5 cm-es vastagságú rétegelt lemez (kevesebb nemkívánatos – a falak merevsége nem lesz elegendő);
• önálló csavarok, amelyek vastagsága legalább 5 mm;
• A csap mérete legalább M12, anyák és alátétek (roted, rendes) alatt;
• Sarokprofil 50 * 50 és 40 * 40 mm (acélvastagság – legalább 4 mm);
• természetes fa táblák, amelyek vastagsága legalább 5 cm;
• Földi zománc a rozsda és a festék fa.

Nem az egész profil szállítjuk tökéletesen tiszta – ha a megelőző napon a zuhany tartottak, és az Iron fél nem fogyott el a Stroyarket időben és lakkozott egy raktárban, amely nem rendelkezik a mennyezet, egy vékony rozsda A rozsda megjelenik a rendes acélon, amely könnyen a megfelelő összetételű.

A gyártás szakaszai

Munkaasztal a saját kezével összegyűjtött garázsban – nagyon valóságos és sült még egy kezdő feladat.

Fából

A fából készült munkaasztal esetében a munka sorrendje a következő:

1. A rétegelt lemezeket és a fűrészárut vágják a rendszer szerint a szegmenseken.
2. A munkaasztal keretének lejátszása – Minden vízszintes és függőleges kereszteződés. Ezenkívül a háromszög alakú meghajtók – a legjobb és egyszerű módja annak, hogy megerősítsük a keretet, megvédje a lazítás és a törés.
3. Burzes és éles szélei a részletekben csiszolnak egy csiszolópapírral. A durva simításhoz használható egy őrlési lemez.
4. A munkaasztal alapja – Teljesen megismétlődött és lőtték le a keretet – átfordul, és beállítja a helyet, ahol egy teljesen összeszerelt formában áll. Az alap rétegelt lemez csavarodik.
5. A munkaasztal hátulján alacsony fal van csatlakoztatva, Ne adja meg a részleteket, és néhány eszközt esik az asztalnál, mivel kis alkatrészek és fogyóeszközök (például szárított kevesebb mint 3 mm) képes lesz a sikerhez nem azonnal, akkor is, ha a padlóra a garázsban ez a hely tökéletesen egyenletes és nincs repedése és chosa.
6. A kézi szerszámok lógó pajzsba kerülnek. A kirakodási helyek azonban egy kis elektromos kéziszerszámra kerülnek. Ilyen, például egy házi bumm vagy egy mini fúró, amely lehetővé teszi, hogy a rögzítő lyukakat a nyomtatott áramköri lapokba fúrja – használta az 1,5 mm-re.
7. A fiókok polcja közvetlenül az asztal tetejének telepítése után halad. A kész alsó keresztláncok ugyanolyan vastagságú rétegelt lemezlemez. Minden éles él az összehangolás és a kerekítés tárgyát képezi.

Az összeszerelt terméket antiplap és gombaellenes impregnálással, valamint nem éghető kompozícióval borítják. Az egész asztal festéssel vagy nem éghető és nedvességálló lakkgal karcolódik. A festőréteg felkészültsége után a táblázat további működéséhez, a kábelezés – tápkábel, aljzatok és kapcsolók. Helyezzen be alelnököt, gépeket és szerelvényeket – a gyakori munkatípusoktól függően. Ez a művek listája egy fából készült munkaasztal tipikus projektjére jellemző.

Az elemek és struktúrák legtöbb garázs munkapadjainak további, nem teljesen különösebbé válhat, az összeszerelés sorrendje megváltozhat.

