A nagynyomású polietilén és annak használatának területe

Minden modern ember számára nagyon fontos tudni, hogy mi az is – a nagynyomású polietilén, milyen jellemzői a nagynyomású polietilén és annak felhasználási területe. Szükség van a Gost LDPE-ről és az alacsony sűrűségű polietilén technikai feltételeiről is.

Külön téma – PVD alkalmazása különböző csövek előállításához.

Ami?

Nagynyomású polietilén, az alábbiak szerint az alábbiak szerint, fokozott tömörítéssel polimerizációval. A technológiák ebben az esetben a radikális polimerizációról beszélnek. Ha összehasonlítja a kisnyomású anyaggal, biztosítja az olvadás és az alacsony sűrűség éles pontját. A radikális polimerizáció, amely fontos, meghatározza a lánc számos elágazó területének megjelenését. Ezzel együtt:

• Kis specifikus tömeg (910-930 kg / 1 m3);
• 50-65% közötti kristályosodás;
• Viszonylag alacsony molekulatömegű (500 000-et elérve a PND 800000-hez képest).

Az anyag fontos jellemzői:

• Üvegáru – 25 fok;
• Olvasztási pont 103 és 115 fok között;
• a törékenység elérése 45-120 fokos hőmérsékleten;
• 80-90 fokos vízkérdésben lágyul;
• a hosszú távú felhasználás 50 fokos használatának lehetősége;
• Hidegállóság – akár 70 fok;
• folyékonyság, ha szakítószilárdság nem több, mint 6,8-13,7 MPa.

Az LDPE tulajdonságok leírása, azt is érdemes megjegyezni, hogy a 7-től 16-ig terjedő feszültség megsemmisül. Ha a hajlítóerőt alkalmazzák, a kritikus mutató 12 és 20 MPa között lesz. És tömörített, az anyag megsemmisül, ha a 12 MPa feszültség jelenik meg. A szakítószilárdságú rugalmas modul 147-245 MPa, és a hajlító rugalmas modul – 118 és 225 MPa között. Más paraméterek a következők:

• Kimerült a szakadékhoz – 150 és 1000% között;
• A brinia skála keménysége 14 és 25 MPa között van;
• Vezetési együttható, ha érintkezik az acélból – 0,58.

Szigorúan normalizált:

• jelenlegi ellenállás térfogatban és felületen (meghatározott számításban);
• nedvesség felszívódása 1 nap alatt;
• termikus kapacitás;
• hőmérsékleti index;
• Lineáris tágulási intenzitás.

A legfontosabb különbségek a PVD-ben a kis tömörítéssel előállított mintákból:

• a simaság mértéke;
• műanyag tulajdonságok;
• megengedett vastagság;
• megjelenés vonzereje;
• Terhelhetőség.

Követelmények

A szétszerelt anyagok fő szabályai egyértelműen a vendégeknél 16337-77. A legfontosabb pont – kiegészítők az eredeti márkák nem alkalmazhatók. Az ilyen típusú típus kiválasztása egy adott feladatnak meg kell felelnie az 1. és 2. alkalmazások utasításainak ugyanazon szabványnak. Az alap márkájú és kompozit keveréke a bázison három különböző (beleértve a legmagasabb) fajtákat is készíthető. Győződjön meg róla, hogy minden egyes tételet az azonos geometriai konfiguráció granulátumából állítja össze, a 2-5 mm-es tengely méretével.

Az 5,1-8 mm-es granulátumok aránya legfeljebb 0,25% -os. Az 1-2 mm-es méretű részecskék koncentrációja általában 0,5%. A speciális filmekhez gyártott állat, ez a paraméternek legfeljebb 0,25% -osnak kell lennie. A fokozat 2 anyaga szürke és színes granulátumokat tartalmazhat (rendkívül 0,1%). Mind a festett, mind a festetlen termék nem tartalmazhat más színező granulátumokat; Csak 2 fajtára kivétel, de legfeljebb 0,04%.

A színezésnek meg kell egyeznie a hivatalosan jóváhagyott színmintával. A jelenlét szigorúan tilos:

• Fém burkolatok;
• gél-klaszterek;
• irrefused telkek;
• Falu nagy méretű.

Élelmiszerek és orvosi használat esetén csak az első és legmagasabb fokozatú polietilént használják, teszteljük az Egészségügyi Minisztérium további követelményeinek való megfeleléshez. A GOST a nagynyomású polietilén követelményeit is meghatározza. Vegyük csak legalább 1000 kg-ot. A Minőséggel kapcsolatos mellékelt dokumentumban a pártszám mellett meg kell adnia:

• a gyártó vállalkozás hivatalos neve;
• védjegye;
• Termékkategória;
• Fejlesztési dátum;
• nettó tömeg;
• Az elvégzett vizsgálatok eredményei vagy a hivatalos tanúsítvány;
• A további követelményeknek való megfelelés (ha az árukat vízellátásra szánják, orvosi vagy élelmiszertermelésre, gyermekjátékok kialakításához).

