Mi a cement a salak és hogyan készítsünk megoldást?

A salakos cement mesterséges hidraulikus, amely kifejezett faszági hatást eredményez. Néhány portland cement analóg. Fő jellemzője az, hogy a készítményben a fémtermékek finom zúzott hulladéka van, nevezetesen: salak.

Mi az, és hogyan kell termelni

A granulált domain salakot a vasfémek olvasztása során hulladékként kapjuk. Az általános építési Portland Cementhez tartozó tulajdonságokkal rendelkezik, de vannak különbségek. A kiszerelési formája lehet finoman aprított termék, hogy aktív a megnyilvánulása kötő tulajdonságokkal, vízzel kölcsönhatásba lépnek, és több termék hidratációs klinker típusú ásványi anyagok (leginkább részeként egy egyszerű portlandcement).

Cementkomponensek salakkal:

• Klinker – a magnézium legfeljebb 6% -a;
• Slag – akár 80% -ig, az optimális mennyisége ennek az összetevőnek attól függ, hogy mely követelményeket terjesszen elő az asztráns termékre;
• Gipsz – természetes tiszta és foszfor, fluor és bór tartalom, a gipsz legfeljebb 5% -a kell az egész tételnek.

A salakkal való cement kötőanyagnak tekinthető, amelynek alkalmazása nem korlátozódik egy irányra. A kérdésre, hogy az elvben egy salak hozzáadásra kerüljön a cementhez, a következőképpen válaszolhat: egy konkrét megoldás, beleértve a cementet és a salakot, alacsony költségű árat tartalmaz. És ha összehasonlítja a konkrét megoldás árát egy szabványos Portland Cement alapján, a salak cementjével, a második pedig pénzügyileg jövedelmezőbb lesz. Vagyis nincs jobb elvben, és jövedelmezőbb szinte egyenlő jellemzőkkel.

Az úton, a jellemzőkről. A salak és a cement keveréke is jó, hogy a hőtermelő hőmérséklet viszonylag alacsony lesz.

Ez a termék:

• fokozott ellenállást biztosít a víz (szulfát és friss) hatásával;
• fokozott hőállósággal rendelkezik;
• Nagy fagyállósággal rendelkezik (a gibbing technológia használatának feltétele).

Általában a következtetés: az anyagok megválasztásában megoldja a szabványos gazdasági igazolást.

A leírt termék költsége nem tartalmazza a súlyos termelési költségeket, az őrlést és a feldolgozást.

Az anyagot a Portland cement klinkerből, salakból, agyagból és mészkőből nyerik. Az a tény, hogy a cement előállításánál az anyag vegyipari állomása, és nem a fizikai struktúrája. Ezért a forrás kiválasztása nagy figyelmet fordít. A cement készítése, a fő és a savanyú domain salak használata lehetséges.

By the way, salak maguk lehet granulált és nem növekvő, de még mindig az első sokkal gyakrabban használják, és az ügy ismét a gazdasági összetevőben.

De van egy másik oka a szemcsés salak használatára: A végtermék gyártásának folyamata nem szörnyű salakkal jelentősen bonyolult. De azok a salakok, amelyeket a tüzelés után hozzáadnak a termékhez, kötelezően granulálják.

Figyelem! A cementben lévő salak százalékos aránya nem haladhatja meg a 60-at.

Mivel a gyakorlat megmutatta, cement a fúzióban a salak, azt jelenti, hogy egy anyagi anyag, elég megbízható, nem túl tartós, de sok célból meglehetősen meggyőző. Ezért ez a termék annyira aktív a többszintes konstrukcióban. Ezzel tányérokat és aropoyákat, építési víz alatti és alváz, ez segít a hőszigetelésben, az építőipari termékek öntése során. Ez a termék segítségével teljesen más építési célokat érhetünk el: nagy hatékonysággal, gazdasági érvényességgel és nagyobb lehetőségekkel.

A fajok áttekintése

Az SHPC (Slagoportlande) két fő fajra oszlik – normál és gyors keményedés.

Normál keményedés

Az anyag tulajdonságait a GOST 10178-85. Az anyagot azzal jellemzik, hogy az a tény, hogy minél több salak, annál hosszabb ideig megkeményedik. A kevesebb hőt a hidratációs reakció elősegíti.

A szárnyaló után a salak nem csatlakozhat a reakcióval vízzel, ezért a keverék gyakran használatos, magas páratartalommal rendelkező struktúrák létrehozása.

Gyors keményedés

Ez az anyag külön adalékanyagokat ad hozzá a folyamat felgyorsításához. Az adalékanyagok lehetnek ásványi etiológia és vulkanikusak, azaz hamu vagy PEMP.

Érdemes emlékezni arra, hogy a cement eltarthatósága egy salakkal alacsonyabb, mint egy egyszerű száraz cementoldat.

A termék szállítása, legfeljebb 45 nappal az anyag használata előtt. De egy késedelmes termék alkalmazása – ez nehéz kockázatot jelent. Elveszíti működési tulajdonságait, és jelentősen.

Gyakran felmerül a kérdés, az a különbségek a Portland Cement között a Slagoportland Cementből. Igen, lényegében, legalábbis az a tény, hogy az első költségesebb lesz drágább, mint a második. Szintén Portland Cement megszerzi a befejező erőt gyorsabban, mint az SPC (végül 3 hét után megszilárdul). Portland Cementben nincs salak, elvben van egy klinker és a Mezőgazdasági Minisztérium az adalékanyagok gyorsítókkal. De az SPC sűrűsége alacsonyabb, mint a Portland Cement, valamint annak súlya is alacsonyabb – pontosabban, a struktúrák súlya.

