A lapos alátétekről

A folyamat, amelynek során csavarok, anyák és csavarok, néha szükség van további elemek, amelyek lehetővé teszik erősebb rögzítők, csatolva a szükséges erőt, és győződjön meg róla, hogy a csavarfej nem belső felületén. Annak érdekében, hogy mindezen feladatokat biztosítsuk, nagyon egyszerű volt, de a mosdó hívott effektív elemet. A termék jellemzői és fajtái, ügyesen használhatod, elérheti a maximális eredményt.

Leírás és kinevezés

Ha a kötőelemekkel dolgozik, időről időre számos nehézség van, amelyeknek sikerült megoldani csak az alátétek megjelenését. A kis fém lapos lemeznek köszönhetően a varázsló elkerülheti:

• az alkatrészek spontán spontanizációja;
• a rögzítőelemek csavarozásának károsodása;
• A csavar, csavarozás vagy önhúzás eléggé sűrű rögzítése.

Az alátét létrehozásának köszönhetően az a neve, amelynek neve a német Scheibe-ból ment, sikerült teljes körű ellenőrzést szerezni a rögzítők csavarozásában és megbízható rögzítés megszerzésében.

A tervezés egyszerűségének ellenére az alátét, amely lehetővé teszi a rögzítő felület növelését, és egyes esetekben az alkatrészek összekapcsolása sűrűbb. A termék alkalmazásának köszönhetően a gyártók kidolgozták, hogy a belső lyuk átmérője eltérő volt.

A sík alátétek különböző anyagokból hozhatók létre, de minősége változatlan marad, amelyet a GOST 11371-78 vezérli. Ezt a terméket két változatban találja meg:

1. csiszolás nélkül – az alátét ugyanolyan szélessége van az egész felületen;
2. a zseértől – A termék szélére 40 ° -os SCO van.

A felhasználástól függően az egyszerű alátéteket vagy a nehéz teherbírások ellenállóképességét választhatja ki. Ezt az opciót sikeresen használják a könnyű és nehéz iparágakban. Az alátétek használatának legnépszerűbb szektorai:

• hajógyártás;
• Gépészmérnöki;
• mezőgazdasági gépek összeszerelése;
• szerszámgépek gyártása különböző célokra;
• Olajablakok építése;
• Hűtőberendezéssel való munka;
• Bútoripar.

Mivel az opciók, ahol az alátéteket használhatja, nagyon sokat használhat, fontos, hogy képes legyen megfelelően kiválasztani a fajtákat egy adott helyzetben, különben a vegyületek rosszul lesznek, ami a negatív következmények tömegét jelenti.

Megérteni, hogy mi az alátétek, amire szükség van, Fontos megismerni az egyes termékek műszaki jellemzőit.

A termelés jellemzői

A lapos alátétek beszerzéséhez használhat egy rúd- vagy lemezanyagot, amelyet a kívánt szerszámok kimerítenek. A termék létrehozásának folyamatában hőfeldolgozás lehet, amely végül erősebb és megbízható részeket ad. A legjobb megoldás olyan anyagok, amelyekre a védőréteget alkalmazták – az élettartam sokkal hosszabb. Az egyik fontos pont egy galvanizációs eljárás, amelyet két módszerrel lehet végrehajtani.

• Galvanic – Vékony rétegű cinket alkalmazunk az alátétekre a kémiai hatásai miatt, ami lehetővé teszi egy egyenletesen alkalmazott bevonattal ellátott sima terméket.

• Hot Otsinkovka – a legnépszerűbb módszer, amely segítségével sikerül kiváló minőségű alátéteket kapni. A folyamat a termékek előkészítéséből és a galvanizálásból áll. Hogy a bevonat sima volt, minden rész zsírtalanított, maradék, mosott és szárított. Ezt követően forró cink-oldatba merítik őket, amely a tárgyak védőréteget biztosít.

Ha alumínium mosókról beszélünk, sárga kromatóval kezeljük, ami nem teszi lehetővé a fémek romlását a korrózió hatása alatt. Ahhoz, hogy a legjobb eredményt a munkadarab, az alátéteket mossuk, majd hengerelt, mossa és alkalmazni króm újra, ami után ismét mossuk,.

