Mi a laminált farostlemez és ahol használják?

A faanyagok piacát különböző termékekkel telítették. Néha nem könnyű megérteni, hogy a fizikai és technológiai jellemzőkben eltérő anyagok ugyanolyan típusúak lehetnek. Fa-rostos tűzhely (ez szerves vagy csak csak DVP) az egyik legizgalmasabb a faanyag kompozit anyagok között.

Oroszországban, az ilyen lemezeken, és most a legtöbb bútor készült. Ezt az anyagot gyakorolják és autók gyártása során. És az építőiparban a farostlemez, válaszfalak a helyiségek használt pre-vágás mennyezet, akkor is lehet tenni a padlóra. Viszonylag nemrégiben megjelent laminált fa-szálas tűzhely, amelyet regisztrálásra használnak. Az anyag különböző sűrűséggel és nedvességállósággal rendelkezik.

Sajátosságok

Ez az anyag lemezekben van kialakítva, Kiderül, hogy fából készült szálakat fektetünk a telepített vastagság szőnyegének formájában. Főként fa-rostos lemezek gyártásához eredetileg a mechanikus fafeldolgozásból kapott hulladékot használták. Ma egyrészes fák képesek feldolgozni.

Chips és fűrészpor először mesterséges gyantákkal és antiszeptikus eszközökkel keveredett. Ezután bizonyos időt igényel a nyersanyagok tömörítésével. Az anyag megnyomása alapján, A farostlemez több fajtára oszlik.

1. Félig szilárd (valami, mint egy sűrű karton). Sűrűségük 400 kg / m3.
2. Szilárd (tartós, nincs pórusa). A sűrűség 850 kg / m3 – a goste által meghatározott.
3. Szuperhard (limit merevség). A sűrűség mértéke meghaladja a 950 kg / m3-ot, annak határértéke – 1100 kg / m3.
4. Szigetelő. Ez a fajta fa szálas lemezek utal, hogy a létesítmény a legkevésbé sűrű és nem vonatkozik azokra a helyekre, ahol szükség van, hogy ellenálljon még egy kis mechanikai hatás formájában terhelés. Sűrűség legfeljebb 250 kg / m3.
5. Végül szigetelje. Ez a fa-rostos kályha nem is terhelhető. Annak része alkalmazható a helyiségek díszítésére. Lemezsűrűség a 250 kg / m3 területen.
6. Puha (emlékeztesse magát). A legkisebb sűrűsége 100 kg / m3. Ez az anyag a GLC első versenytársa, mivel nagyon hatékonyan gyakorolják az átfedések befejezését.

Ez a farostlemez viszonylag olcsó, és ha csak akkor használják, ha a gyártó azt tanácsolja, lehetséges, hogy elfogadható pénz, hogy nedvességálló, meglehetősen tartós és kiváló minőségű építőanyagot kapjon. Mindenesetre ma sokkal olcsóbb, hogy olyan anyagot vásároljon, amely egy jó száraz fórumot tartalmaz.

Gyártástechnológia

Fa-rostos lemezek fából készültek. Pontosabb, nem a tömbből, hanem A fűrészáru és más fafeldolgozó iparágak feldolgozása során fennmaradó hulladékból. Az anyag szerkezete mellett a papír és annak hulladéka is beilleszthető, más cellulózt tartalmazó termékek. A komponensek összetörése után az anyag a sűrítéssel és szárítással csatlakozik a lemezhez. Annak érdekében, hogy a tűzhely ellenálljon a nedvességnek, számos szuszpenziót és kicsapó anyagokat adunk a rostos félkész termékhez.

A fa-rostos lemezek készítésének folyamata több szakaszra oszlik:

1. A fából készült hulladékot mossuk, majd a szemetet és a homokot eltávolítják az abszorpciós növényekből;
2. Ezután az elektromágnesek használatával a lemez centrifugálásánál eltávolítjuk a keverék szerkezetének fém elemeit;
3. A zsetonokat ezután az őrlésre küldjük, ami nagy és kicsi lehet, a laminált fa-szálas lemezek használatának feltételei alapján;
4. A defektust gyanták, polimerek és paraffinok hozzáadásával végezzük.

Ezen események befejezése után Laminált fa-szálas lemez létrehozása száraz vagy nedves lehet. A modern termelésre egy száraz módszert gyakorolják, csak kisebb mértékben környezetbarát, mint a nedves. Ez konjugálódik a formaldehidek megnövekedett tartalmával a kötőanyag keverékben.

A laminációs eljárás számos funkcióval rendelkezik.

• A felszín előkészítésével végzett munka után a lemezeket a forró gépre küldjük, hogy nyomja meg, amelyben a fűtött ásványolaj folyamatosan keringődik a hőmérsékleti rendszertámogatás érdekében.
• A forma egy alkalmazott minta egy rajz csatlakozik a sajtó, amely meghatározza, hogy milyen típusú jövőbeli megkönnyebbülés print (pórusok a fa, érdesség a bőr, tégla szerkezetű, és hasonlók).
• A lap farost lemez borítja szakosodott melamin fólia alacsony mértékű megszilárdulása, ami után a forró sajtó lenyomatok be a felületet a farostlemez.
• A nyomás és a magas hőmérséklet hatására, a melaminon alapuló gyanta töredezett megolvasztása, amely az anyag felületére diffundált, ragasztóanyag-összetétel nélkül ragasztva
• . A DVP igényei mindkét oldalon laminizálhatók.

