OSB vastagság a padlóhoz

OSB padló – egy speciális kályha faforgács, impregnált adhéziós gyantával és más készítmények, valamint tegye ki a sajtó. Az anyag előnyei nagy szilárdságúak és ellenállnak a különböző hatásokkal szemben. Az OSB-lemezek egyik fontos mutatója a vastagság. Érdemes megérteni, hogy miért kell figyelnie.

Miért fontos a vastagság?

OSB vastagság a padlóhoz – olyan paraméter, amely meghatározza a jövőbeli bázis erejét. De kezdeni, érdemes megfontolni, hogy az ilyen anyag gyártása hogyan történik. Az OSB létrehozásának technológiája emlékezteti a forgácslap gyártási módját. Az egyetlen különbség az elfogyasztott anyag típusa. Az OSB esetében a csipeteket használják, amelynek vastagsága 4 mm, és a hossz 25 cm. A kötőanyagok termoszív gyantákat is végeznek.

Az OSB jellemző mérete:

• legfeljebb 2440 mm – magasság;

• 6-38 mm – vastagság;

• Legfeljebb 1220 mm – szélesség.

Az anyag fő mutatója a vastagság. Ez az, ami befolyásolja a kész anyag tartósságát és erejét, meghatározza annak célját. A gyártók különböző lemezeket eredményeznek, a termékek vastagságára összpontosítva. Több típus van elszigetelt.

1. OSB kis vastagságú, csomagolási és bútorlapok készítéséhez. Az anyagból az ideiglenes struktúrák gyűjtése. Különbözik az alacsony tömeggel és a könnyű használat mellett.

2. 10 mm-es standard vastagságú OSB-lemezek. Az ilyen termékek magukban foglalják a száraz szobák összeszerelését. Alapvetően a padlóburkolatok, a mennyezetek, valamint a különböző felületek és űrlapdobozok segítése is.

3. OSB-lemezek, javított nedvességállósággal. Ez a tulajdonság az adalékanyagot a paraffin-adalékanyagok anyaga miatt sikerült elérni. A helyszínen belül és kívül használható lemezek. Vastagság több, mint az előző verzió.

4. OSB lemezek a legnagyobb erősséggel, amely képes ellenállni a lenyűgöző terheléseknek. Az anyag a csapágyszerkezetek összeszerelésére szolgál. Az ilyen típusú termékek nagy sűrűségűek, így a velük való munka további felszerelések használatát igényli.

Nincs jobb és legrosszabb lehetőség, mivel minden típusú lemeznek van célja. Ezért érdemes gondosan közeledik az anyagválasztáshoz, tekintettel a vastagságától függően az elvégzett feladat típusától függően.

Függetlenül attól, hogy milyen típusú és vastagságú, a faanyag legfontosabb előnye a lenyűgöző terhelések ellen.

Azt is meg kell jegyezni, hogy az OSB kialakítása ellenáll a hőmérsékletnek, és a páratartalom könnyen feldolgozásnak van kitéve, és nem igényel nagy erőfeszítést.

Végül, Az OSB igényét magas hőszigetelő tulajdonságokkal magyarázza. Gyakran előfordul, hogy a padlóburkolatok gyártói azt ajánlják, hogy emeljék fel a szubsztrátot, mielőtt a szabadtéri bevonatot a bázison alapozták. Mint egy szubsztrát és használja az OSB-t.

Mit válasszon a különböző esztrichhez?

A padlólemez vastagságától függően a lapok tervezett. Ma a gyártók különböző típusú OSB-t állítanak elő, ezért nem nehéz eldönteni a megfelelő méretű lemezeket.

Betonhoz

Ezekben az esetekben érdemes előnyben részesíteni az OSB-1-et. A termék vastagsága legfeljebb 1 cm vonal a felület. A lemezmegállapítási eljárás egy sor lépést jelent.

1. Először is, a beton esztrichje előzetesen tisztítható, kiküszöbölve a felületet a szennyeződésektől és a portól. Meg kell biztosítani a beton és a fafelületek tapadását, mivel a tartó ragasztóval történik.

2. Ezután végezze el az alapozó esztrichet. Ehhez a primert használják, ami növeli a felület ragasztó tulajdonságait, így sűrűbb.

3. A harmadik szakaszban az OSB lapok vágtak. Ugyanakkor, a kerület körüli vágás során az 5 mm-es indulások 5 mm-re engednek, így a lapok lefektetése megbízhatóbbá vált. És a lapok eloszlásának folyamatát is figyelemmel kíséri, hogy négy sarkban ne konvergáljanak.

Utolsó szakasz – A lemezek beton felületén. Ehhez az alsó réteg lemezek gumi ragasztóval vannak bevonva, majd rögzítsük az anyagot a padlón. Tegye az anyagot, ami nem lesz sikeres. A lapok sűrűbb rögzítéséhez dugók.