Fém

Hegesztési fém – leggyakrabban Acél – A munkaasztalnak van értelme, ha nemcsak otthoni iroda, hanem telepítő, lakatos, turner, marógép és professzionális autó is. Az acélmunka alapjainak létrehozásához tegye a következőket:

1. Varrás és fűrészáru, acéllemez és sarkok a részletekben, a kész projekt ellenőrzése. Tehát a Profiternek be kell állítania a jövőbeli hasított testet merevséget, rugalmasságot és erőt, amellyel a multidiszciplináris mester nem tud. A sarkokat gyakrabban használják, ha zöld szegélyt építenek – lehetővé teszik, hogy a munkapadok korlátozzák a korlátot. A sarokprofil számos összetevőre fekszik, amelyek készen állnak a jövőbeni táblázat támogatására. A kialakítás magában foglalja mind a pultot, mind a lapot a végső szerelvény alatt, a táblákat az égő és a mikroflórák előzetesen impregnálta, mert a levél maga is kezdődik. A telepítéshez a vezetők használják a helyét az oldallapok acélszalag használnak – ez lesz szükség, hogy fix zárójelben összekötő keret és a Fane munkalapok. Visszahúzható dobozokat is gyűjtenek rétegelt lemez szegmensekből.
2. Ha meghatározott méreteket adunk meg, akkor a felső rész, például 2-220 és 2-75 cm csatlakoztatásához csőszakasz szükséges. A felső keret hegesztése után szerelt sarokprofil. A tartó táblák viszont elhelyezésre kerülnek a fémlapot, hogy ne rohanjon a masszív részek és struktúrák súlya alatt, amelyet később a mester kezeli. Az asztali tetejének további megerősítése számos professzionális ház hegesztésével történik – 0,4 m-ről egymástól egymástól elkülönülnek. Ezek a szegmensek speciális ellenállást nyújtanak a deformációknak és a torzulásoknak.
3. Továbbá négy lábnyi oldalt hegesztettek a munkapadba. Javasoljuk, hogy ellenálljon a hossza mindegyikük legalább 0,9 m – a legtöbb ember számára a közepes magasságú, vagy amikor a mester dolgozik elsősorban ülő. Ahhoz, hogy még nagyobb erőt adjon a lábaknak, további vízszintes kereszteződéseket hegesztettek.
4. A szerszám befogadásához szüksége lesz egy panel doomra. Acél sarkokból készül. Két az oldalán található, több gőz – közelebb van a központhoz, ezek a sarkok tovább fokozzák a designot. Az eszköztár hegesztve hegesztve.
5. A kapott alapítvány, zárófragmensek fokozása, szalagból, – 24 db. A csavarokkal és anyákkal ellátott központi lyukak esetében a fiókok állványja csavarokkal és diófélékkel van rögzítve.

A táblázat alapja befejeződött. A fiókok készítéséhez tegye a következőket:

1. Tengeri és fűrész rétegelt lemez a rajz szerint.
2. Csatolja őket egymáshoz – így a fiókok fognak. Mennyiségük a kezdetre – 2 vagy 3. A fennmaradó helyet a nyílt polcok alatt használják.
3. Sörözött az acélcsíkok oldalainak oldalfragmensei között dobozokhoz. Fúrás lyukak benne – szükségesek a belső telepítéséhez, amelyek mozgó dobozok.
4. Telepítse az összegyűjtött dobozokat, és ellenőrizze munkájukat. Melegeket és különleges erőfeszítéseket kell tenniük a mesterből.

Végső munka, amikor egy acélmunka

Győződjön meg róla, hogy a kialakítás nem tartalmaz rosszul becsomagolt varratokat, felesleges acélcseppeket. Ha a hibák jelen vannak – javítsa őket a festéshez.

Az összegyűjtött asztal megfelelő (ha van egy rozsda), és nyomja meg a festéket, ami jól fakad.

Gyakran használják az autokráciát, amelyet az autók teste fedez.

Győződjön meg róla, hogy az összes ízület és hegesztési varratok teljesen fedettek – rosszul színezett acél vagy hiányzott területek, a pontok a rozsda megjelenése röviddel a háttérszerelvény után.

