Szalagpanel készítése a saját kezével

Piloram – nem ipari, és saját kezükkel – csökkenti a fa ismételt fogyasztását, hozzájárul a fűrészáru és a tervezett táblák gyártásának üzembe helyezéséhez az építkezésen. Az utóbbi költsége jelentősen csökkenti.

Eszközök és anyagok

A saját kezük által készített övpanel egy adott eszközkészletet igényel, amely nélkül nem szükséges:

• Hegesztőgép és elektródák készlete legalább 3,2 mm átmérőjű rúddal;
• Fúró és beállítva hengerelt fém;
• Emery vászon – vagy rugalmas körök;
• Bolgár (USM) fém vágólemezekkel (talán a gyémánt körökre lesz szükség);
• kalapács, átjáró és két tenyésztési kulcsok (a átmérője dió legfeljebb 35 mm-es);
• A mérőszalag építési vonala és egy négyzet (kétoldalas vonal közvetlen szöggel);
• Szintmérő (lézeres típusú eszköz előnyös);
• Jack.

Mivel a fogyóeszközök a következők:

• sarokprofil 10 * 10 cm oldallal, alkalmas kamrájival;
• vasút a régi szűk vasútból (ha van ilyen);
• kerekek a régi személygépkocsiból;
• Autós hubok csapágyakkal;
• Profilcső „négyzet”;
• menetes hajtű;
• lánc a régi motorkerékpár alvázából;
• Orvosi csepegtető;
• benzin vagy elektromos motor megfelelő teljesítmény;
• Press és Arrhylas, csavarok és anyák megfelelő átmérőjű;
• Acél acél, legalább 1 mm-es fémvastagsággal;
• övmeghajtó (vagy fogaskerék).

Előkészítse a szükséges eszközöket és fogyóeszközöket, előre vigyázzon a rajzokra.

Rajzok és tervezés

A házi panel méretei eltérhetnek a különböző tervezőktől. A fő követelmény – a tervezésnek stabilnak kell lennie, problémamentesnek kell lennie (amennyire lehetséges a valóságban csendes műveletek végrehajtása során). Kezdjük, hogy a mechanizmus megismétlődése a konkrét kérdések megoldására vonatkozó mechanizmus másolatának csökkentése.

Az öv fűrészek esetében a készülék hossza legalább 6 m. Ez a fűrészárutól származó ipari lapok (szegélyezett és szélezetlen) mérete, és az építőanyagok raktárakhoz tartoznak. A készülék szélessége legalább 3 m: Ez a távolság biztosítja a létfontosságú helyet az ilyen gép hatékony és gyümölcsöző munkájához.

Ha a jövőbeni gép dimenziói ismerik a házigazda, akkor fogja fel fogja, hogy mennyi fogyóeszközök fognak a készülék gyártásához. A gép alapja a tartó keret és a vasúti útmutatók, Amely nélkül a fűrészelés a fák törzse lebomlásánál a táblákon a vesicle észrevehető görbületével történik. A gép megerősítése az útmutatók párhuzamos sarkainak vetületében a keresztirányú távtartók beszerelését legfeljebb 2 m-ről eltávolítjuk.

Amikor a garázskondicionálási panelen dolgozik, a fő eszközre lesz szükség. A fűrészek munkája a nyílt területen megköveteli a CANOPON-t, amely védi a csapadékot és jelentősen csökkenti a széláramokat, destabilizáló munkát hátrányos időjárási körülmények között. Más szavakkal, A munkahelyet a panel szerelvényének kezdete előtt készítjük el. A fő funkcionális csomópontok további számításait a Közgyűlés Pass különböző szakaszaiként végezzük, és a mesternek egyértelműen el kell képzelnie, hogy az összegyűjtött egység úgy néz ki, hogy az összegyűjtött egység úgy néz ki, hogy milyen gyorsan, kényelmes dolgozni rajta.

Hogyan lehet magad?

Otthon egy fa fűrészárut gyárt a következő sorrendben:

• A keret hegesztett, az útmutatók telepítve vannak;
• Telepített motor és meghajtó mechanizmusok, amelyek a faalkatrészeket, vágókat (a rönkök és a törzsek utolsó felosztása nélkül lehetetlenné teszik).

Például, A készülék gyakorlati megvalósításához népszerű kialakítás történik, melynek fő megkülönböztető jellemzői alacsonyak a pótalkatrészek és az egyszerűség alacsony költségei. Megpróbálja, hogy a kerekek a személygépkocsiból származnak-e. Minden összetevő határozza meg, hogy pontosan és helyesen kerüljön az összegyűjtött egységet.

