Mi és hogyan kell ragasztani a műanyagot fémre?

Műanyag ragasztás fémekkel, például építés, számítógépes berendezések. A műanyag és fémfelületek különböző fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek. Következésképpen, hogy megtalálják a megfelelő ragasztót, hogy összekapcsolják őket.

Milyen típusú ragasztók használhatók?

Sok vegyületet használnak a műanyag fém csatlakoztatására. Ez egy tömítőanyag és kétkomponensű vízálló kompozíció, és sok más. Annak érdekében, hogy megvédje magát egy ilyen termékkel való munka során, tudnia kell a biztonsági technikát, és szigorúan betartja azt:

• Szellőztetett szobában kell dolgozni;
• Ipari ragasztók használata esetén légzőkészüléket kell viselnie a tüdőkárosodás megelőzése érdekében;
• Mindig érdemes elhelyezni a kesztyűt, hogy megakadályozzák a ragasztó és az epoxi gyanták bőrrel való érintkezését;
• Jobb, ha biztonsági szemüveget visel;
• A terméket a háziállatoktól és a gyermekektől távol kell tárolni.

Poliuretán

A poliuretán egy vízálló polimer, amely a karbamát-csatlakozások szerves egységeinek kombinációja után alakul ki. Ez az úgynevezett uretán egy bizonyos alkáncsoportból. Hőálló, ezért nem olvad, ha fűtött. Jelenleg a ragasztót poliuretán alkalmazásával állítják elő, és sok iparágban széles körben használják. Fa vagy papírral is használható.

Az egyik rendelkezésre álló lehetőség nedvességálló és magas hőmérsékletű Loctite pl. Az ilyen termék könnyen használható a kényelmes csomagnak köszönhetően. Alkalmas mind a hidegben, mind a hőben. Mind külső, mind belső munkákhoz használható. Nem tartalmaz klórozott oldószereket. Ez a modern piac egyik legmagasabb minőségű terméke.

Epoxi

Amikor a fémlemez ragasztására ragaszkodik, a legjobb, ha különböző epoxi gyantákat használunk. Általában két komponensből áll: gyanták és keményítők, amelyeket külön palackokban vagy rekeszekben tárolnak a fecskendőben. Ha a megadott komponenseket összekeverjük, a hőre keményedő kémiai reakciót kapjuk, ami megkeményíti a keveréket. Az ilyen termékek nagy kémiai ellenállással, vízzel és hőállósággal rendelkeznek.

Legjobb modern választás – Ragasztó goorilla 2 rész. Két anyag elválaszthatatlan kapcsolatot hoz létre, a szükséges ereje, és ideális a javításhoz is. Gorilla 2 rész epoxi ragasztó, mivel lehetetlen a műanyaggal való ragasztást, de más változatos anyagokhoz is használható.

A ragasztó 5 perc alatt megszilárdul, de teljes mértékben növeli 24 órán belül. A fecskendő 1 nyomógombdal van felszerelve, amely lehetővé teszi, hogy az összetevőket közvetlenül a működés közben kiegyenlítse.

A ragasztó bármely felületre történő alkalmazása előtt keverés szükséges. Ragasztó szárad és átláthatóvá válik.

Fenolokuchuk

Ez a termék 1938-ban született. Az első márka, amely megjelent, „Sikweld” lett. A ragasztó a gép és a szigetelőanyag testének csatlakoztatására szolgál. Két évvel később a kompozíciót úgy döntöttek, hogy módosítják. 1941 óta a Ragasztót széles körben használják a repülés során. Az ilyen típusú ragasztóösszetétel nagy szilárdságú és erőteljesebb lehet.

Például a következő termékeket adjuk meg:

• „VK-32-20”;
• „VK-3”;
• „VK-4”;
• „VK-13”.

Hideg hegesztés

Ez egy másik lehetőség, hogyan kell másképp csatlakoztatni a különböző felületeket. A hideg hegesztést először a modern társadalommal nyitották meg az 1940-es évek elején, és új jelenségnek tekintették, de valójában ez a folyamat több ezer éve volt. Megállapították, hogy két darab anyagot vákuumban kötünk össze, amíg együtt vannak.

A folyamat során a deformáció megtörténik, ami lehetővé teszi az elemek érintkezését. És a hegesztések sokkal erősebbek, mint azok, amelyek más eszközökkel láthatók. A hideg hegesztés másik előnye a köztes anyagok használatának hiánya.