Várakozás, amíg a kialakítás kiszárad, tegye az asztali tetejét előzetesen polírozott és impregnált a szükséges készítményekkel. Pozíciójuk némileg ingyenes – a fa tömörítve szárítás közben, és bővül, amikor a nedvesség változás, nedvességet kap. A megközelítés itt ugyanaz, mint amikor a szerelés az iparvágány panelek a házat, vagy a technológiai hézag a kapu web és a doboz, a nyílásba a padló körül a területet. Ez lehetővé teszi, hogy a fa ne legyen deformálódni, és ne sztrájkoljon a hőre – A bővítés hőmérsékleti együtthatója is megfigyelhető.

Hegesztés a fémlemez rögzítéséhez, mint a tabletta bevonat, nem ajánlott – a közel zárolt táblák is. Használja a csavarokat vagy a számlálócsavarokat.

Biztonsági technika

Ügyeljen arra, hogy földelje a munkapadot. A tény az, hogy az elektromechanikai többnyire motorral, és amikor működik, ha az áramot a tekercsek egy változó mágneses mező szállított a magok és a kontúrok. Ez vonatkozik minden olyan motorra, amely állandó áramerősségen dolgozik – az ügy és a Föld között van egy feszültség, akár több tíz volt. Az ólom és a föld a munkaasztal és az összes ilyen eszköz. A földelés az épület szerelvényei révén és egy külön fémlemezen keresztül lehetséges, a megerősítő rúddal, a garázs melletti földre cserélve, ahol a varázsló működik.

Helyhez kötött (tapasztalatlan) munkapad a padlón és a falakon – ez nem adja meg a design hirtelen esik, ha a munka lengő erőfeszítéseket igényel.

Vannak olyan esetek, amikor a munkapad, amely egyenetlen padlóra van felszerelve, és túlterhelt eszközökkel és munkadarabokkal, működés közben lóg, nem száz kilogramm, zúzott egy személyt, vagy a kezek sérüléseihez vezetett, sőt a végtagok amputációihoz vezetett. A leesett design egyszerűen megtörte a csontokat olyan dolgozó embereknek, akiknek nem volt ideje olvasni az irányba.

A kábelezésnek elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon a teljesítménynek, például 5-10 kilowattban. Főbb fogyasztók – perforátor, bolgár, hegesztőgép és fűrészáru.

Elrendezés

A munkaasztal táblázata csak a teljes összeszerelés és telepítés után lehetséges:

1. Telepítse az elosztási pajzsot. Wanted biztosíték gépek – főként 16 ampels működési árammal. A hegesztő inverterhez 25 ampered automatikus biztosítékot igényelhet.
2. Néhány varázsló további elektromos mérőt telepít – a villamosenergia-fogyasztás a munkaasztalon történő kiegészítő ellenőrzéséhez, és megakadályozza a villamos energia túllépését.
3. Állítsa be több aljzatot. Ha egyes munka különleges módra van szükség – használt „Smart” foglalat, amely nem fog bekapcsolni a villamos energiát, amíg a helyiség hűtött (vagy nem melegítve) a kívánt hőmérsékletre.
4. Az elektromos kéziszerszámokhoz képezi a polcokat kis oldallal, Nem engedheti meg, hogy például egy csavarhúzó és egy fúró, amely a rezgésről a szélre és az esésre vált.
5. A hegesztési bejegyzéshez szüksége van egy LED reflektorfényre, amely egyértelműen lemerült. Amikor a mester egy rendes sötét kemény kalapot helyezi el, az üvegszűrő abszorpciója miatt a fény és az ultraibolya 98% -a, amely hegesztésből származik, a hegesztendő ízület egyértelmű megfontolása szükséges – az elektromos arge elindítása előtt. Lehetőség lesz arra, hogy még az esti órákban is megkapja a fémeket, amikor már süllyedt. Más munkákhoz asztali lámpát igényel.

A további ötletek és opciók a munkafajták listájától és fajtáitól függenek.

A saját kezével ellátott garázshoz vagy műhelyhez egy munkapad létrehozásának részletes áttekintése a következő videóban kerül bemutatásra.