Kerekítés

Útmutató sínekként, ha nem lehetett spinned vasúti rácsot találni szűken vagy mikrokollokból, az alkalmazott professzionális méreteket legalább 5 * 5 cm méretű dimenzióval. A szög szöge, amikor a fektetések felfelé irányulnak – ez a hely jelentősen csökkenti az útmutatók lerakódását, lehetővé téve, hogy merevebben használjon. Sarok, kétszer olyan nagy, mint 5 * 5 cm, szánták a szélén lévő sarok tájolására. A leginkább vonakodók a kettős mártással (emlékeztetnek a turnstile keresztmetszetére) vagy kamaraminformációra. A merevség keresztirányú bordáinak felszerelése Itt nem olyan alapvető, mint a sarok alapján. A keresztirányú távtartók esetében legalább 2,5 cm szélességű profilt alkalmazzunk. A csomagolóelemek hegesztéssel vannak rögzítve. Szerelő fűrészelemek, a mester hegeszti egy félig levélcsövet a részletekkel, amelyek tartják rajta, tartva egy naplóját vagy törzsét, amely nem adja meg az utóbbit, hogy mozogjon a fa vágásán.

Az acél komponensek hegesztésekor ne jöjjön körül az előzetes ragasztásuk nélkül, Ellenkező esetben az oldalra kerülnek, és a kialakítás sír, ami azonnal befolyásolja az alacsony minőségű járművet. Nem egy hegesztési frekvenciaváltó jelentősen menthető meg, az eredmény a munkahelyi munka teljesen függ az emberi tényezőtől (szakember), hanem félautomata hegesztéssel, a fűtött alkatrészek oxidációja elleni szén-dioxiddal szemben.

Ha lehetetlen pontos és sima hegesztés, a vezetők telepítése csavaros csatlakozással történik. A kész keret egy előre meghatározott alapítványon van rögzítve horgonyokkal.

Az útmutatók telepítésekor a varázsló gondoskodik az erdőfeldolgozás helyének előkészítéséről. Elsődleges előkészítési szakasz – N-alakú hordozók felszerelése legalább 10 cm-es lehetséges magassággal. Oldalsó leáll, amely nem ad egy vágott hurkot jobbra vagy balra a vágási helyről, nem lehet kevesebb, mint 5 cm. A faanyag benyújtásának helye szinte bármilyen szerkezetű lehet.

A közeli keresztirányú kereszttartók viszonylag kicsi távolságra kerülnek – nem további, mint fél méter. Ez lehetővé teszi, hogy a kb.

A görgők esetében az esztergagépen készült alkatrészek vagy a pontos mechanika gyárain gyártott ipari felsorolások. Az extracurricularis részek esetében a lyukat előre fúrjuk, és segít a forgásszög beállításához. A keréktárcsák – Calenaya Steel sokkal nagyobb szilárdsággal rendelkezik. Ipari takarók használata esetén az egyikük nagyobb, mint három más. A kiegészítők azonos belső méretekkel vannak kiválasztva. A tengely pihenő karimával van ellátva, szemben azzal, amelyet a faragás vág, hogy rögzítse a görgőket az ellenkező oldalról. A széles méretű hengerek lehetővé teszik a sínek számára, hogy bármilyen profilt alkalmazzanak: a Schuleler előtt egy szegély-csatornáról.

Piloramnak két függőleges útmutatója van. A biztonsági mentések és a mozgatható elemek egy hagyományos acélcsőből kerülnek végrehajtásra, a minimális különbséggel kiválasztva. Ezután egy téglalap alakú keretet gyűjtenek, az oldalán a mozgatható részek felülről és alulról. Az alacsonyabb keresztirányú elem biztosítja a kerekek rögzítését – elfogadható merevséggel kell rendelkeznie; Profiter vastagabb falakkal vagy csatornával.

Az ügy alapvető elemei – a vízszintesen és függőlegesen helyettesíti a váltakozó alkatrészeket. Merőlegesek. Rama, amelyet a PROFTRUBE-ből a négyzet részétől az 5 cm-nél kevesebb, akkor nem lenne elegendő szilárdsági paramétere. Kereszteződések – 5 cm-nél kisebb négyszögletes profit, szélességméretek. Ha a professzube nincs raktáron, akkor a sarkok használata a megerősítő távtartók használatával, egyenes szög háromszög kialakítása. Az acél vastagsága nem kell 2 mm alatt lennie. Az alábbi kerettel, amelyet hengereket helyeznek el, előzetesen kiszámítva a pihenő falak közötti távolságot. Ez a távolság egyenlő a sínek közötti távolsággal.