Fajták

Az alátétek megjelenése lehetővé tette, hogy magabiztos legyen a kötőelemekben az önellátás és csavarok segítségével, mert ezek a termékek széles körben következetesek voltak a különböző iparágakban. Tekintettel a nagy népszerűségre, ennek a részleteknek sok fajta megjelent:

• Megszakítás – van fogak vagy lábak, köszönhetően, hogy lehetővé teszik a rögzítő rögzítőket, nem hagyják, hogy lazítják őket;

• ferde – Engedje meg a felület kiegyenlítését, ha szükség van;

• Multi-pachanty – nagyobb számú mancsok, ami lehetővé teszi a termék zárolási tulajdonságainak maximalizálását a lehető legnagyobb mértékben;

• Ravasz – Split alátét, különböző síkokban végződik, ami lehetővé teszi az alkatrészek javítását a lehető legnagyobb mértékben;

• Gyors képernyő – van egy különleges design, amely lehetővé teszi, hogy könnyen viselni, és távolítsa el a mosógép, aminek köszönhetően lehetőség van arra, hogy megakadályozzuk a tengely mentén;

• Tarlonc – Engedje meg, hogy kitalálja a fújást és a nagy nyomást korlátozott helyen;

• felszerelés – olyan fogak, amelyek lehetővé teszik, hogy tavasszal, ezáltal a rögzítőelemek mellett a felszínre nyomjuk.

Ha részletesebben figyelembe veszi az alátétek sokféleségét, bizonyos kritériumokban láthatja a különbséget:

• átmérő – A külső átmérő mutatók általában nem olyan fontosak, és a belső dimenziók ilyen méretűek lehetnek: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 20, 12, 24, 27, 20, 22, 24, 27, 20, 12, 14, 16, 10, 20, 22, 24, 27, 20, 22, 24, 27, 20, 12, 2, 24, 27, 20, 12, 14, 24, 0 36 mm-es és így tovább;
• Mező szélessége – Az alátétek széles és keskeny fajtákra vannak osztva;
• forma – A lapos fajta megfelel a 11371 vagy a DIN 125 gosztnak, ez a lehetőség a leggyakoribb; A 6958 vagy a DIN 9021 gosztnak megfelelő lapos nagyítás megfelel, ez hosszabb mezők miatt megerősített mosó; A ruha megfelel a GOST 6402 vagy DIN 127, más néven tavasz; A reteszelés gyorsfogyasztás megfelel a DIN 6799-nek; Négyzetmosó, amelyek az ékek lehetnek, amelyek megfelelnek a Gost 10906-78 vagy négyzetnek a DIN 436-nak megfelelő fából készült termékek számára.

A SYB jelölése lehetővé teszi, hogy gyorsabban megtalálja a kívánt fajtát, és vegye fel egy bizonyos anyagot és a munka típusát.

Minden normál alátétet Meg kell felelnie a minőségi követelményeknek, mivel a legtöbbjük a vendégeket biztosította. Az alátétek változata meglehetősen sokat, és az összeget feltölthetjük, ezért fontos az osztályozások tanulmányozása és az opcionális termékeket a kötőelemekhez választani.

Anyagok

Az alátétek előállításához különböző anyagok használhatók. A legnépszerűbb:

• szénacél;
• ötvözött acél;
• rozsdamentes acél;
• sárgaréz;
• réz;
• műanyag;
• faipari;
• karton;
• radír.

Acél bevonatú alátét, valamint a horganyzott fajták a legnépszerűbb részletek, mivel jó erejük és ellenállása különböző hatásokkal. A műanyag opciók jó alternatíva, mivel a gyártási folyamat során nincs szükség további feldolgozásra.

Nylon alátétek lehetővé teszik a fém rögzítőket és erősítik őket rögzítve.

Különböző anyagok használatával lehetséges a különböző gömbökre vonatkozó elemek kiválasztása és a legjobb eredmény elérése.

Méretek és súly

Használja az alátéteket saját jellemzői és árnyalatainak, mert bizonyos esetekben fel kell ismerni a termék pontos méretét és súlyát. Ha navigálhat ezeken a mutatókban, használhatja azt az asztalt, amelyben a paraméterek 1 darabra vannak megadva:

A méret	1. átmérő	2. átmérő	Súly 1000 db., kg
M4	4.3	kilenc	0.299
M5	öt.3	10	0.413
M6	6.4	12	0.991
M8	nyolc.4	tizenhat	egy.726
M10	10.öt	húsz	3.440
M12	13	24	6.273
M14	tizenöt	28	nyolc.616
M16	17	harminc	tizenegy.301
M20	21	37	17.tizenhat
M24	25	44	32.33
M30	31	56	53.64
M36	37	66	92.08

A különböző méretű átmérő és súlyú mosók jelentősen különböznek egymástól, ezért fontos figyelmet fordítani rá. A táblázat mellett a könnyű, normál, nehéz és különösen nehéz alátétek súlymutatója van. Bizonyos típusú munkák esetében ezek az értékek különösen fontosak lesznek, mert érdemes figyelmet fordítani az alátétek címkézésére és egyéb jellemzőire a velük való együttműködés folyamatában.

A különböző típusú alátétek áttekintése Next.