Ami alkalmas

Ez az anyag különösen a beton, valamint a vasbeton szerkezetek, amelyek folyamatosan érintkeznek a vizes közeggel (így az M400 ragasztónak legalább a granulált anyag 21% -a). A terméknek elegendő ereje van erre. Kiváló minőségű konkrét megoldást készít a falpanelek elvégzésére, és száraz keverékeket készíthet. Ugyanaz a márka M500 Ez a fajta cement valójában nem veszít semmit, de ez a márka klasszikus cement.

Már megint, Épületfalak és padlók szerelvények segítségével – cement a salak hozzáadásával és itt. Az aktívan használják nagyszabású építkezések, és segít neki ebben a könnyedség (ha összehasonlítjuk a szilikát és a kerámia, az SPC, persze, nem egy pihe, de nyer jelentősen).

Miért olyan fontos a súly: az Alapítvány részéről és a szerkezet szerkezeti részei terhelésénél – csökken.

Képes egy cementet építeni a salakokkal, hogy lenyűgöző méreteket tegyenek – Szerelési idő menti, hogyan takaríthat meg pénzt. Igen, és a kesztyű szállítása általában nem okoz problémákat.

Ahol anyagot használnak – alkalmazások:

• monolitikus és előregyártott elemek építése (mind a magánszerkezet, mind az ipari);
• A leggyorsabb keményített bázist igénylő struktúrák előállítása;
• Az utak elhelyezése a keverék gyors megragadásával;
• Építési felüljáró és hidak;
• burkolólapok és burkolók előállítása;
• Alacsony emelkedésű konstrukció különböző szakaszokkal – a falak kitöltése az alapozással dolgozni;
• A vakolat és a falazó habarcs mestere.

Az anyagot aktívan használják a megerősített övek előállítására, amelyek gyakran többszintes konstrukcióban is megtalálhatók. Az anyag tökéletesen működik a komplexben hagyományos szigeteléssel, mint hőszigetelés eszköze. Az 50. osztály a legjobb választásnak tekinthető a megerősítéshez, a 35. osztályhoz – a hordozóelemek építéséhez, a 25. osztályba, a 25. osztályba, a legfontosabb, kis minták, amelyek megfelelnek, a 10. fokozatot hőszigetelésben használják.

Arányok alkalmazásakor

Ha ezt a terméket úgy döntenek, hogy elválasztják a belső felületeket, akkor a preferenciát egy durva salaknak kell adni. Körülbelül 6 rész oldatra lesz szükség. A fennmaradó 4 rész finom szemcsés granulált salakba kerül. De a konkrét cement ebben az esetben használják.

A külső homlokzat elválasztásához az oldat más arányokban szükséges: a finom szemcsés salak 3 részén 7 rész durva szemcsés.

A cement szükségszerűen kiváló minőségű ellenáll a külső hatásoknak.

Hatékony kitöltéshez, valamint ha az időtartalék nem nyomja meg, akkor nem növekvő salakot vehet igénybe. Természetesen az ilyen keverék fagyasztása lassú lesz, de a bevonat minősége nyeri a keveréket szemcsés kompozícióval. Az ilyen repedésekre nem hamarosan kialakulnak, de a feltöltött padlón, szemcsés salakkal, néhány év múlva megjelenhetnek.

A kiálló alapítvány kültéri részének elkülönítése, a szemcsés salak is szüksége lesz. A legnagyobb felületet elválasztani kell, annál nagyobb a granulátumnak kell lennie a salakban – például az arányban. A visszajelzés is működik.

Hogyan készítsünk slagobetont:

1. Néhány órával a munka előtt a salakot vízzel meg kell nedvesíteni – ez befolyásolja a beton tartósságát, amely a nyomon követés során kialakul;
2. A komponenseket összekeverjük az arányban, amelyet fentebb említettünk (válassza ki a kívánt kívánt értéket), minden alaposan összekeveredik;
3. A vízhez való hozzáadás után ismét meg kell gyúrni, hogy a keverék homogén állapotát kapjuk;
4. A beton átlagos márkájának megszerzéséhez 4 darab salak (kevésbé 5) és 2 fokozatú cement-2 századot használnak;
5. Ügyeljen arra, hogy megfelelően használja a készterméket, szükség van egy másik óra alatt;
6. Ha még többre van szüksége, akkor a cement csatlakoztatható a mészhez 3-12 arányban.

Az arányokat egy keverékkel ellátott csomagoláson jelölik.

Az anyag nyilvánvalóan sok előnye, különösen azoknak az építési munkáknak, ahol a megtakarítások dominálnak. De van, és áll, hogy bizonyos helyzetekben lefordíthatja a profikot. Például a salak cement mutat néhány „szeszességet” a termocristákkal. És bár ez fagyállónak tekinthető, de hosszabb hőmérsékleten használható. Végül az anyag alapos gondoskodást ír elő a hő alatt: rendszeresen hidratálja és lefedni kell polietilénnel.

Míg az SPC-vel való konkrét keverékeket és stroke-t nem használják nagyon aktívan, és gyakrabban gyári állapotban vannak, és az építés a tapasztalt szakemberek ellenőrzése alatt kerül alkalmazásra. De még mindig nagyon ritka anyag, a termék nem fog hívni. Lehetőség van a korszerűsítést a hidraulikus kötőanyag előállítására.

Részletes nézet a cement használata salak a következő videóban.