Gyülekezés

Miután befejezte a keret és a kerék adatbázis gyűjtését, telepítse a gőz típusú csavaros mechanizmust a patron mozgására. Kézi rotátor és láncátvitel. Az anyák az alján lévő mozgó részen vannak rögzítve, és a csavarok a fenti kereszteződő kerethez vannak rögzítve. A csavarok nehézség nélkül kiderülnek, amikor a dimenziós gabaritákra ültetik őket. A láncfeszítőt a meghajtónak feltételezik, és az emelőanya a kocsihüvelyen van rögzítve. A felső kereszteződésnek a csapágykészletre csavarja be a csavart.

Az emelő mechanizmus megszakítás nélküli működéséhez a fáknak egyenlő csillagokra van szükségük. A láncot a görgő feszítik. A zökkenőmentes átvitel mechanizmusa különböző méretű fogaskerekekkel van felszerelve: az egyik szinkronsan forog a csavarral, a második egy másik tengelyre van rögzítve. A nagyobb méretű fő csillagok használata lehetőséget ad arra, hogy gyorsan mozgassa a fuvarozást a síneken, és a rögzítőszerelő tavasszal van ellátva. A PIN-kód kalibrálása után a lánchengerek között zajlik, és a zárójelek rögzítve van a helyszínen. A fő részek telepítésének végén a meghajtó hosszú fogantyúval van felszerelve, amelyhez manuálisan megfordítható.

A Squeral mechanizmusok nem lesznek képesek teljes mértékben működni csigák nélkül. Ebben az esetben hatékonyak lesznek a hátsó kerékgéppel rendelkező személygépkocsik tengelye. A féltengely adatainak biztosítása a kocsi alsó keresztezőjénél, a csomópontok csapágyakkal. Ezek az összetevők olcsóbbak a legközelebbi rezavoda a Tokarey-nél, amely lehetővé teszi számukra, hogy később állítsa be, ha a legkisebb backlash megjelenik, valamint elutasítja a kerék tengelyeit egy kicsit a blokkból.

A hosszú és folyamatos működésű pylorama jelentősen felmelegszik – és kissé megváltoztatja a hosszát. Ha a mechanizmus beállításának idő előtti próbálkozás lehetséges a szalagvágó övvisszaladással történő repülésre. Az 1-2 fokos szög időszerű változása elkerüli ezt az eseményt.

Állítsa be az elemeket– a csővezeték darabjai, amelyek közül az egyik telepítve van. Közöttük van egy légréteg 0,5 cm-re. A belsejében elhelyezett csatlakozó védőburkolatként szolgál a féltengelyes golyóscsapágyak számára. Helyesen egy középen álló csatlakozást a külső tsang csavarok szabályozzák.

Az első kerekek a patron részén helyezkednek el. A tengely felének farok része csiga van. Másodszor – dinamikus elemre van elhelyezve, amely előre húzta a vágót. A szíjtárcsák felszerelése nem szigorúan horizont, hanem az átlagtól függőlegesen 3 mm-ig terjedő késleltetéssel. A szalagfűrészlap kalibrálása a vágóegység húzása miatt történik. Mint a pyloram hengerek, támogató csomópont A vágó három golyóscsapágyon alapul.

A Közgyűlés végső szakasza a motor elhelyezése. A nyomatékot a motortengelyről továbbítják a klinár-átvitel mentén. A nyomatékforrásként használt motor további feszültséget biztosít egy rugóval ellátott henger segítségével. Ezt az opciót a fűrészek a motorról folyékony üzemanyagon történő működtetésekor használják. A lemez látványa körül az úgynevezett chipper (védőburkolat), amelynek következtében a fűrészpor és a faforgácsok az egész vagy a garázsban repülnek. Emellett egy alátétet helyeznek el, amelyben a mosó- és kenőanyag anyagokat az egyik fűrész működési helyére szállítják.

Ajánlások

A munka megkezdése előtt ellenőrizze, hogy a panel általában működik-e.

A motor csapágyait, az átviteli és a takarmány-mechanizmust legalább hat hónaponként kell lezárni és kenni kell. A kopott csapágyakat időben kell kicserélni.

Nem mindig a fűrészképző alkalmas például a chipek gyártására. És ez teljesen hatástalan, nem praktikus, ha a fa chip chipperét használja. Fűrészpor és zseton – csak helyszínen, és nem a fűrészáru főterméke.

Úgy döntenek, hogy a fák szekciójának és szikláinak átmérőjével döntenek, amelyekkel dolgozol. Nem minden fűrészmalom csiszolja például, és vágja le a Samshet tábláját, amely aligha a fa rekord keménységével eltérő.

Hogyan készítsünk egy szalagpanelt a saját kezével, láthatod az alábbi videóban.