Ez az impregnálás módszer garantálja a nedvességálló anyagot, nagyon vonzó külső és kiváló funkcionális és működési jellemzőket.

A drága berendezések használatának szükségessége és a termék egységének megszerzéséhez szükséges energia mennyisége arra a tényre vezet, hogy a laminált DVP költsége nem minden költségvetésben. Ezenkívül a feldolgozott lemez vastagságától függ, a szín egyediségét és a színes dombornyomás mélységétől függően.

Vastagság és színek

Dekoratív réteg (laminálás) alkalmazása a lemez vastagságára szinte nem befolyásolja. A termék célja, keménysége és vastagsága alapján. Az ilyen gyártási technológia lehetővé teszi a létrehozáshoz LDVP vastag 2,5-4 mm.

A folyamat a feldolgozás fa-rostos lapok szilárd és szuperkemény típusok tartalmazza a vastagsága a panelek akár 12 mm-es, amelyeket a falpanelek. Azonban szilárd mintákat végezhetünk vastagsággal 2,5 mm, 3 mm, 4 mm és 6 mm. Ezenkívül a rostos panel sűrűségének célja is eltérő lehet, függetlenül a vastagságtól.

Fa-rostos lemezek festése Ők végzik a víz-diszperziós festékek alapuló poliakrilát (főleg polimerek butil-, etil- és metakrilát), valamint polimerek, mint film egykori. A színek változatos lehetnek – mint Közömbös (Ezüst, titán, mély fekete, fehér, barna) és szép Színes (Piros, mennyei kék, neon fényes mész). A dekoratív felületi által van rögzítve lambatic gép, amelyben több réteg lakk alkalmaznak egy szárító mindegyikük a fa védelmére-rostos kályha a karcolásoktól.

Az LDSP különbségei

A laminált rostos kályha (LDVP) ugyanolyan technológiával történik, mint a laminált faforgácslemez (LDSP). A különbség az, hogy a forgácslapot a gyantákkal kevert borotválkozások megnyomásával végezzük, és a fa rostos lemez fűrészporból áll. Csak nagyon kis részekre törődnek, és a sajtó nyomása előtt a komppal kezelik. A lemezek jelentősen kevesebb vastagságát a forgácslaphoz képest és rugalmassabbak.

A fa-szálas lemeztervezetben nincs dekoratív bevonat, az egyik oldalon csiszolással kezeljük oly módon, hogy a felület sima legyen. Az ilyen lemezeket előnyösen olyan helyeken alkalmazzuk, amelyek mások számára láthatatlanok. Tehát lehetőség nyílik arra, hogy megmentse a pénz egy részét, mivel a durva fa-rostos tűzhely sokkal olcsóbb, mint a díszített.

Ahol használatra?

A laminált fa-szálas lemez használatát a panel jellemzői okozzák. Kiváló hangszigetelési tulajdonságokkal rendelkezik, és ezért gyakran azokban a helyiségekben gyakorolják, ahol korlátozhatják a Hangszigetelés korlátozását – Felvételi stúdiók, rádió fordítószobák. Jól bemutatták magukat a farostlemezen Irodák és oktatási intézmények helyisége, Ahol tökéletesen másolják a hangszigetelő szerepét.

A panel tiszta és sima felülete a fa, gránit, márvány vagy más anyag már alkalmazott textúrájával kiváló Belsőépítészet mind más anyagokkal rendelkező kompozíciókban, mind pedig a burkolat alatt készült burkolattal. Leginkább a nem kielégítő felületi minőségű padlókhoz és falakhoz tartozik.

A lemezek használatának specifikálja a műszaki paraméterek alapján, számos árnyalattal rendelkezik.

1. A puha típusok nagy porozitásúak, ezért és az alacsony sűrűségűek. Használatuk megfelel a partícióknak és a hátsó bútorfalaknak.
2. Félig szilárd típusai nagyságrendű erősebb, de csak a bútorfalok hátsó falaira készülnek.
3. Szilárd és szuperhard. Ez a fajta fa rostos lemez maximális szilárdsággal rendelkezik. Ebben a tekintetben vannak ajtók, ívek, a padlóra szerelve.
4. Finishing-szigetelés, szabályként laminált. A textúrát a felületükre alkalmazzák. Az ilyen fa-rostos panel is alkalmazható ajtók, válaszfalak, és esetleg a szerepe a fő anyag bútor elemeket.

Fa-fibred panelek bármilyen bevonattal az egyik oldalon vagy kétoldalú, ígéretesek és soha ne veszítsd el a keresleti anyagot. Mind a munkák, mind a bútorok, az épületpartíciók és a levegőívek létrehozásakor használják őket, kompozit csuklós mennyezeteket.

A laminált fa-rostos panel minden bizonnyal szükség lesz a javítás és a munkák teljesítése során, a legfontosabb dolog az illetékes választás és a tudás a módja annak, hogyan kell vágni és elhelyezni.

A következő videóban megtanulod, hogyan kell fektetni egy farostlemezt a padlóra.