Sukhoi számára

Az ilyen munkák elvégzésénél a lemezeket 6-8 mm vastagsággal alkalmazzuk, ha a fektetés 2 rétegű lemezek használatát jelenti. Egy réteg esetében a preferencia előnyös a vastagabb lehetőségekhez. Ez olyan fatermékek, amelyek az esztrich szerepét alkotják, mivel egy kis agyagra és homokpárnára kerülnek.

Tekintsük az OSB megállapítási rendszert.

1. A száraz gerincet az előre kitett jelzőfények igazítják. Csak akkor lépjen az elrendezés lemezekre.

2. Ha két réteg van, olyan módon kerülnek elhelyezésre, hogy a varratok eloszlatják egymást, anélkül, hogy egyeznek egymással. A varratok közötti minimális távolság 20 cm. A lemezek rögzítéséhez használja a csavarokat, a hossza 25 mm. A rögzítők elégedettek a 15-20 cm-es lépésekkel a felső réteg kerülete körül.

3. Száraz esztrich lefedett gipszkarton. Ezt követően tiszta padlóval bélelve: laminált vagy parketta. A leginkább racionális bevonó opció – linóleum, ha az esztrich elrendezéséhez tervezik, hogy fából készült zsetonlapokat használjanak.

Mielőtt csavarja be a csavarokat lapokban, először 3 mm átmérőjű kis lyukakat készítsen, ami ezt követően a fúró használatával bővül.

A tágulás átmérője 10 mm. Szükséges, hogy a kötőelemek tele vannak, és a kalapjuk nem tapad.

Fapadlóhoz

Ha azt tervezi, hogy az OSB-t a táblára helyezi, akkor 15-20 mm vastagságú lemezeket kell megadnia. Ezt az a tény, hogy a fapadló deformálódott idővel: feloldódik, megfordul, repedésekkel borított. Ennek elkerülése érdekében a faanyagokat bizonyos módon végezték el.

1. Először figyeljen a körmökre, mivel fontos, hogy ne merüljenek. Elrejti őket acélcsavarokkal, amelynek átmérője egybeesik a kalap méretével. A kalapács rögzítők használatával az anyagba kerülnek.

2. Ezután távolítsa el a fából készült bázis hibáit és szabálytalanságait. A munkát a sík végzi. Alkalmas kézi és elektromos szerszámok.

3. Harmadik szakasz – OSB lemezek eloszlása. Tedd meg egy korábban készített jelölésen, figyeljen a varratokra. Itt is fontos, hogy ezek nem koaxiálisak.

4. Ezután a lapok önzáró csavarokkal vannak rögzítve, amelynek átmérője 40 mm. Öncsavar károsodás lépése – 30 cm. A sapkákat is összefügg az anyag vastagságában, hogy ne merüljenek.

A lapok közötti ízületek végén csiszolják a típust.

A LAG számára

OSB vastagsága az ilyen padlóhoz határozza meg a késleltetés lépését, amelyből az Alapítvány. Standard lépés – 40 cm. A 18 mm vastagságú listák itt alkalmasak. Ha a lépés magasabb, akkor az OSB vastagsága növekszik. Csak így lehet elérni a padlón lévő terhelés egyenletes eloszlását.

A forgácslapokból származó lemezek számos lépést tartalmaznak.

1. Az első dolog az, hogy kiszámítsa a táblák közötti lépéseket az egységes stílusukért. A lépés számlálásakor érdemes megnézni a kudarcok támogatását.

2. Miután a lag elrendezése korrigálta pozíciójukat legalább háromnak ugyanolyan magasságú volt. A beállításokhoz speciális bélés. A csekket hosszú szabály mellett tartják fenn.

3. Következő elmaradási javítás csavarokkal vagy dugóval. Ugyanakkor a szárított faból készült késések nincsenek rögzítve, mivel nem ülnek le, és nem deformálódnak a folyamatban.

4. A lefektetések lebonyolítása után. A szekvencia ugyanaz, mint a fapadló alapjainak elrendezése.

Az utolsó szakasz – faforgácscsavarok rögzítése. Lépő rögzítők – 30 cm. Ahhoz, hogy a telepítés gyorsabban telt el, javasoljuk, hogy előre jelezzen egy jelölést, hogy a LAG-ek hogyan lesznek a lemezeken.

Általános ajánlások a lemezek vastagságának kiválasztására

Mielőtt folytatná a padlóterületet, érdemes óvatosan közeledik az OSB-hez. Különösen fontos választani, hogy kiválasztja a fa lapok vastagságát a megbízható építési művelet megszervezéséhez. A vastagság meghatározásához érdemes megnézni az alapfokozat típusát, amelyen a lemezek elhelyezését tervezik.

A vastagság mellett figyelembe kell venni a következő paramétereket is:

• termék méret;

• Tulajdonságok és jellemzők;

• gyártó.

A leggyakoribb fa padlólemezek – OSP-3. A régi nemek esetében ajánlott a nagyobb vastagságú lemezeket használni. A fennmaradó lapok a különböző struktúrák vagy keretek összeszerelésére szolgálnak.

Arról, hogy hogyan lehet a padlót OSB lapokból, nézd meg a következő videót.