Minden normalizált mutató ellenőrzése alá tartozik, beleértve:

• különböző frakciók részecskéinek tömegrésze;
• szürke tónusú és oxidált fragmensek tömegének tömege;
• anyagsűrűség;
• Az áramlási sebesség aránya;
• az olvadék folyékonyságának szétszórása egy kötegen belül;
• zárványok;
• a repedésekkel szembeni ellenállás;
• relatív kiterjesztés;
• extrahálható alkatrészek belépése;
• termikusan oxidatív és könnyű oxidálószer elavulás;
• Az illékony komponensek koncentrációja.

Mint példakénti előírások, érdemes figyelembe venni a TU 2211-145-05766801-2008, kifejlesztett Nizhnekamskneftekhim Ojsc. A műszaki követelmények mellett a dokumentum szintén normalizálja a szállított termék csomagolását. A vizsgálati eljárásokra szolgáló mintákat nyomás alatt állították. Az olvadék folyékonyságát az ASTM D 1238 szabvány szerinti extrudáló plastomer alkalmazásával kell felszerelni. A rugalmassági modulus tesztelése a hajlítás során az ASTM D 790 technikának megfelelően történik.

A nagynyomású polietilén tárolása csak zárt száraz szobákban lehetséges. Nem lehet egyenes sugarai a nap. Csomagolt vagy tárolt külső csomagolás A terméknek egyaránt legalább 0,05 m-re kell lennie a padló felett.

A fűtőberendezés és / vagy más hőforrás távolsága legalább 1 m-nek kell lennie. A minőség csak a szállítási és tárolási követelményeknek megfelelően garantált.

Nézetek

A PVD márkák egyértelmű sorrendben történő kijelölésre kerülnek. Az index első száma valójában azt sugallja, hogy ez a nagynyomású anyag. A következő két szám az eredeti márka sorrendi indexét képezi. Ezután írnak szabályozási kategóriát az adott tömegnek. A 3 jelentése a 917-921 kg-os, 1 m3-es specifikus tömegre vonatkozik.

A 4-es érték azt mondja, hogy a sűrűség 922 és 926 kg között változhat 1 m3-ig. A kötőjel után befejeződött, a folyékony olvadék-tulajdonságok indexe, 10-szer nőtt. Ha egy kompozíciót összeállították a forrás márkákból, akkor ebben a sorrendben szerepel:

• hőre lágyuló;
• 3 szám a hivatalos alap márkájú indexből (nem szükséges megfejtéshez);
• gondolatjel;
• Recept kiegészítő szám;
• vessző;
• szín;
• a festőelem összetétele;
• polietilén fokozat;
• alapértelmezett.

A széles körű terjesztés olyan PVD márkáit fogadta:

• 10204-003;
• 10803-020;
• 16204-020;
• 11503-070;
• 17703-010.

Ezenkívül felosztja:

• habosított;
• varrott;
• Kopolimerek vagy más polietilén polimerek.

Hatály

Korábban a nagynyomású polietilén előállítása elkezdődött a víz alatti kábelek elkülönítésére. A huszadik század második felében ez az anyag kezdett alkalmazni, mint az élelmiszer-csomagolás. Ma a csöveket és más öntött részleteket. A PVD-k használata palackokban, kenyérekben és más fogyasztott termékekben is gyakori.

A varrott verzió kiváló hőszigetelő lesz, amely értékes az építésben, tartályok és elektromos szigetelés előállításában.

A polietilén habosított típusa az autóiparban és az építésben. Ettől kezdve számos könnyű iparág van. A háztartási szférában ez az anyag elsősorban különböző csomagok és táskákon ismeri. A használat másik fontos területe:

• az orvostechnikai eszközök különböző modelljei;
• Betegápolási tartozékok;
• Laboratóriumi felszerelés;
• különböző külső protézisek;
• Speciális ételek;
• gyógyszerek csomagolása;
• egyéb eldobható termékek különböző célokra;
• borítók;
• forgalmi dugók;
• bankok;
• Fiber kábelhéj;
• Szerkezeti felhasználás (megerősítő rétegek és elemek jelenlétében).

A nagynyomású polietilén termelés technológiáján az alábbi videóból tanulhat.