Ennek a módszernek a működésének elvét nem különbözteti meg összetettséggel. Ha két, köztes oxidréteg nélküli felület közelebb kerül, mindkét atom behatol egymásba. Tanulmányok kimutatták, hogy a hideg hegesztést túlzott erő nélkül is elvégezhetjük. Kisebb nyomás hosszabb ideig alkalmazása hasonló eredményt érhet el. Van egy másik módszer, amely a molekulák mozgásának felgyorsítására rövid időn belül két összekapcsolt anyag felületi hőmérsékletének növekedését eredményezi.

Modern módszerek a hideg hegesztés használatára Számos. Bár a helyzetet alkalmazza, és nem mindenhol, ez a módszer lehetővé teszi, hogy sok agresszív környezetben dolgozzon, ami korábban lehetetlen volt. Például lehetetlen volt a gyúlékony gázokat hordozó földalatti csővezetékek hegesztése. De van egy probléma: mivel a hegesztés gyorsan kialakul, és állandónak tekinthető, nagyon nehéz tesztelni az integritását, különösen a vastagabb fémeknél.

A hideg hegesztésnek van néhány korlátozása. A vegyület egy reaktív közegben vagy régióban magas oxigéntartalmú régióban sikertelen lehet. Alkalmas olyan helyiségekben elhelyezett csövekhez és alkatrészekhez, ahol az oxigénnel való érintkezés veszélye nincs. Így a hideg hegesztés hatékony, a felületet óvatosan tisztítani kell egy kefével, és egy kicsit durva.

Ha az alkatrészek külső rétege magas oxigéntartalmú, akkor az adhézió valószínűtlen. Egy másik fontos tényező az alkalmazott anyagok plaszticitása. A két összekapcsolt anyag közül legalább az egyiknek rugalmasnak kell lennie.

A leírt módszert a high-tech régiók nano- és mikroprocesszoros iparágakban használják. Ezt a módszert a nukleáris területen is használják.

A kompozíció megválasztására vonatkozó kritériumok

A megfelelő összetétel kiválasztásakor figyelembe kell venni a piaci kompozíciók jellemzőit. Jobb, ha olyan terméket választani, amely nem veszíti el pozitív tulajdonságait az utcán, nagy erővel rendelkezik, és megfizethető költséggel rendelkezik. A csomagoláson a gyártó a fém és a műanyag ragasztására szolgáló készítményt jelzi, vagy sem.

Ezek a termékek kötelező jellemzőkkel kell rendelkezniük:

• elegendő erő;
• Nem figyelhető meg ragasztási felületek után;
• a ragasztónak hőállónak kell lennie.

Például az úgynevezett folyékony gumi tökéletesen összekapcsol sok felületet. Ha erős vegyületre van szükség, képes ellenállni a nyújtó terhelésnek, ez ideális megoldás lesz. Nem volt rossz, és „88-ca”.

Az eszközzel csatlakoztatott felületek még víz alatt is használhatók: és friss és sózott.

Felületek előkészítése

A ragasztó felületek készítése előtt gondosan el kell készülniük őket. A fém és a műanyag szükségszerűen csiszolópapírral és zsírtalanítással tisztítható. Csak így növelheti a ragasztó ragasztó képességét. Ráadásul a csiszolópapír gyorsan és egyszerűen eltávolítja a rozsát a fémfelületről.

Hogyan kell ragasztani?

Mielőtt folytatná a munkát, az asztal felületét előnyösen papírt tartalmaz, hogy ne elmosódjon. Következő felületek. A műanyag és a fém szükségszerűen megtisztul, különben nem lehet ragaszkodni a háztartási körülmények között. Mindkét felületnek kissé durva kell lennie.

Ezután a következő utasításhoz kell ragaszkodnia.

1. Keverjük össze az epoxi ragasztó két összetevőjét. A szükséges arány a gyártó csomagolásán szerepel.
2. Az elegyet vékony réteggel alkalmazzuk mindkét felületen. Ehhez kefe.
3. A ragasztó két órán át keményedett, néha több időt vesz igénybe. Az eredmény javítása érdekében tarthatja az alkatrészeket a terhelés alatt.
4. A teljes szárítás után felesleges ragasztó eltávolításra kerül. A lefoglalási időszak alatt lehetetlen lefedni az objektumot, mivel a varrás légáramlást igényel.

Mi és hogyan kell ragasztani a műanyagot a fémre, nézze meg az alábbi videót.